论收割机保养及常见故障排除

李凤梅

1收割机保养主要事项

1.1发动机保养：更换机油及机油滤清器滤芯，更换柴油滤清器滤芯，保养空气滤清器滤芯，更换高压泵调速器内机油，其它按发动机保养要求进行。

更换油：趁热放出变速箱和摆环箱内齿轮油，按规定注入新的齿轮油。更换标准牌号的液压油及刹车油、更换冷却水。

润滑注油：按润滑表对各润滑点加注润滑脂。各部间隙的调整：检查离合器、制动器踏板自由行程，检查挂档操纵是否可靠，检查所有皮带和链条的张紧度。

坚固螺栓：检查并拧紧所有外部坚固螺栓和螺母。

1.2整机的日常保养

清理：清理发动机、水箱、水箱罩及整机其它部位的尘土及附着特。

检查：检查各主要传动皮带、链条的张紧度，各部间隙高歌是否合适。检查各部件是否有变形损坏，并及时维修更换。检查油箱液面。

润滑：按润滑表进行润滑并检查轴承状况，尤其注意行走无级变速轮的注油保养。

紧固：检查并紧固各紧固件的紧固状况。

1.3发动机日常保养

检查：水箱、油底、油箱液面检查，固定螺栓紧固状况，发动机运转状况。

保养：空气滤清器滤芯、柴油滤清器芯的日常保养。

2收割机常见故障排除

2.1筛面堵塞

主要因为脱粒装置调整不当，碎茎秆太多，风扇吹不开脱出物，使前部筛孔被碎茎秆、穗“堵死”，而引起推运器超负荷或堵塞；或清洗装置调整不当，筛子开度小，风量小，风向调整不当，筛子振幅不够或倾斜度不对，造成筛面排出物中籽粒较多，清选损失增大；或作物潮湿或杂草太多，以致伴随清洁度降低。针对以上故障，可适当减少喂入量，降低滚筒转速或适当加大脱粒间隙，提高风量和改变风向，调整筛面间隙，以改善筛面和推运器的堵塞；调节筛子开度和风量；改变尾筛倾斜度，增加滚筒转速等。

2.2链条断裂

主要表现是：链条松紧度不合适；链条偏磨；传动轴弯曲，使链轮偏摆；链条严重磨损后继续使用；链轮磨损超过允许限度；套筒滚子链开口销磨断脱落，或接头卡子开口方向装反；钩形链磨损严重或装反，都会造成链条掉链、断裂和脱开。为预防故障的发生，必须使同一传动回路中的各链轮在同一转动平面内；经常检查链条的磨损情况，及时修理和更换；经常检查链条接头开口销的情况，必要时更换；矫直弯曲的传动轴，使链轮转动时不超过允许的摆动量；正确调链条的松紧度；及时修理和更换超过磨损限度的链轮，正确调整安全离合器；及时润滑传动链条。

2.3排草中夹带损失过高

（1）主离合皮带或脱谷带没张紧。应张紧三联带和脱谷带。

（2）机手用脚踩踏脚油门而不是用手操作手油门，而且没有将油门加到最大。重新调整手油门拉线之后操控手油门并加到最大。

（3）喂入量偏大或作物潮湿。通过降低行走速度，提高割茬，减少割幅等方法降低喂入量。

（4）脱谷室栅格凹板前后“死区”堵塞。打开检视孔，仔细清理堵塞区。

（5）轴流滚筒分离板磨损，使分离作用降低。更换全部分离板。

（6）因发动机故障引起动力不足，滚筒转速下降，进而导致夹带损失或其他粮食损失现象。一般先检查空气滤清器、油管或机油等，然后再排除发动机故障。

2.4转向沉重

（1）油箱液压油不足或油液粘度太大。应加足液压油，使用标准粘度油液。

（2）单路稳定分流阀阀芯或阻泥孔被脏物堵塞。可清洗单路稳定分流阀，必要时更换新油。

（3）单路稳定分流阀安全阀压力低于工作压力或安全阀被脏物卡住。可调整安全阀压力（加调整垫或清洗溢流阀）。

（4）转向阀阀体内钢球单向阀失效。如钢球丢失，则装入钢球；如有脏物卡住钢球应进行清洗。

（5）转向系统中有空气。检查吸油管路，并排走空气。

（6）齿轮泵供油量不足。如齿轮泵内泄，则需更换。

（7）液压油箱回油滤清器堵塞。清洗回油滤清器。

（8）更换单稳阀时，将回油口与去转向器油口装反。应按要求重新安装。

2.5复脱器堵塞

（1）清选皮带过松。应张紧清选皮带。

（2）上筛开度小，尾筛开度大，杂余量多。应调大上筛和下筛前段开度，适当调小尾筛开度。

（3）作物潮湿，喂入量大，杂余量大。可减小喂入量。

（4）复脱器安全离合器弹簧预紧扭矩不足。复脱器阻力不大时安全离合器就发生打滑，所以应清除复脱器堵塞，调整安全离合器预紧扭矩。

（5）由于升运器、风扇及复脱器均在同一传动链上，如升运器链条传动速度不正确（或不稳定）导致阻力大，也会使复脱器转速下降，易发生反复堵塞。重新调试升运器链条的传动速度，使之减少运动阻力。

（6）复脱器叶轮叶片变形，使复脱器反复堵塞。应更换新件。

2.6割台螺旋推运器打滑

推运器的螺旋叶片与割台底板的间隙过大，叶片抓不住已割作物，不能及时输送，在推运器前堆积、堵塞，引起割台螺旋推运器打滑。为预防故障的产生，应根据作物的稀密、高矮等不同情况，正确调整好螺旋叶片与割台厢板的间隙；当叶片边缘磨光时，会降低推運效率，可用扁铲或锉刀加工出小齿，以提高其抓取和推送能力。

2.7刀杆折断

主要因为割刀运动阻力太大或割刀驱动机构的安装位置不正确。为预防刀杆折断，应正确调整切割器，使割刀运动阻力减小，同时调整割刀驱动机构安装位置，以达到装配要求。刀杆折断后，应更换备用割刀，并对折断刀杆进行修复。水稻收过后，卸下的割刀应放在库内平架上或垂直挂在库内的梁上.避免刀杆弯曲变形。endprint