厉卫星
(中国化学工程第十一建设有限公司仪电一公司,河南 开封 4750000)
目前,在化工生产中自动化仪表的应用范围非常广,相比传统的仪表设备,可以有效提高化工生产的运行速度和生产质量。在化工生产中自动化仪表的种类非常多,也增加了自动化仪表的检修与维护工作的难度。为了保证自动化仪表能够正常使用,一定要采取科学合理的措施来增强检修和维护工作的效率和质量,这样才可以促进化工行业更好的发展。
在化工生产中,有效应用自动化仪表可以发挥出非常大的作用,和传统的仪表设备相比较,自动化仪表的优势非常明显。为了能够完全展现出自动化仪表的作用,就必须保证自动化仪表能够安全可靠的运行。因此,工作人员一定要注重对自动化仪表的检修,全面监管自动化仪表的运行情况,这样才能及时发现问题,增强其耐久性,防止在日常使用过程中因自动化仪表出现问题带来一定的安全隐患。
在化工生产中包含很多的流程,任何一项流程出现问题都会影响到生产的效率和质量,甚至会带来严重的生产事故,因此,工作人员必须全面掌握化工生产各项流程的运行状态,确保其能够表现出良好的效果,这样才可以避免出现各类安全隐患。为了及时了解在生产中自动化仪表的使用状态,提高化工生产的效率,就需要工作人员加强对自动化仪表的全面使用,在自动化仪表的使用过程中确保其可以准确反映化工生产的实际效果,及时发现存在的问题以及分析造成这些情况的具体原因,从而有针对性的对化工生产流程进行改进和完善,使化工生产的效率得到有效提升。
在检修化工自动化仪表时,工作人员一定要对其进行基础性检查,通常是依靠感官来排查各项故障。工作人员要先查看各条线路和各个元件是否存在接触不良和脱落的情况,再利用嗅觉来判断自动化仪表设备是否有故障,通过闻线路或者仪表内部是否有烧焦的味道,就可以基本判断出仪表是否有故障。然后,可以咨询负责此项工艺流程的操控人员,问他们是否发现仪表设备有过反常现象,并以此当作参照依据进一步判断。最后,通过触摸化工自动化仪表的方式来判断,查看其内部构件是否会由于温度太高而出现故障。在初步的检修过程中只要发生任意故障,都必须把电源断开,这样才可以有效维修自动化仪表设备。当检修完后,再把电源插上让其运行。
化工生产系统通常使用PLC系统和DCS系统,一般利用信号检测法来进行检修。主要是根据模块的隔离以及信号的输入和输出来完成化工自动化仪表的检测工作。只有设备存在故障问题,利用这种检修方法可以找到系统的故障源点,这样工作人员就可以针对这个故障源点进行维修。同时,工作人员可以根据该故障源点分析出导致仪表发生故障的原因,是由于化工自动化仪表的本身问题,还是回路问题。在实际检修中,需要采取检测仪把信号输入到卡片里,得到返回值,这样工作人员就能够通过这项数据来找到导致仪表发生故障的根本原因。另外,工作人员可以通过检查化工自动化仪表的阀门来看其是否存在故障,也可以通过把信号输入到系统里,然后根据系统显示出的数据进行一一判断。如果判断不正确,还可以把信号重新输入到系统里,从而判断出化工自动化仪表出现故障的准确原因。
目前,在检修化工自动化仪表时主要采用的是替换检测法。替换检测法可以较为全面的检测出化工自动化仪表的实际使用状况,而且对仪表中的芯片与线路板可以起到直接作用。在检修时,工作人员首先要把出现故障的仪表找出来,然后找一个和故障仪表相近的优质仪表来替换,将和仪表相关的各个环节进行排查并详细记录排查情况。这样通过对比优质仪表和故障仪表各个数据信息之间的差异,可以准确判断出自动化仪表出现故障的具体位置,进而可以根据检测结果采取相应的措施来维修故障仪表。在具体维修过程中,工作人员要先拆开仪表,然后把出现故障的零件换成好的。如果两者之间没有差异,就代表这个仪表没有故障,或者带来新替换的仪表同样存在故障。所以,为了能够准确掌握仪表的实际情况,工作人员还需要进一步检查。在实际检修过程中,工作人员不仅要确保结果的准确性,还要在日常的工作中不断总结经验,认真扩展自己的专业知识,从而提高自己的综合素质,正确熟练的按照各项检修流程规范操作,进而避免因为工作人员的操作失误影响检修效率和质量。所以,工作人员在选择替换检测法时,一定要严格按照标准要求来拆卸仪表。
现阶段,在检修化工自动化仪表时也经常使用程序排除法。使用程序排除法可以通过复位键使仪表的运行程序重新得到恢复。在具体应用中,为了确保化工自动化仪表能够重新运行,工作人员一定要按照相关标准要求来进行仪表的复位工作。工作人员通过合理使用复位键,可以使化工自动化仪表从自动状态变成初始状态,复位键还可以对仪表进行重新设定,将其科学的应用到化工生产中,可以确保仪表工作的实效性。同时,还可以不断改进生产环境,使其达到最佳状态。如果工作人员按了复位键后没有使相应的仪表恢复到初始状态,就代表程序的存储器出现了问题,工作人员就必须及时处理程序故障,确保仪表正常运行就可以。
为了使化工自动化仪表可以在使用过程中发挥出自身的优势,避免出现各种故障,同时减少后期的检修与维护工作,在选择购买化工自动化仪表时就需要严格控制其质量,保证可以选购优良的仪表,这样就不会由于自动化仪表的选择失误给生产带来影响。在选购化工自动化仪表时,工作人员首先要明确自动化仪表的类别,掌握其基本的应用要求,这样可以确保在使用过程中不会出现类别有误,能够发挥出良好的功能。工作人员还要重视自动化仪表的控制效果,确保其可以利用自动化技术进行仪表方面的优化和升级,使自动化仪表的应用效能可以发挥到最佳值,从而避免出现应用不匹配的问题。同时,在安装自动化仪表之前,还需要做好检测工作,确保其各方面都完好,能够正常运行。
在化工自动化仪表的使用过程中,为了提高检修与维护的工作效率和质量,需要规范并控制各项操作流程,确保各项操作流程可以满足化工生产的需求,还要让工作人员严格按照流程进行操作,避免因为操作不当给生产活动带来一定的威胁。在制定操作流程的规范要求时,一定要准确掌握化工自动化仪表的应用制度,并全面分析各类化工自动化仪表的应用对象与实际需求,防止出现不合理操作行为,从而防止仪表发生故障。
为了提高化工自动化仪表的检修与维护工作的质量,必须重视对化工自动化仪表的日常巡查工作,根据各类化工自动化仪表的运行情况,制定科学有效的巡查方案,保证巡查间隔的合理性。同时,还需要不断改进和完善各项巡查制度,并全面贯彻落实,确保工作人员严格按照巡查制度进行,不断提高监管效率。
在检修和维护化工自动化仪表时,为了确保各项技术和措施能够全部落实到位,就需要相关的工作人员具有较强的专业技能。因此,需要加强专业知识的培训,不断提高工作人员的综合能力。这样在实际工作中,工作人员就可以全面了解化工自动化仪表的使用情况,及时发现仪表中的各类异常现象,依靠自身的专业技能和丰富经验来准确判断这类异常现象可能带来的威胁,并通过排查快速找到原因,从而及时维修,提高了工作效率和质量。
随着化工行业的快速发展,化工生产中涉及到的新型仪表和设备的种类逐渐增加,特别是自动化技术的不断成熟,使化工自动化仪表的应用范围越来越广。化工自动化仪表的优势非常明显,然而一旦出现故障会给化工生产带来一定的安全隐患,因此工作人员一定要认真检修各个自动化仪表,并做好日常的维护工作,确保其能够正常使用。