纯碱厂蒸吸的化工过程及设备研究

2018-01-28 09:07:17郭立美侯瑞艳
消费导刊 2018年24期
关键词:蒸氨废液工艺

郭立美 侯瑞艳

山东海化股份有限公司纯碱厂

概述:纯碱厂是化工行业的重要组成部分,一般来讲作为化工行业的纯碱厂存在一定程度的污染,而且也是一个高耗能的产业。纯碱厂在日常的运转过程中需要一定的技术工艺以及相应的设备。这些工艺和设备的好坏直接关系着纯碱厂的正常运转,也关系着产品的质量以及生产效率问题,更是对节能和环保有着直接的影响,所以说加强技术和设备的管理、提高运行的效率具有重要的社会意义。

蒸氨是纯碱厂一个十分重要的工艺,就是在生产制作过程中利用其化学成分生成的母液来进行制碱,在此过程中,要将其调整在适宜的制碱条件下,只有这样,才能为其提供合理制碱过程,如果在压力下开展此工作,不利于接下来的工作的开展,因此要选择合适的压力,在适宜条件下进行生产,以避免产生其他废料,从而导致其浪费资源,要充分利用原材料,制碱过程中减轻浪费,从安全生产以及高效生产的角度来讲,优化相关工艺和设备对纯碱厂的发展具有十分重要的意义。

一、纯碱厂蒸吸的化工过程

(一)蒸氨过程以及特点

其蒸氨过程具体如下:首先将滤液以及含有氨气的杂水、蒸汽输入蒸氨塔之中,蒸氨塔是一个密闭的反应容器;将蒸氨过程产生的废液排除,整个环节有可能会产生废气污染;将经过蒸氨塔的滤液传入冷凝器之中,使之与蒸氨塔相互作用,然后在去到吸氨塔;将石灰乳置入预灰桶中,正式开始工作。整个过程有着完整的工艺流程,每个环节都有不同的作用和技术要求。

蒸氨的过程具有以下特点:在制碱过程中选择合适的工艺技术,使其发挥做大作用,减轻其制碱过程中存在的问题,如要学会合理控制气压、温度等,在蒸发过程中不需要太严格,以蒸发出其他成分,只要达到标准即可,但是也要达到一定标准,确保其不会对制碱工艺产生影响,最终生产出符合标准的化工成分。因此,在蒸发过程中,有些设备甚至没有安装促进蒸发的精馏塔板。但是在生产蒸馏过程中,其他设备和装置有与精馏塔板一样的功能,可以在蒸发过程中起到一定的作用,在蒸发过程中要注意控制蒸发量以及一些条件,从而提高其工艺水平,加快其蒸发力度,促使其纯度增加,蒸氨塔也能使其纯度增加,将其中一些杂志去除,在发生化学反应时,要注意其析出物,同时也要注意其他条件,以生产出合格的氨。

(二)蒸氨的工艺条件

在蒸氨的工艺条件之中,需要从经济角度对过氧化钙、废液含氨的量进行确定,例如:每升的废液中需要含有三十毫克的氨,按照每吨纯碱含有十立方米的废液,就会在废液中损失0.3千克的氨,按照规定,每吨纯碱能够耗损百分十至百分之二十的氨,废液中所含剩余的氧化钙通常是0.8滴度,整个过程对工艺的要求比较高。

二、纯碱厂蒸吸设备及优化方法

(一)纯碱厂蒸吸设备

要注意其设备内温度,温度如果相同,其设备内产生的液体分压是不同的,因此,更好进行制碱,并能根据温度变化生产出该标准的碱制品。由于在蒸发过程中受多种因素影响,所以在其蒸馏情况下所提取的化学物质也不尽相同,存在一定的差异,但只要所含物质在生产标准内就可以确保其质量要求,在蒸馏过程中要选择合适的设备,这更易于其展开工业生产,同时能更节约资源,在生产加工过程中,要选择好的工业设备,并对其物理及化学特性有一定研究,工作人员也要选择熟练的、有经验的展开工业施工,在对生产要求和标准要有所掌握,懂得控制温度和气压等其他影响因素,因此,要选择高素质的工作人员来展开制碱。

(二)纯碱厂蒸吸设备的优化布置

首先是设备的垂直布置。设备垂直方向的布置效果,是决定液体流动阻力大小的关键因素:(1)要注意蒸馏塔与吸氨塔二者之间的高度,其关系到生产中是否存在问题,对该设备进行改进有利于提高其生产条件和工艺,能将其控制在合理范围之内,因此更利于其优化和使用。(2)使蒸馏塔高度高于预灰桶,将预灰桶安装在EL+17.000m楼板上。(3)将石灰乳分配头安装至EL+23.000的楼板上。(4)将吸氨塔进气温度控制在60--65℃之间,压力控制在60mmHg以下。

其次是管道布置。该设备要根据实际需求来安装,以发挥其在工业设备中的应用。特别是管道方向的安置,合理安置有利于改进该技术和工艺,能起到蒸发作用,同时要注意电源设备,避免短路。氨盐水应该采用特定设备来处理,避免出现其他不利于生产的情况,确保其合理运行,管道也要保持一定的坡度(i≥0.005),以确保不会影响其使用,石灰乳及砂砾等物质,在流经预灰桶时,容易沉积在桶低,需经砂液管线进入到加热蒸馏段。为避免砂液管线发生堵塞,应将拆卸法兰设置在管线中,调整管道弯曲度,确保管道畅通无阻。

第三是优化布置效果。设备优化布置后,对蒸吸系统的阻力进行了测定,得出结果如下:(1)砂液管线积垢:≤1mm。(2)定性温度:45℃。(3)粘度:1.1。(4)管径范围:0.15--0.25m。(5)运行情况:优化布置后1年内,观察系统的运行情况,未发现故障;管线畅通性良好,未发生堵塞。可见,管线的优化布置取得了良好的效果。

总结:综上所述,纯碱厂的蒸吸过程具有自身的过程、特点以及工艺条件,需要控制在合理范围之内,生产过程中发现其存在问题要进行改进,同时也要对技术和工艺进行改进,以确保其能高效利用原材料,生产出符合标准的碱。同时也要随时调整制碱过程,确保其达到适宜条件,所以,可以将优化蒸氨的方式广泛的运用在纯碱厂的工作中,提高蒸氨的工作效率。

猜你喜欢
蒸氨废液工艺
焦化厂蒸氨工艺的改进与应用研究
昆钢科技(2022年2期)2022-07-08 06:36:24
蒸氨废水硫氰化物上升影响因素分析及控制措施
山东冶金(2022年1期)2022-04-19 13:40:46
分析化学实验中常见废液的处理与回收
云南化工(2021年11期)2022-01-12 06:06:44
结晶法脱硫废液提盐技术的应用与实践
山东冶金(2019年6期)2020-01-06 07:46:12
转炉高效复合吹炼工艺的开发与应用
山东冶金(2019年6期)2020-01-06 07:45:54
5-氯-1-茚酮合成工艺改进
世界农药(2019年2期)2019-07-13 05:55:12
影响蒸氨废水的因素及控制措施
山东冶金(2019年1期)2019-03-30 01:35:14
初冷器余热利用负压蒸氨技术应用
山东冶金(2018年5期)2018-11-22 05:12:28
一段锌氧压浸出与焙烧浸出工艺的比较
铜业工程(2015年4期)2015-12-29 02:48:39
MVR技术在化机浆废液处理中的应用
中国造纸(2015年7期)2015-12-16 12:40:48