吴国雄
(佛山市质量计量监督检测中心,佛山528000)
在当前的建筑装饰材料市场上,陶瓷砖无疑为一类极为普通且常见的建筑装饰材料。业内人士均明晰,陶瓷砖主要以粘土和页岩为基材,并在其表面涂上各种不同颜色的釉料加工而成。由于生产工艺不同,陶瓷砖在如下方面均有不同程度上的差异:(1)辐射水平;(2)硬度;(3)质地等[1]。为保证陶瓷砖的质量,质检部门在陶瓷砖出厂之前必须对其质量进行检测。
质检部门对陶瓷砖进行质量检测具有重要意义,具体主要体现在如下几点:
陶瓷砖质量检测极为重要,它可切实保证消费者的利益不受损害。在当前的陶瓷砖市场上,有一些质量不合格的产品。诸如,有些陶瓷砖的放射性超标,有些陶瓷砖的硬度不够,有些陶瓷砖的表面平整度不够等。这些不合格陶瓷砖一旦被消费者购买,其切身利益必然会受到一定损害。因此,质检部门对陶瓷砖进行质量检测是极为重要的,通过质量检测可避免不合格陶瓷砖流入市场,保障消费者的利益。
质检部门通过对企业生产的陶瓷砖产品进行质量检测,可帮助其及时发现一些问题产品,避免问题陶瓷产品流向市场,进而损害陶瓷企业的声誉。在当前的陶瓷砖市场上,其竞争可谓异常激烈。如若陶瓷企业生产产品合格率低,那么其在激烈的市场竞争中必然会落败,甚至是倒闭。陶瓷砖经销商若销售这些不合格产品,势必也会影响自己的信誉。所以说,质检部门对陶瓷砖质量检测意义非凡,有利于陶瓷企业的健康长远发展。
质检部门对陶瓷砖质量检测的内容较多,主要集中在如下几个方面:
在陶瓷砖的质量因素中,平整度无疑极为重要。陶瓷砖的平整度直接影响其装饰及使用效果。因此,质检部门对陶瓷砖质量进行检测时,首先会对陶瓷砖的平整度进行检测。目前,对陶瓷砖进行平整度检测主要有如下两种方法:(1)平台塞尺法;(2)千分表法。平台塞尺法是对陶瓷砖平整度进行检测的常用方法,检测工具为合金钢制平尺。具体检测方法为:将合金钢制平尺靠近陶瓷砖需要进行平整度检测的部位,看陶瓷砖表面与平尺之间的空隙数值是否在规定数值范围内。如空隙数值在规定数值范围内,视其合格;如空隙数值不在规定数值范围内,则视其为不合格。千分表法对陶瓷砖平整度进行检测。具体检测方法为:对陶瓷砖标准件进行观察和检测,进而在此基础上构建数学模型,并将检测数据带入数学模型,最终获得陶瓷砖的平整度数据[2]。
由于陶瓷企业的设备技术水平存在一定差异,因此生产的陶瓷砖质量也会有差异。质检部门对陶瓷砖(尤其是干压陶瓷砖)进行质量检测时,还会将陶瓷砖的吸水率作为重要检测指标,以此来判断陶瓷砖的质量合格率。如果陶瓷砖的吸水率小,说明陶瓷砖的内部结构紧凑,内部空隙小,陶瓷砖的强度相对较高。如果陶瓷砖的吸水率较大,则说明陶瓷砖的内部结构松散,内部空隙大,陶瓷砖的强度相对较低。研究表明,造成陶瓷砖吸水率超标的原因很多,但主要如下:(1)原料的变化;(2)球磨细度的变化;(3)成形压力的变化;(4)烧成温度的波动;(5)测试方法的偏差等[3]。我国现行陶瓷砖检验标准规定,对陶瓷砖吸水率进行检测可采用如下两种方法:(1)真空法;(2)煮沸法[4]。煮沸法检测方法在此不做介绍,真空法检测步骤为:将陶瓷砖烘干至恒重,然后把陶瓷砖呈竖直状态置于真空容器当中,如果放置若干块陶瓷砖,则需让陶瓷砖间保持一定距离,相互间不接触。在真空容器中加入足量的水,水面应高出陶瓷砖5 cm。在此基础上,抽真空 10±1 kPa。如此操作30 min后,停止抽真空,让陶瓷砖在水中浸泡15 min后取出[5]。
自我国《建筑材料放射性核素限量》标准正式实施以来,放射性无疑已经成为陶瓷砖质量检测的一个关键指标[6]。研究表明,陶瓷砖的放射性主要源于如下两种材料:(1)矿物原料;(2)辅助材料。如若对其进行细致划分,则包括:(1)矿石砂泥;(2)陶瓷色釉料;(3)锆英粉;(4)硅酸锆等。陶瓷砖中的天然放射性核素主要有:镭、钍和40K[7]。在当前的陶瓷砖消费市场上,很多消费者对陶瓷砖的放射性均存在如下误区:第一,消费者普遍认为陶瓷砖表面越白越好,放射性则越低;第二,检测出家居放射性超标,消费者普遍认为是铺贴陶瓷砖后引起的;第三,标有“绿色”、“环保”的陶瓷砖就可以放心的使用。之所以产生上述误区,原因自然有很多,在此不做详细探讨。为避免陶瓷砖放射性超标给人体带来的各种危害,质检部门在对陶瓷砖进行放射性检测时,必须要极其认真负责。在对陶瓷砖进行放射性检测时,应采用科学原理及先进仪器,并将检测结果与国家相关标准进行一一核对。如若通过检测发现陶瓷砖的放射性超标,必须要求陶瓷砖生产厂家对生产原料和生产工艺配方进行改造。待生产的陶瓷砖放射性检测合格后方能将产品投放市场。
近年来,由于陶瓷砖胶粘剂不合格造成表面脱落进而造成人员伤亡的新闻报道时而有之。因此,质检中心在对陶瓷砖进行质量检测时,也普遍将检测目光集中于陶瓷砖胶粘剂的使用上。国内陶瓷砖胶粘剂种类主要包括:(1)反应型胶粘剂;(2)溶剂型胶粘剂;(3)水分散聚合物水泥砂浆;(4)水分散型胶粘剂;(5)高柔性胶粘剂;(6)乳液粘结剂;(7)环氧类胶粘剂;(8)水泥基类胶粘剂等。我国虽为陶瓷砖第一生产大国,但生产的陶瓷砖胶粘剂种类却并不多,主要的陶瓷砖胶粘剂类型包括:(1)乳液粘结剂;(2)少量环氧类胶粘剂;(3)水泥基类胶粘剂等。由于部分生产陶瓷砖胶粘剂的厂家为了谋取过多经济利益,不惜在胶粘剂的制作方面弄虚作假,生产了不达标的陶瓷砖胶粘剂。所以,质检中心在对陶瓷砖质量进行检测时,应对陶瓷砖胶粘剂进行重点检测。一般而言,质检中心对陶瓷砖胶粘剂进行检测主要采用如下方法:(1)JG158-2004 拉伸粘结强度检测方法;(2)DB33/T1054-2008和JGJ253-2011拉伸粘结强度的检测方法[8]。
除了上述几个方面之外,质检部门在对陶瓷砖质量进行检测时,还会对如下几个方面进行检测:(1)陶瓷砖表面缺陷;(2)陶瓷砖防滑性能;(3)陶瓷砖硬度等。通过对陶瓷砖质量的全方位检测也在一定程度上保证了陶瓷砖的出厂质量。
为提高质检部门的陶瓷砖质量检测效率,具体可从如下几个方面入手:
陶瓷砖质量检测是一项系统工程,在具体的陶瓷砖质量检测过程中,不仅要对陶瓷砖的各项质量指标进行一一检测,更要不断提高陶瓷砖质量检测的准确率。唯有如此,方能切实保证陶瓷砖的出厂质量。而要实现这一点,必须不断优化陶瓷砖的质量检测手段。目前,国内外的很多陶瓷砖质量检测部门均在陶瓷砖质量检测手段方面进行了深入探索与研究,同时也总结出一些更为有效且准确的陶瓷砖质量检测手段。基于此种情况,陶瓷砖质量检测部门不能闭门造车,应积极引进新的、更为有效的陶瓷砖质量检测手段,不断提升陶瓷砖质量检测成效。
陶瓷砖质量检测需要检测人员具有极高的专业素养。为提高陶瓷砖质量检测成效,质检部门需积极采取各种手段不断提升检测人员的专业素养。例如,可定期或不定期邀请国内外相关方面的专家对陶瓷砖检测人员进行专业培训,通过专业培训让陶瓷砖检测人员获取更多陶瓷砖质量检测方面的专业知识。除此之外,还应要求陶瓷砖质量检测人员积极通过自主研修的方式和继续深造的方式不断提升自身的专业素养。如若有条件,质检部门还可将本部门的陶瓷砖质量检测人员输送至国外相关高校或质检部门进行学习。通过上述多种措施的综合运用,质检部门陶瓷砖质量检测人员的专业素养也会不断得以提升。
陶瓷砖质量检测是一项非常严肃而认真的工作,需要陶瓷砖质量检测人员具有一定的职业素养,要有刻苦耐劳甘于奉献的工匠精神。当发生质量事故时,一定要严肃追查相关原因,认清责任所在。如果确认是人为因素造成,一定要严肃追究相关人员责任。如果是设备原因则要严格检查相关仪器,重新校正,重新验收,方可使用。防微杜渐,杜绝质量事故再次发生。在责任追究机制的约束下,质检人员在对待陶瓷砖质量检测上,定然会更加认真且负责。
总而言之,质检部门对陶瓷砖进行质量检测具有重要意义,可保证消费者的利益不受损害,利于陶瓷企业的健康发展。质检部门对陶瓷砖质量进行检测主要集中于平整度、吸水率、放射性、胶粘剂、表面缺陷、防滑性能、硬度等诸多方面。为提高质检部门的陶瓷砖质量检测成效,质检部门需优化质量检测手段,提升检测人员专业素养,积极建立责任追究机制。只要能切实做好上述几点,质检部门的陶瓷砖质检成效定然会不断得以提升。
参考文献
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[2]顾轩,何问慎,陆倩映,等.陶瓷砖平整度检测系统的研究[J].佛山陶瓷,2016,26(5):42-45.
[3]黄宏强.关于干压陶瓷砖吸水率检测方法的探讨 [J].中华民居旬刊,2013(18):26-26.
[4]黄冠男.干压陶瓷砖吸水率检测及需要注意的问题 [J].福建建材,2014(4):27-27.
[5]张进京.对陶瓷砖吸水率检测方法的探讨[J].中国建材科技,2010(3):7-8.
[6]李丽卿.陶瓷砖放射性检测不确定度的分析 [J].陶瓷,2008(8):52-54.
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[8]朱海波.陶瓷砖胶粘剂检测方法探讨 [J].墙材革新与建筑节能,2012(12):52-54.