行稳致远 大葱也有大作为——记山东省平度市杨家顶子蔬菜专业合作社

■ 文 / 本刊记者 刘华彬

在山东省平度市，有这样一家合作社，就靠种植人们认为再平凡不过的大葱，实现了亩均收入7000多元，带动成员和周边村民稳定致富。“这些年来，我们只种大葱，一年年地下工夫，掌握生产流程，改善管理制度，推行机械化作业。如今，我们的大葱平均生产成本为0.2元/斤，比原先的0.35元/斤降低了近一半。成本降下来了，就有了市场竞争力和效益。”合作社理事长杨同林说。这个合作社就是杨家顶子蔬菜专业合作社。

走出口订单道路，合作社成员稳定受益

合作社位于平度市蓼兰镇杨家顶子村，其成立源于一项出口制度的触发。2004年，为加强食品中农业化学品残留管理，日本引入了“肯定列表制度”，制定了严苛的标准，这对中国输日农产品提出了更高的要求，出口企业建立自己严格控制的生产基地势在必行。于是，青岛市一家日本独资企业福生食品有限公司找到杨家顶子村，希望在当地建立大葱生产基地。杨同林从2000年起就担任该村支部书记，经与公司协商，决定于2004年成立基地，为该公司生产大葱，2007年注册成立杨家顶子蔬菜专业合作社，实行土地入股、统一管理，入股土地每年保底支付成员700元/亩，逐年递增，如今达1000元/亩，年底再根据当年效益进行分红。成员与村民可以在合作社打工，工资为8元/小时—10元/小时，合作社长期用工达50多人。如今，合作社有成员192户，其中贫困户50户。

合作社严格按照福生公司制定的规程生产，种子、肥料、农药都由公司供应，公司长期派人在合作社进行指导、监管。“出口农产品管理非常精细，从种到收再到加工，都有相应的标准，采摘的时候落地了都不行，并且要求有专门的记录，比如运输车歪了都得记录。施用的农药、肥料，每批次都要化验，比如农药氯氰菊酯，虽然是同一种产品，但生产批次不一样，成分也会有差别，由此制定的上市间隔期也不同。水土一年要化验两次；打除草剂的时候空气有污染，该时段一律不收购产品；从收获取样开始，掉不下四五遍的检测。”谈起基地的管理，杨同林如数家珍。

合作社与公司签订收购协议，规定最低保护价为0.45元/斤，如果市场价高于保护价，就按照公司与农户各承担一半的原则来定价，比如市场价是1.05元/斤，高出保护价0.60元，则收购价定为0.75元/斤。大葱亩产量为1万斤至1.5万斤，即便市场形势不好，按照保护价算，一亩大葱仍能收入2000多元。2017年，大葱市场价格高，合作社大葱收购价近1元/斤，亩均收入达7000多元。合作社的土地，在种大葱前，还可以种一季白菜或马铃薯，这也会有一些收入。因此，成员入股土地除了保底收入外，每年都有每亩地达几千元的分红，收益可观且稳定。

致力全程机械化，降低成本解决管理难题

以前，合作社实行人工作业，遇到了不少管理难题。比如给大葱施药，按3元/桶—4元/桶支付劳务费，一些农民为了打得快，把喷雾器的喷头弄大了，走得又快，导致施药质量不好。还有插葱、收葱，实行计件制，但雇工出工不出力，一天干下来，收的葱还不够支付工钱。另外，农村劳动力供需矛盾突出，大葱移栽的最佳时间为 6月10日到7月1日，误了农时，葱的产量差别很大，但这期间是用工旺季，很难找到人。

“这几年在这上面真是遭了一些罪。”杨同林说，“我总结出一个经验，就是要想大面积种植，离了机械化不行。”从2016年开始，杨同林在机械化上狠下工夫，到各地学习先进的机械化管理经验，引进各种大葱机械，并根据当地实际进行改进。比如从日本引进的大葱移栽机，由于土质差异，在中国使用效果不好，合作社每年都进行改进，终于使技术成熟了。如今，国外大葱机械公司几乎都委托合作社试验示范，国内客商也都到合作社来实地考察。

如今，合作社大葱从育苗、开沟、移栽、施肥、打药到收获，实现了全程机械化，提高了作业效率，节省了人工成本，并且再也不用愁人工问题了。与传统种植模式相比，采用全程机械化方式，可节省种苗、水、肥投入80%以上，节省人工费90%以上，亩均节约成本929元。以大葱移栽为例，人工插葱每米工费是0.35元—0.4元，一亩地要300元，插得也不均匀，还不算起苗、匀苗等工序；用机器起苗、匀苗、移栽，一亩地仅70元至80元机手费。另外，村里的劳动力从地里解放了出来，可以到工厂去打工。

建成高科技育苗温室，一粒种子改变一个世界

俗话说“苗壮半收成”，育苗是一项关键的工作。2016年底，合作社整合扶贫、帮扶等资金，投资350万元建设了扶贫创业园智能育苗温室。温室建筑面积4500平方米，全部为钢架结构，配备全自动种苗播种机、种苗移栽机、水肥一体化灌溉等设施设备，年可繁育种苗2400万株，实现年利润100万元以上，创造年社会效益400万元以上。温室育苗，不仅降低了劳动强度，更保证了大葱的高出苗率，原来100亩大葱需要30亩苗子，现在种100亩大葱只需1.3亩苗子，且苗子质量好，粗细均匀，非常适合机器栽插。

笔者走进了一个育秧大棚，映入眼帘的是密密麻麻的育苗盘，嫩绿的葱苗在一个个小格子中茁壮成长。取出一棵葱苗，看见底部的基质中盘绕着满满的白生生的根。温室育的苗不只供应合作社基地，还面向社会，现在周边乡镇甚至胶州市、高密市都有客户，每个育苗区都竖有一块写有名称的牌子，标明是该客户的订单。目前共有育苗温室2个、育秧大棚19个，每个棚可以供给150亩地的种苗，一个温室可供给450亩地的种苗，一个育苗周期为两至三个月。

育苗温室引进了多项先进技术，实现了环境可测、温度可控、精准施肥。温室里的营养液施肥机，可以根据营养成分含量的多少，探头精准智能地动态调整流速，还引进了世界顶尖技术的富氢水，能促进根系生长，栽的时候不用缓苗。据介绍，目前全国只有两家单位在使用这种温室营养液施肥机。在智能温室里，有一台丸粒加工机，看上去非常普通，杨同林理事长却颇为骄傲地向笔者讲起了它的故事：温室的大葱种子，在育苗时要进行包衣，也就是丸粒化处理，这样能节约1/3的种子，同时能增产10%左右。丸粒加工机的功能是将种子加工成丸粒，其核心技术掌握在日本人手里，购买一台从日本进口的丸粒加工机需要花上百万元，加工的丸粒成本达4.5分/粒，一亩地光丸粒加工费就得200元。于是杨同林在国内找人仿造，机器造出来了，但由于不掌握核心技术，结果失败了，到日本去考察，日本人也不让看。后来，杨同林通过熟人辗转找到清华大学的一位教授，终于突破了核心技术，对机器进行改造，经过7次试验，终于成功了。如今，合作社的丸粒加工机制造成本仅3万元/台，一亩地的丸粒加工成本就几十元钱。“后来日本人上我这儿来了，了解到情况后，他们觉得非常惊奇。”杨同林开心地说。

提供全托管服务，帮扶贫困户产业脱贫

合作社依托良好的产业基础和先进的农业科技，以党支部为核心，积极参与扶贫，实行“五托一”帮扶模式，即市镇干部帮包、村“两委”干部帮包、村庄党员联户帮包、乡村致富能手帮包、合作社帮包，凝聚多方合力，为贫困户定制一对一的致富套餐。

据杨同林介绍，合作社为周边12个村庄的50户贫困户统一免费育苗、统一低价提供肥料农药等农资、统一技术指导管理、统一农机免费作业、统一以高于市场价0.1元/斤—0.3元/斤收购农产品。除此之外，有劳动力的贫困户，还可以优先到合作社打工，又获得一份收益。目前，合作社己安排了周边村庄15名残疾人就业，每月工资1500元左右。

为进一步发展合作社，实现“三产”融合，杨同林告诉记者，下一步将重点打造生态园、婚纱摄影基地、观光采摘、休闲垂钓、绿色餐饮等旅游项目，吸纳更多贫困户入园就业，带动周边村民增收致富。