亓福川
(山钢股份莱芜分公司特钢事业部,山东 莱芜 271105)
现今,我国的电炉炼钢技术早已趋于成熟,电炉炼钢对缓解当下环境的压力有着重要的现实意义。现代炼钢技术主要是以电能为能源支持,并且以废弃的钢材以及10%到15%之间的生铁为主要的炼钢材料。运用现代电炉炼钢技术可以极大提高钢资源的利用率,减少环境的压力。
近年来,随着电炉炼钢技术的运用生产,我国电炉技术生产的钢铁产量保持相对稳定的变化区间。根据权威的调查数据显示,2015年全年我国的电炉技术生产的钢的产量达到4900万吨,其中电炉技术生产的钢的产量占据整个粗钢产量的6.1个百分点。但是对比近15年来的电炉技术钢铁产量,其波动趋势比较明显(如图1),在2011—2015期间,我国的电炉技术生产的钢产量所占粗钢产量的比例在10%以内波动,电炉技术生产的钢产量所占的比例以及波动情况维持在一个相对稳定的区间内。另外,纵观近15年来,我国电炉炼钢比例成明显的下降趋势(如图1)。
目前,我国在运用电炉炼钢过程中不可避免的会面临废钢的问题。废钢资源的多少在一定程度上影响着电炉炼钢技术的发展。要知道,一方面,在我国对于钢材的回收利用周期相对较长,这也在一定程度上影响了电炉炼钢技术的使用,另一方面,在加上废钢在生产的过程中远没有预估中的产量大,并且对废钢资源的浪费现象以及不充分利用现象突出,加剧了我国废钢资源少的窘境。此外,电炉炼钢技术在使用的过程中也会消耗一定的废钢资源,进而影响了废钢的转化率,这也容易导致我国废钢资源较少的结果。
电炉炼钢技术的运用中要损耗大量的电力资源,高使用量的电力资源也加大了电炉炼钢的成本,这也是我国电炉炼钢技术所占比例呈明显下降趋势的重要原因,过高的生产成本也加剧了影响着电炉钢的产量。电炉炼钢过高的电力损耗以及电价上涨,生产成本的提高是我国电炉炼钢技术在运用发展过程中所面临的另一个重要困扰。
我国电炉钢所占的整体比重,与国外发达国家电炉炼钢所占的比重仍然有不小的差距。为了缩小这一差距,政府要重视并加大对电炉炼钢技术的政策扶持力度,以促进我国电炉炼钢技术的创新发展,提高电炉钢的市场竞争力。但是,当下我国对电炉钢生产的政策扶持力度相对不够,并缺乏一定的实质性的扶持举措,例如在电力等资源以及相应能源的配套完善上、电炉钢的产能置问题上,缺乏实质性的政策举措,凸显出政策对电炉钢扶持力度较小这一现状,导致电炉钢所占的比例呈现出明显的下降趋势。
随着现代工艺技术的发展与发展,使得我国电炉炼钢技术拥有着良好的发展前景。未来几年,电炉炼钢的流程结构、工程结构将逐步得到系统的优化,电炉炼钢的能源转化效率将会得到大幅度的提高。烟道竖炉电炉技术以及K-ES等创新型的电炉炼钢技术的使用将会大大提高电炉钢的市场竞争力,这些新型电炉炼钢技术的使用,使得电炉炼钢出现电流直流和电流交流交替生产的局面,能够大大减少电力能源的损耗,科学有效的降低了电炉钢生产的成本。
“十三五规划”对节能减缓,减少环境污染等方面提出了更严格的要求。由于电炉炼钢技术主要损耗电力资源,其环境污染程度较小。“十三五”对节能减排的要求也为电炉技术炼钢的发展带来了新的发展机遇。对比电炉钢,粗钢、转炉炼钢对当下环境的污染相对较大,但就市场竞争力而言,转炉炼钢的市场竞争的优势要明显的高于电炉钢。鉴于当下环保部门对污染企业的查处力度以及2018年1月1日起对环境税的征收,使得电炉钢的生产与发展在政策上具有良好的发展趋势,能够将电炉钢的环保优势淋漓尽致的展现出来。总之,“十三五”规划为电炉炼钢技术的发展带了新的发展机遇,笔者相信在节能减排的号召下,电炉炼钢技术一定会大大提高其市场竞争优势。
综上所述,现代电炉炼钢技术在生产过程中虽然存在着些许问题,其市场竞争力低下在很大程度上影响了电炉炼钢技术的发展与创新。但是随着我国对环境的重视,电炉炼钢技术将拥有广阔的发展前景,笔者相信在节能减排政策的正确引领下,政府会加大对电炉炼钢企业的政策、资金等方面的支持力度,为电炉钢的生产发展营造一个良好的环境,电炉钢的环保优势也会进一步的转化为经济优势,进而大大提高电炉钢的市场竞争力。
[1]黄华,蔡继明.现代电炉炼钢技术发展趋势[J].特钢技术,2006(04).
[2]向修维.现代电炉炼钢技术发展趋势分析[J].技术与市场,2015(11).