自党的十八大以来的5年间,我国铝用炭素行业不仅满足了国家基础原材料的铝工业快速发展的需要,而且已成为全球铝用炭素最大生产国和最大出口供应国;与此同时,全行业全力打造“社会和谐、环境友好型”的绿色产业发展道路,已涌现出一批在世界上具有一流竞争力、享誉世界的著名企业,使全行业在发展质量上实现了质的飞跃。
自党的十八大以来的5年间,我国铝用炭素行业紧密团结在以习近平同志为核心的党中央周围,认真贯彻执行党中央的一系列方针政策,围绕着国民经济发展的主战场,统筹规划,科学发展,勇于担当,以“报效国家、造福人类”为己任,经全行业的努力奋斗,我国铝用炭素行业不仅满足了国家基础原材料的铝工业快速发展的需要,而且已成为全球铝用炭素最大生产国和最大出口供应国;与此同时,全行业全力打造“社会和谐、环境友好型”的绿色产业发展道路,已涌现出一批在世界上具有一流竞争力、享誉世界的著名企业,使全行业在发展质量上实现了质的飞跃,在中华人民共和国的史册上谱写了新的篇章。
5年来,我国铝用炭素行业稳健高质量发展,积极开展资源综合利用,变“废”为宝,充分利用炼油行业的渣料——石油焦为原料生产铝电解工业的“心脏”产品预焙阳极,铝用预焙阳极产量稳步增长,2016年我国预焙阳极产量达到1708万吨,5年来平均每年以6.6%的增长速度发展,完全满足了我国铝工业快速发展的需要,铝用预焙阳极产量约占全球总产量的58.2%,成为世界最大铝用炭素生产国。
我国铝用炭素行业实行科技创新,具有一大批骨干企业,如索通发展股份有限公司、中国铝业股份有限公司等,采用国际上先进的生产技术,生产出可以满足世界电解铝工业各种容量电解槽炼铝要求的世界领先水平的预焙阳极质量,5年来,我国一直保持着铝用预焙阳极出口最大国家,出口到世界16个国家,每年稳定在出口量为110万吨左右,使中国制造的预焙阳极享誉世界,为世界铝工业的发展做出了大国担当的贡献。
培育和促进骨干企业带头发展,我们欣喜地看到中国铝用炭素行业第一家成功在主板上市的公司——索通发展股份有限公司,这是我国铝用炭素行业的大喜事、幸事。索通品牌经过多年的锻造,一举成为享誉世界的著名品牌;通过培育骨干企业,带动行业科学发展,现在我国铝用炭素行业已有近20家企业能够生产世界上要求极为严格的预焙阳极质量要求,使大宗工业产品中的十几种杂质含量控制在ppm级的世界领先水平,呈现出全行业性质的兴旺发展。
5年来,行业先后投入巨资对传统产业进行升级改造创新,全力打造“社会和谐、环境友好型”的绿色产业发展道路,以索通发展股份有限公司为代表的骨干企业在全国同行业中率先实现了煅烧余热的综合利用;率先实现石油焦煅烧和阳极焙烧的脱硫脱硝一体化烟气净化,达到了国家行业上的极值排放标准;率先开发应用了世界上最大型节能型罐式煅烧炉和阳极焙烧炉等。坚定不移地生产绿色预焙阳极、节能预焙阳极、技术预焙阳极,成为全球最大的、世界领先的铝用炭素预焙阳极生产商和供应商,造福全人类。
我国铝用炭素行业在中国作为一个新兴行业,在资源综合利用上、技术创新上,投入产出整合和集约化程度的提升上还有很大的发展空间,在全球经济一体化进程的加速和市场激烈竞争加剧的当下,全行业也清醒地认识到行业可持续发展的方向。可持续发展是铝用炭素行业的必然抉择,而且成为衡量铝电解用炭素行业发展质量、发展水平和发展程度的客观标准之一:因为企业的发展早已不是仅仅满足于物质利益的最大化,而是在追求利益最大化的同时,把建设舒适、安全、清洁、优美的环境和人与自然的和谐作为实现企业自身价值的重要目标。面对新的经济形势与新技术日趋月异的挑战,铝用炭素制造业的可持续发展问题是未来行业科学发展的关键。
目前,影响铝用炭素行业发展的重要问题是原材料石油焦和沥青的质量日趋变差,为此,我们主张不能以牺牲上游工序的利益而保下游副产品的质量,从总体产业链上看,要面对现实,高度重视,充分研究,采取积极的应对措施,针对粉焦比例高、硫分和钒等有害的微量元素含量升高等。加大科技攻关力度,以较低的成本、高效率地解决除杂问题,同时开发应用粉焦比例高的石油焦。对沥青中的高硫含量和有害微量元素备受关注。如何将沥青中高硫成分去除或降低其含量是解决沥青原料的重要课题,目前尚没有良好的解决办法,需进一步加快研究。
全行业要大力推广应用节能技术并不断开发新技术,我国铝用炭素行业存在着节能的巨大潜力,全行业应加快推广应用成熟的节能技术,并不断研发新技术,包括加大已成熟的煅烧余热发电技术和加热导热油技术的推广应用;煅烧、焙烧的低压烟气余热利用技术的开发,目前煅烧的高压部分的余热利用技术成熟可靠,但煅烧和焙烧的低压部分的余热(≤300℃的)还没有开展利用,开发低压部分的综合利用技术是走可持续发展的科学道路。在铝用炭素行业中,低压余热利用的潜力巨大,开发成功不仅对我国的铝用炭素行业有重要意义,对中国的电解铝行业也有着重大的指导意义。
加快新工艺技术与装备的改进速度,我国铝用预焙阳极生产工艺和相关设备需要进一步优化和改进,主要包括炭阳极生产工艺的优化与改进,石油焦煅烧工艺技术的优化等。设备是提高生产效率、产品质量的保证,全行业进一步开发应用自适应的煅烧配套设备、新型高效环保的破碎筛分一体化设备、更高效连续混捏机、大型真空振动成型机、新型结构焙烧炉及其先进的控制系统、先进高效的残极清理设备等是非常必要的。
提高环保意识和自觉加快推广应用成熟环保技术和开发新的环保技术,随着国家对环境保护要求的日益严格和人类文明发展的客观要求,治理污染、减少排放是生产企业应尽的责任。在我国铝用炭素行业生产过程中,目前难以完全控制的污染物是过程中的粉尘、二氧化硫、氮氧化物和沥青烟,需要尽快开发相关的烟气收集和净化的技术,粉尘收集技术等,确保全行业实现“清洁生产、绿色发展”。
岁月冶炼的不仅仅是光芒,几经锻造的还有梦想。为实现中华民族伟大复兴的中国梦,深信我国铝用炭素行业定能取得更加辉煌的成绩。目前,我国铝用炭素行业正信心满怀,喜迎党的十九大的顺利召开。