高春光(滨化集团股份有限公司,山东 滨州 256600)
化工助剂生产废水综合处理工程研究
高春光(滨化集团股份有限公司,山东 滨州 256600)
文章主要针对化工助剂生产废水综合处理工程进行分析,结合当下化工助剂生产废水综合处理工程发展现象,从工程概况、生产废水处理工艺等方面进行深入研究与探索,主要目的在于更好的推动化工助剂生产废水综合处理工程的发展与进步。
化工助剂;生产废水;综合处理
在社会经济发展的作用下,工业化进程逐渐深入,各种工业生产快速增加,但在生产化工助剂期间会出现含碱以及含盐量相对较高的工业废水,并不容易在自然环境中进行讲解。所以应对化工助剂生产废水综合处理工程进行重视,结合实际情况对化工助剂生产废水综合处理工程效率进行提升,在一定程度上对自然环境进行保护。
文章主要以我国某化工助剂生产加工企业为实例进行分析,该企业主要对各种油田助剂进行生产加工。从宏观层面进行分析,这些油田助剂在生产期间通常会出现各种含有大量碱、盐等工业废水,在自然条件下不能较好的进行讲解,并会对自然环境产生严重破坏。与此同时,在对各油田助剂进行生产期间也会出现相应的地面冲水以及冷却水等浓度相对较低的工业废水,需要企业对其进行科学处理才能提高安全生产效率。根据企业实际生产状况与政府相关部门规章制度为基础进行出水检测,使出水pH值在6至9之间,同时,生化需氧量、S释水系数、化学需氧量含量应分别在30毫克每升150毫克每升、150毫克每升之内,进一步保证化工助剂生产废水综合处理工程具有较强的科学性与合理性。
图一企业废水综合处理工程
该企业在对化工助剂进行生产期间通常会产生出现较多数量的无机物与有机物,并含有相应的有毒有害物质,因此在实际生产加工期间应对其进行严格处理。相关工作人员可先对真空蒸发预处理进行使用,使各种形成的废水在经过真空蒸发预处理后流入生化系统在进行综合性处理。其中该油田化工助剂生产企业主要使用蒸发浓缩技术对化工助剂生产废水中存在的各种盐、碱、化合物等进行沉淀与排除,通过蒸发浓缩技术各种物质都会堆积在釜底,同时使用离心机与母液对釜底位置存在的物质进行脱水处理并回收,其中回收的物质主要有二甲基酮、酒精等。在将各种物质集中排放如集水槽中。在使用这一方法对废水进行处理时,其自身含碱量与含盐量等相下降,对之后各种处理方法应用质量的提升创造条件。
该企业化工助剂生产废水处理系统主要对以往建筑与设备进行使用,当前在对冷却水进行循环使用时,废水处理量为75m3/d。
其建筑结构主要为钢筋混凝土,容积为75立方米左右,HRT通常为24小时,同时调节池中还具有一台潜水泵设施,并在潜水泵带位置安装了参数为5的射流设备,主要进行曝气运行。
真空蒸发设备主要又钢制材料生产加工,其规格为5米×2米,流出蒸发设备中的废水量通常为30m3/d至75m3/d。
水解酸化池结构主要为钢筋混凝土,器容积为65立方米,HRT为18小时,其中水解酸化池具有55立方米左右的组合填料。虽然其外形主要为圆形,但其反省设备为方形,对其施工成本进行分析,其单池宽度应在8米之内,长与宽之间的比为2:1。反应设备上升速度应在每小时2米之内,致使水解酸化池中反应设备高度在6米至7米之间。同时反应设备应为分格方式进行设计,进一步对布水均匀性较弱问题进行解决。
以各种实验数据为核心,企业对相应的蒸发设备进行调整与完善,对各种生产废水的排除进行检查与调试,在进行蒸发处理时将其酸碱度控制在8上下,并在蒸发设备中加入0.6MPa至0.8MPa的蒸汽进行蒸发浓缩处理,定时对釜底位置盐、母液等进行排出,流入蒸发设备中的水量通常应为44m3/d,生产废水的化学需氧量应为1900mg/L左右,其中积水槽将水排出到格栅井中与低浓度废水进行融合。
各种污泥接种主要是由各污水处理厂生产形成,工作人员应结合混合液污泥浓度为10至12克每升以及3至4克每升的标准在水解酸化池与接触氧化池中添加污泥接种。同时化学需氧量初始值应为550mg/L左右,并在生产废水添加相应的葡萄糖等物质。在30天时,两个废水处理池化学需氧量清除率将达到8%与20%。在60天左右提升进水化学需氧量,其清除率则为10%与67%。在120天时将进水化学需氧量提升为1000mg/L左右在进行运行,其中水解酸化池化学需氧量为900mg/L,接触氧化池化学需氧量为220mg/L.
在化工助剂生产废水综合处理工程一年时间的运行过程中,相关部门结合实际需求对其进行充分检测,通过对其检测结果进行分析发现,化工助剂生产废水综合处理工程清除效果具有较强的稳定性,可较好对政府相关规定需求进行满足。
在对生产废水进行处理时应对清污分流技术进行使用,可较好对环境进行保护。同时在对含碱度与含盐量较高废水进行处理时,还应对其使用预处理方法,使其处理结构满足相关需求,其中真空蒸发技术属于有效的预处理基础。
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