魏林波
(江西中烟工业有限责任公司,江西南昌 330096)
箱装回用纸箱杠车原因分析及解决措施
魏林波
(江西中烟工业有限责任公司,江西南昌 330096)
回用纸箱广泛使用在条烟装箱生产中,分析使用回用纸箱进行条烟装箱杠车的原因,采取相应解决措施,降低装箱杠车次数,提高装箱机生产效率,降低因纸箱杠车造成的卷烟成本消耗。
回用纸箱;装箱杠车;解决措施
10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.09.18
为落实国家烟草专卖局降本增效的工作要求,降低原辅材料的消耗,回用纸箱被大量使用在条烟装箱生产中,但由于回用纸箱本身材料特性的缺陷,在实际使用过程中经常出现杠车等质量问题,严重影响条烟装箱机的生产效率,同时纸箱杠车造成大量烟条扛坏,在一定程度上增加了卷烟成本消耗。
纸箱由传送带输送到指定位置,通过吸盘吸附展开,烟条经过排包机运输到套口位置进行堆叠提升,当条烟数量达到25条时,条烟被推送进入纸箱中,重复上述动作,当纸箱内条烟数量达到50条后,纸箱进行侧耳折叠封箱处理,完成条烟装箱工序。条烟装箱工艺流程:纸箱展开→条烟提升→条烟推送→侧耳折叠封箱,如图1所示。
图1 条烟装箱工艺流程
为了深入调查了解回用纸箱使用情况,对卷包车间3月份6#装箱机回用纸箱扛车数据进行分类统计,共出现杠车54次,比2014年3月使用新纸箱杠车多出40次,其中,回用纸箱扛车部位主要发生在纸箱侧耳以及纸箱内部,占整个回用纸箱扛车的96%。回用纸箱杠车部位分布情况是,①纸箱内部占18%;②左右侧耳占33%;③上侧耳占43%;④其他占6%。
回用纸箱经过一次折叠成形后,纸箱强度较新纸箱强度低,特别是二次回收利用后,纸箱内空尺寸变大,两端侧耳偏软,长边折翼下挂,通过查看回用纸箱杠车现场工况,认为回用纸箱杠车有2个原因:
(1)推烟杆推烟速度快。回用纸箱经过一次折叠成形后,其尺寸要比新纸箱大,条烟推送过程中,回用纸箱对条烟的摩擦力要比新纸箱小。条烟平稳推送到位后纸箱才能正常折叠封箱,推烟杆推烟速度过快,容易将条烟推过规定位置,甚至将条烟推倒,造成条烟在纸箱内部扛车的质量问题。
(2)纸箱侧耳不能正常折叠成型。回用纸箱经过一次折叠成型后,纸箱两端侧耳比新纸箱软,两端侧耳倾斜>15°,条烟推送工序完成后,纸箱开始侧耳折叠封箱工序,由于侧耳倾斜容易导致纸箱侧耳不能正常折叠成形,造成纸箱输送扛车问题。
(1)推烟杆的往复运动通过伺服电机控制,通过控制电机控制频率调整电机转速,电机转速越低,推杆速度越慢,条烟推送越稳定,但是推杆速度过慢,推杆会在回程过程中与叠加推送的5条烟发生碰撞,为确定电机最佳转速,在装箱机生产现场,对电机转速进行8个不同参数设置,并对设置后的条烟推送状态进行记录,如图2所示。由图2中的二次拟合曲线可知,推杆速度从0.765 m/s降低到0.677 m/s过程中,错位条烟数量变化最平稳,并且也没有出现将条烟推倒的问题,对应的电机控制频率为36~38 Hz,考虑到装箱机操作工手工加烟对推杆速度的影响,确定最佳电机控制频率为38 Hz。
图2 推杆速度与条烟错位数量变化关系
(2)加装悬臂弹簧固定上侧耳、吹风固定左右侧耳装置。由于回用纸箱本身材料特性的缺陷,通过外部固定装置支撑回用纸箱侧耳。加装悬臂弹簧固定装置,如图3所示,利用不锈钢弹簧固定支撑上侧耳,防止其向下倾斜;加装吹风装置,如图4所示,利用正压吹风将左右侧耳吹开,使其固定,防止左右侧耳向内倾斜。
图3 悬臂弹簧固定装置
图4 正压吹风固定装置
实施上述措施后,随机查看卷包车间6#装箱机4~7月份回用纸箱扛车数据,可以确定装箱机因回用纸箱杠车次数大幅降低,月平均杠车12.5次,与使用新纸箱时杠车次数基本持平,达到预期生产效果。
通过对装箱回用纸箱杠车部位统计分析,确定装箱回用纸箱杠车的原因,并提出降低推烟杆电机转速、加装固定装置两项解决措施。通过对实施措施前后的情况对比,验证了措施的正确性和有效性,对降低回用装箱杠车次数,提高装箱机生产效率,降低因纸箱杠车造成的卷烟成本消耗等,其效果明显。
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〔编辑 王永洲〕