通信仪表盒盖注射工艺设计

王晓红，林玉桓

（无锡商业职业技术学院，无锡 214153）

通信仪表盒盖注射工艺设计

王晓红，林玉桓

（无锡商业职业技术学院，无锡 214153）

通过对塑料的品种、生产批量及注射工艺参数等进行分析，制定了塑件注射成型工艺卡，完成了通信仪表盒盖的工艺设计。

仪表盖；注射；工艺设计

1 项目名称及设计任务

项目名称及设计任务如表1所示。

2 工艺设计过程

2.1 塑料仪表盒盖的尺寸精度与结构分析

2.1.1 仪表盒盖的尺寸、精度和表面质量

由表1设计任务书可知仪表盖尺寸精度无特殊要求，可按MT5查取公差，其主要尺寸公差列表，如表2所示。

因为该塑件表面没有提出特殊要求，表面粗糙度可以取到Ra=0.8μm。没有特殊要求的塑件内部表面粗糙度，可取Ra=3.2μm。

表2 仪表盒盖主要尺寸公差（单位mm）

2.1.2 塑件的结构工艺分析

（1）该塑件外形为回转体，壁厚均匀，为4mm，符合最小壁厚要求，圆角过渡无尖角。

（2）为塑件顺利脱模，塑件增设1°～2°的拔模斜度。

（3）塑件型腔较大，有尺寸不等的五个孔，可设计五个小型芯装配到型腔板上。

2.2 拟定仪表盒盖成型工艺方案

由任务书知该塑件材料为ABS，产量为10万件。

ABS是聚苯乙烯的改进性产品，是目前产量最大、应用最广的工程塑料，ABS 易吸水，成型加工前应进行干燥处理。 顶出力过大或机械加工时塑件表面会留下白色痕迹，脱模斜度宜取2°以上。易采用高料温、高模温、高注射压力成型。

综上分析，塑料盖采用注射成型加工。查《塑料模设计手册》初步确定注射成型工艺参数，填入表4所示塑件注射成型工艺卡。

2.3 初选注射机

仪表盒盖如表1所示，属中批量生产，为提高生产率，拟采用一模两腔的单分型面模具结构。

2.3.1 计算塑料仪表盖体积

利用Pro/E软件或UG软件进行三维造型，获得塑料仪表盖的体积为

仪表盒盖采用注射成型加工及一模两件的模具结构，由此可计算成型所用塑料总体积为：

2.3.2 初选注射机

确定注射机最大注射量。

根据注射量分析，另外考虑到各种因素，如：塑料的品种、生产批量及注射工艺参数、塑件结构、注射模具尺寸等，初选XS–ZY-250型塑料注射机。注射机的主要技术参数如表3所示。

表3 XS–ZY-250型注射机的主要技术参数

2.4 制定塑件注射成型工艺卡

表4 塑件注射成型工艺卡

3 结束语

根据以上分析，制定塑件注射成型工艺卡，完成工艺设计。实践证明，工艺正确，塑件合格。

[1] 杨占尧．实用模具计算手册[ ]．上海：上海科学技术出版社，

[2] 张景黎．模具加工与装配[ ]．北京：化学工业出版社，

[3] 何冰强、高汉华等．塑料模具设计指导与资料汇编[ ]．大连：大连理工大学出版社，

10.3969/J.ISSN.1672-7274.2017.12.010

F764.4文献标示码：B

1672-7274（2017）12-0032-02

王晓红，女，1967年生，吉林人，无锡商业职业技术学院教师，副教授，高级工程师，研究方向为机械设计及制造。