电气自动化控制中的PLC的有效应用

文/范新元 苏利平，.身份证号：4046984096535；.身份证号：40984088437

电气自动化控制中的PLC的有效应用

文/范新元1苏利平2，1.身份证号：410426198409216535；2.身份证号：410221198402288437

随着我国经济水平的提高,PLC技术在电气设备的自动化控制中有着极其重要的地位，PLC技术解决了传统设备中存在的问题，对提升电气自动化控制水平意义重大，文章结合自身经验和认识，结合PLC技术的基本内容，对PLC在电气自动化中的应用做简要分析。

电气自动化；控制；PLC技术；应用

1 导言

在经济高速发展的推动下，我国制造行业的自动化水平有了明显提升，近些年来，电气自动化技术的发展引起了社会的广泛关注。在传统的电气自动化控制系统中，主要通过电气连接线进行连接、控制，这使得系统在日常使用过程中需要进行频繁维护，PLC技术解决了传统设备中存在的问题，对提升电气自动化控制水平意义重大。

2 PLC的概念和特点

PLC是一种以微处理器为基础的,结合计算机技术和电气自动化技术等一系列的现代新技术而开发的一种工业控制装置。PLC的工作原理是按照顺序扫描，不断循环的方式进行工作的，以一定的逻辑顺序扫描输入接口，然后编写程序对输入值进行处理，将处理的结果值输出到相应的显示驱动设备上。只有确保电源变化情况保持稳定，才能确保整个系统能够得到安全运行；I/O模块是专门的，并且根据实际需要，I/O容量也可以对系统的I/O容量进行的定向扩展。PLC技术有三大特点：

（1）反应灵敏：PLC的内部是辅助继电器，而且还没有内部的连接导线，因为继电器的节点变位时间近乎为0，也不需要考虑返回值，所以反应很灵敏。（2）可靠性：PLC的抗干扰能力很强。PLC在刚研发时就从充分的考虑到抗干扰性，所以利用PLC技术的电气设备有这很好的抗干扰能力。（3）操作简便：它是利用简单的指令形式，所以适合现场工作人员的来直接进行操作。

3 PLC在电气自动化控制中的应用意义

3.1 扩大存储量

PLC技术作为一种计算机应用技术，对提升电气设备产品存储量起到了非常关键的作用。PLC系统拥有存储器结构，该结构对应的是系统软件，而用户的程序存储器对应的是应用软件，该存储器结构能够控制电气自动化系统的真实存储量，可根据系统的实际需求对存储设备数据进行分析，以有效检查系统存在的故障信息，及时发现故障、解决故障。

3.2 实现了电气设备的智能化

技术人员将PLC技术运用于电气自动化控制中，可以有效提高电气设备的智能化水平。从PLC技术层面分析，PLC技术通过系统软件实现控制，可以对系统状态进行准确判断，可将寄存器中的数据直接传输到与之相对应的输出装置中。除此之外，技术人员还可运用软件编程，将生产所需的指标直接编辑到程序中，从而使CPU严格按照编辑的生产需求控制操作系统，实现电气设备的智能化发展。

4 PLC技术在自动化控制中的应用

4.1 开关量控制中的应用

在传统的电气设备控制系统中，大多采用的是电磁性电器。系统接线的复杂性变高，工作之中还很容易导致触电事故，导致共个系统的工作的可靠性和稳定性下降。当PLC技术被应用到电气设备的控制中，提高电气控制设备的安全性就必须要软继电器，使用这个技术可以轻松地对开关量的控制。举例说明，在运输过程中国，利用了PLC装置控制技术，系统中有四部这样的运输机，为2台660伏、160千瓦的电动机，运输量为每小时400吨；在开过量控制之中，先启动第4台带式运输机，依次将机组启动；运输结束的时候，利用控制开关，将带式输送机从前到后地依次停止，大大提高了效率。此外,使用PLC技术对开关量进行控制还可以有效减少开关的数量,容易实现对多台断路器的集中控制,从而使得控制系统的稳定性和安全性显著提高。有效利用了顺序控制系统的优势，对电气设备进行控制，使得电气自动化设备的整体控制效率得到了有效的提高。

4.2 数控系统应用

在计算机技术飞速发展的今天，社会工业领域的生产也迅速发展，大量高新技术层出不穷，工业生产规模不断扩大，数控技术已成为现代化管理中的重要手段，而数据技术之所以可以广泛应用，主要是因为PLC技术为数控系统提供了关键的技术支持。数控系统的种类非常多，应用最广的类型是直线型、连续型和点位型三种。在实际工业生产中，工业生产依赖的是机械设备的制造，而机械制造又是数据系统功能的关键环节，技术人员常常将点位型数控系统用于孔洞机床加工中，因为这种数据技术可以在实际生产中实现全方位转换，且均是在加工过程中实现，实现过程具有固定性、稳定性。

从整体来看，电气自动化系统控制功能的实现，主要依赖于单板机式和全功能型数控装置系统，可以及时解决遇到的问题，但是这种数控装置成本较高，很多企业受到资金的限制，无法使用这种装置。单板机式数控装置的使用范围更广，它可以对机床进行升级处理，促进数控系统的可持续发展。

4.3 PLC在机床电气上的控制应用

机床是工业生产主要的生产设备，PLC在机床自动化控制系统中的应用，将会进一步扩大其在应用市场的空间。在PLC控制技术的支持下，机床控制系统中的接触器、继电器等控制设备可以被替代，而且利用PLC控制技术对生产工艺作进一步改造之后，可以实现在控制室里随时掌握每个主体设备的情况变化以及故障预警。高效率的电气自动化控制系统必然带来生产的革命。PLC控制技术在机床上的应用需要做好对生产工业的精细化改造，而且机床应用的生产环节面临的环境可能都不一样，因此开发一套兼容性更加强的PLC控制系统适应不同需要的生产是非常必要。

4.4 顺序控制

电力自动化系统当中，除了开关量控制之外，控制顺序也非常关键。为了实现降低能耗，增加企业效益的效果，在实践的过程如何提升电力自动化系统的自动化水平是关键。PLC技术的融入可以替代继电器在辅助系统中的作用，提升了工艺的控制情况。并且，可以保证通信连接以及信息模块的稳定高效运行，实现对生产的整个流程的控制和协调。

5 结束语

综上所述，PLC技术以其高适应性、高可靠性、灵活性强等特点，正在代替传统的控制技术。PLC技术在电气自动化领域的应用，不仅可以优化生产结构，还能提升工业生产的整体效率，LC技术，不仅有效地提高系统性能，也使系统的可靠性得到了进一步完善，并在一定程度上使电气设备的自动化控制系统的内部结构得到优化，相应的费用也会降低，极大地促进扇区边界的发展为生产控制系统的改进工业将提供宝贵的依据。

[1]刘清耀.PLC在电气自动化控制中的应用分析[J].科技展望,2017.

[2]朱文玉.电气自动化控制中的PLC的有效应用[J].电子技术与软件工程,2017.