文 林畅茂
丝网印刷前路虽艰 仍大有可为
文 林畅茂
丝网印刷市场广阔,主要应用于纺织品、海报、标牌、电子产品、玻璃制品、日用工艺品等产品的印刷。丝网印刷成本低、操作简单,是真正可以实现“全能印”的一种印刷方式。在智能化迅速发展的今天,很多丝网印刷企业依然坚持采用手工操作,究其原因,主要有三:1.丝网印刷企业大部分为私有制企业,他们墨守成规、安于现状;2.活量少且不固定,手工操作省钱省力;3.机器成本虽低,但依然需要一次性支出一笔费用,对小企业来说会带来经济压力。
丝网印刷环境污染问题比较突出,苯酮类有机溶剂使用量较大,同时机械化程度较低。在江西省,有上百家丝网印刷企业,丝网印刷市场潜力很大,有待进一步开发。而这上百家企业中,有不到十家专业从事丝网印刷的企业,他们拥有各类丝网印刷机和专业技术人员,是江西丝网印刷的龙头企业。
江西华奥印务有限责任公司便是其中之一。作为一家专门出口书刊、包装制品、工艺品的印刷企业,江西华奥拥有三台丝网印刷机,在第二届全国印刷行业职业技能大赛暨江西首届(鄱阳湖杯)印刷行业职业大赛中,该公司的三名员工分别获得职工组的前三名,展现了该企业丝网印刷的软实力。
窥一斑而知全豹。以江西看全国,不难发现,丝网印刷应用范围虽广,但市场占有率并不高。在环保政策、互联网的影响下,未来丝网印刷将走向何方,是摆在业界面前的重要课题。笔者认为,丝网印刷企业只有与时俱进,紧抓绿色化、数字化、智能化发展方向,围绕以下几点,未来将大有可为。
丝网印刷是印刷产业的重要组成部分,具有承印物广泛、幅面大、高效、快捷等优点,印刷行业主管部门应充分认识到丝网印刷在整个印刷产业中具有无可替代性的优势,结合实际情况,做好规划,改革苯酮生产工艺,在企业中推行绿色印刷,推动智能化进程。
技术创新是企业发展的根本。丝网印刷表面看技术含量并不高,但真正操作起来,会发现其实是个“技术活”,员工没有两把刷子很难行得通。目前,大部分印刷企业仍然采用手工生产方式,将“新技术”挡在门外,因为他们认为“新技术”不如“老技术”。这也就要求丝网印刷企业要加紧开发适用性强、稳定且价廉的机械设备,帮助丝网印刷企业用“新技术”需求“新发展”。
丝网印刷人才长期处于自由成长的状态。为了迎合发展的需求,未来应有针对性的培养人才。江西省丝网印刷行业可以说呈现出低端人才遍地开花,高端人才凤毛麟角的状态。两极分化严重,尤其是缺少机长。
人才是发展的动力和基础,应当把培养人才作为企业的重要举措,建议可以采取参加技术培训班、技术讲座的形式,帮助企业培训懂理论、会操作的实用型人才。
除上述因素外,近年来数字喷墨技术也对丝网印刷造成冲击,但无论如何,作为平、凸、凹、孔(丝网)四大印刷方式之一的丝网印刷仍有其用武之地,前路虽艰,但仍需努力。丝网印刷,加油!
(文章来源 《印刷工业》)