诚信为铭，盛业为钜——铭钜新材料科技(上海)有限公司

诚信为铭，盛业为钜
——铭钜新材料科技(上海)有限公司

铭钜新材料科技(上海)有限公司于2005年10月投资设立，现座落于上海新兴的北虹桥电商产业园区。秉承“诚信为铭，盛业为钜”的经营原则和理念，坚持以客户需求为导向，一如既往为客户带来更为全面、更优质的产品服务。

公司致力于成为一家集研究、生产和商贸为一体的科技性、多元化发展的现代型企业，主营产品涉及电子、包装印刷、广告、日化、标牌、纺织、陶瓷、金属玻璃制品等行业，包括: 化工原料、医药中间体、染料中间体及有机合成中间体等精细化学品，UV绝缘油墨、导光板油墨、UV磨砂油墨、水性可剥离保护蓝胶等丝网印刷材料和功能性产品，专业销售英国欧罗旗下LUMINA、MAXIMA、TETRA、ULTIMA系列进口丝印刮胶，是欧罗刮胶中国区总经销。

欧罗胶刮

欧罗胶刮源于英国最大的聚胺酯（PU）生产企业WATTS URETHANE PRODUCTS LTD，具备30多年胶刮制造与销售经历，集团所生产的欧罗（ORA）胶刮在全球80多个国家进行销售，旗下有多种专业系列，涵盖所有丝印、特印领域以及电路板、太阳能电力等行业，是欧美最大丝印厂家经常选用的品牌。欧罗（ORA）胶刮均原产于英国，计算机控制制造，具有不变的优秀品质。

英国欧罗胶刮具有最广泛的化学体系产品，覆盖MDI、NDI、TDI和模铸四个大体系，也是世界上为数极少的如此广泛的聚氨酯产品公司。

欧罗晶莹系列（Lumina）

一款富有竞争力价格的全方位高性能胶刮产品，是广泛的丝印应行业的最佳选择，其特点是高耐溶剂性、高耐UV性、高耐磨性和无色变，广泛应用于电子、线路板、瓶子、CD、玻璃、TP盖板、贴花、制像、陶瓷、光伏等行业。

欧罗云雀系列（Ultima）

一款全方位胶刮产品，最适合纺织印花行业印刷，其特点是低价格和适合UV环境，广泛应用于纺织品印花和价格需求低的应用。

欧罗飞豹系列（Maxima）

一款非常高耐溶剂、耐化学性的胶刮产品，在塑料基板印刷和大幅面印刷上有极大的优势，其特点是非常高耐溶剂性、非常高耐UV性和具备在大幅面印刷中能吸收能量然后降低“回弹”的能力，广泛应用于瓶子、贴花、电子、线路板、TP盖板、制像、光伏等行业。

欧罗蛇系列（Tetra）

一款非常高耐磨性的胶刮，适合使用热瓷漆的玻璃印刷，其特点是非常高的耐磨性，广泛应用于瓶子、陶瓷、玻璃、TP盖板、电子、线路板、光伏等行业。

欧罗模铸胶刮系列

当欧罗世界领先的各种切割形胶刮无法达到其客户的预期效果时，欧罗为此为客户提供了其一系列模铸胶刮。欧罗模铸胶刮包含8个邵氏硬度和6个刀口形状，其特点是高耐溶剂性、高耐化学性、高耐磨性、持久性增加，寿命更长。

胶刮的选择

胶刮看似简单，其实胶刮是丝网印刷中相当复杂的一部分。在其它方式的印刷中，进行油墨转移的工具有刮刀、油墨磙、压力磙和胶头等，每一种工具都有其独特的功能。在丝网印刷中，胶刮的功能主要有以下四个方面：

1．将油墨通过丝网转移到承印物上。

2．刮掉丝网上多余的油墨。

3．保持丝网与承印物线接触。

4．能进行不同形状承印物的印刷。

只有胶刮的以上四项功能得到很好地发挥，才能印刷出优质的印刷品。而刮刀的物理性能又对以上功能起决定性作用，因此在选择胶刮时，要充分考虑到胶刮性能因素对以上功能的影响，避免对印刷效果产生不良影响。在选择合适性能的胶刮时，需要考虑以下四个因素：

硬度

胶刮通常是由聚氨酯制成的，用硬度计来测量胶刮的软硬度。胶刮的硬度、尺寸和刮刀形状决定了胶刮的弯曲性、柔韧性和压力。硬度范围从55度到90度（肖氏A）。硬度值用肖氏A硬度计测量。55A-65A是低硬胶刮，66A-75A是中硬，超过75A是高硬。

高硬度胶刮对胶刮的前三项功能非常有利，将油墨压进丝网并将油墨从精细网版转移到承印物上，并保持丝网与承印物的线接触。高硬度胶刮唯一缺陷是不能满足不同形状承印物的印刷，在印刷粗糙面和不平整面时对胶刮的质量要求也很高。

有效宽度

是指胶刮装入铝刮柄，从铝刮柄伸出的胶刮宽度。这个宽度很重要，决定了胶刮在压力下的弯曲度。弯曲度是有效宽度的立方值。

胶刮弯曲会引起两方面的变化：胶刮与丝网间的角度变化；传递到承印物上的印刷压力减小。例如将胶刮比作一组弹簧，当弹簧成一定角度受力时，弹簧开始弯曲，所传的力越来越小。胶刮印刷角度减小，印刷压力不足，印刷效果不理想。印刷角度小、印刷压力减小，下墨量大，墨层增厚。在这种情况下，印刷操作者会加大印刷压力，胶刮弯曲度增加，得到的墨层依然不理想。解决办法是胶刮硬度增加、胶刮角度增加。这就是胶刮的有效宽度对胶刮四大功能的影响。

通常胶刮的有效宽度在20mm-30mm之间。最佳有效宽度的选择基于承印物的平整度、网版图像解像度和其他印刷参数如，胶刮角度、速度和油墨种类。在平整、光滑的承印物上印高解像力的图像时，有效宽度小（小于20mm）、高硬、用合适的油墨进行快速印刷；在不平整、粗糙的承印物上，有效宽度要增加（有时大于30mm）、硬度降低，而低硬度胶刮适应能力差，不可过度弯曲，也可以使用中间硬两边软的三层刮或双层刮。通常，有效宽度增加，印刷速度降低并且要增加印刷角度。

胶刮形状

胶刮形状指胶刮的横截面。大多数胶刮形状只是简单的方形刮，其他形状的胶刮用于特定的印刷条件。例如，硬的胶刮性能比软的胶刮好，但对承印物的适应能力差。使用斜刮，印刷边缘易变形（类似软胶刮）。

有三种形状的胶刮供印刷工作者选择：方刮（或直角边刮）、各种斜刮及圆刮（牛角刮）。方刮适用范围较广，能提供最大的印刷压力，印刷角度视有效宽度定；斜刮提供最大的适应性，印刷压力减小，印刷角度比设定角度小；圆刮的适应性最差，提供的印刷压力最小，印刷角度可以自由设定（经常是最小的角度）。以上原因都会影响下墨量。

刀口

刀口是完成胶刮发挥四大功能的重要部份。胶刮的锐利度是最初控制下墨量的一个因素。锐利的刮刀提供最小的下墨量和最精细的图像。钝而圆的刀口，下墨量增加，同时会影响到颜色和线条精细度。

在用透明油印刷大面积和简单图案时，颜色和线条精细度的变化不明显。而印精细线条和四色网点时，用半透明（UV）和透明油墨，你会很快发现刀口的变形，将印刷的第一张和最后一张加以比较，可确定出胶刮何时应打磨。

（责任编辑 曹裕丰）