利用碳化硅改善燃料电池汽车升压转换器效率的研究
以硅(Si)为主要材料的电力电子功率半导体器件是纯电动汽车、插电式混合动力汽车和燃料电池汽车驱动系统的重要部件,直接影响这些电动汽车的动力性、可靠性和成本等。目前,以碳化硅(SiC)为主要材料的电力电子功率半导体器件开始得到关注,其在耐压等级、工作温度、开关损耗和开关速度上的表现显著优于以Si为主要材料的电力电子功率半导体器件。为此,研究了将SiC应用在燃料电池汽车升压转换器上对升压转换器效率的影响。
燃料电池汽车上燃料电池反应产生的电能必须经过升压转换器升压,升至650V以驱动电机。升压转换器中功率模块的尺寸、损耗和转换频率等直接决定了升压转换器的性能。升压转换器的功率模块通常包括Si标准二极管和Si肖特基二极管。使用SiC代替上述两个部件的Si材料,形成SiC标准二极管和SiC肖特基二极管。由于SiC具有较小的宽带间隙,因而SiC标准二极管和SiC肖特基二极管的尺寸较小,使其内部电阻也随之降低,而转换的响应速度则随之提高,实现了升压转换器功率模块尺寸和电能损耗的降低,以及转换频率的升高。在日本丰田汽车公司和日野汽车公司联合生产的Oiden燃料电池汽车上,对SiC标准二极管和SiC肖特基二极管的性能进行测试。测试结果显示,与Si标准二极管和Si肖特基二极管相比,SiC标准二极管的电能损耗减少至少90%,SiC肖特基二极管的电能损耗减少将近70%,从而使升压转换器的效率改善了0.5%。
Toshikazu Sugiura et al.SAE 2016-01-1234.
编译:陈丁跃