电子产品整机装配研究

2017-11-22 08:55高昀袁妙琴
科教导刊·电子版 2017年28期
关键词:装配元器件调试

高昀 袁妙琴

摘 要 整机装配工艺过程即把各种电子元器、电路板、机壳等组件按照一定的工艺要求组装并经调试等过程,构成具有一定功能的完整的电子产品的过程。

关键词 工艺 装配 元器件 调试 参数

中图分类号:G642.0 文献标识码:A

1整机装配的特点及方法

组装特点装配的主要特点:(1)装配是由焊接、组装、调试等步骤的组合;(2)在装配的过程中质量难以掌控,如只能凭经验判断焊接质量,以手感判断开关等的装配质量等;(3)组装的工作人员之间存在差异。组装方法针对具体产品,分析组装方案,选择最佳方案。常用的组装方法有:(1)功能法;(2)组件法;(3)功能组件法。

2印制电路板的组装

电子元器件在电路板上的安装有机器安装和手工安装两种。手工安装简单易行,但误装率高,效率低,机器安装速度快,误装率低,但引线成形要求严格,设备成本高。常见的安装形式有:(1)贴板安装。它适用于防震要求高的产品。电子元器件紧贴电路板。如果是金属外壳的电子元器件,电路板表面又有铜箔导线,应有绝缘垫或绝缘套。(2)悬空安装。它适用于发热元件的安装。电子元器件与电路板要有一定的距离,常见为4~7mm左右。(3)垂直安装。常见于电子元器件较密的电路板。(4)埋头安装。安装高度低,电子元器件抗震能力。电子元器件的外壳埋于电路板的孔内,又称为嵌入式安装。(5)有高度限制的安装。电子元器件的限高安装,一般是先垂直插入,再向水平方向倾斜,以降低高度。对质量较大的电子元器件为保证其抗震性,要做处理,保证其有足够的机械强度。(6)支架固定安装。对于如变压器、继电器等,常用金属支架固定。

3装配工艺

3.1电子产品装配原则

电子产品安装的基本原则是:前面的工序不得影响后面的工序的安装,先内后外、先轻后重、先铆后装、易碎后装。

3.2组装的基本工艺要求及一般安装工艺流程

3.2.1整机总装的基本工艺要求

(1)正确装配:①不合格的安装件不得装配;②注意安装元件的安全指标要求;③选用合适的紧固工具,掌握正确的紧固方法和合适的紧固力矩;④总装过程中不要损坏电子元器件;⑤严格遵守安装的一般顺序,注意工序的衔接,防止工序颠倒;⑥操作技能应熟练掌握,严格执行三检(自检、互检、专职检验)规定。

(2)保护好产品外观:①防止印制电路板、塑料件等沾染油渍、汗渍,工位操作人员要带手套操作;②外壳、面板等塑料易损件要轻拿轻放。工作台上应设有软垫以防塑件擦毛;③使用电烙铁的工位操作人员要小心,不要损坏外壳、面板等塑料件;④使用胶黏剂时,要防止污染和损坏外壳。

3.2.2整机总装的一般工艺流程

装配工艺过程是确保达到整机技术标准的重要手段,熟练地应用学过的有关常用元器件和材料知识,装配工艺知识,以提高装配工艺过程中的操作技能。整机装配的工序因使用设备工具不同、规格大小的差异,不同产品的装配工序有所不同,但基本都大同小异。下图为收音机的装配过程。

3.2.3静电防护

(1)静电的危害。在电子产品的制造过程中,因摩擦而产生静电,静电的电压约0.5~2KV,由于静电而导致电子元器件击穿损坏是最普遍的、最严重的危害。过高的静电电压使元器件击穿而损坏,或降低元器件的性能。

(2)静电的防护方法。对静电敏感的电子元器件主要是半导体器件,在电子产品生产过程中,避免静电的产生是对静电敏感电子元器件进行静电保护的最好方法,要组成一个静电安全区,应包括静电垫、专用地线和防静电腕带等。

4电气连接

电子产品的元器件连接,是通过电缆、导线和接插件等连接来实现的。导线的走向、颜色、长度、规格、电缆种类均需按工艺文件规定进行。接线工艺。接线工艺是整机总装中的重要环节。整机的接线是按接线图、导线表等工艺卡指导文件的要求进行的。 要合理选择导线。一般整机布线常用AVR型聚氯乙烯绝缘安装软线,其中电流密度为2~5A/mm,具体视导线敷设的散热情况而定。常用的导线规格有1€?/0.15、1€?2/0.15、1€?6/0.15等几种(规格表示:导线根数*线芯股数/每股导线直径)。导线颜色可参考下表。

5整机调试

(1)调试工作的主要内容。电子产品内有微调电容、电位器、电感线圈磁心等可调元件,机械传动部分等可调部件。调试的主要内容如下:①熟悉产品的调试目的和要求。②正确合理地选择和使用所需要的仪器仪表。③严格按照调试工艺要求,对单元电路或整机进行调试。调试完毕,用点漆、封蜡的方法固定。④对调试数据进行正确处理和分析,排除调试中出现的故障。

(2)整机调试的一般程序。因电子产品不同,具体的调试也不尽相同。通常调试的一般程序是:电源的调试、功能电路的调试、参数测试、环境温度试验、参数校正。①调试电源。电源调试分三步:电源的空载初调、等效負载下的细调、真实负载下的精调。②功能电路的调试。各单元电路依次调试。③参数测试。各可调元件调好后,完成了电路的调试,应对产品的所有参数进行测试。④环境温度试验。测试电子产品在一定的环境下正常工作的能力。⑤整机参数复调。经过整机调试,各参数可能会变化,对参数再次进行调整,使整机处于最佳的参数状态。

参考文献

[1] 王为民,刘岚.电子产品生产与组装工艺[M].北京:国防工业出版社,2012(04).

[2] 李洪群,闫丽华.电子产品组装调试与维修[M].北京:电子工业出版社,2014(07).endprint

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