ALC板材拼缝处裂缝控制施工技术

马廷亮

河南五建建设集团有限公司

ALC板材拼缝处裂缝控制施工技术

马廷亮

河南五建建设集团有限公司

ALC轻质隔墙板是一种性能优越的新型建材，被广泛应用在医院、商场等建筑内，其具有高强、绿色环保等优点；但是在进行ALC板材施工后在其拼缝处易产生裂缝，不利于后期的精装修等作业，本文主要是考虑在进行ALC板材安装时采取时间间隔、优质板材等方法降低裂缝的产生。

ALC板材；拼缝；拼缝处理时间

1 现状

蒸压加气混凝土ALC轻质隔墙板是一种性能优越的新型建材，具有定型化、工厂化、施工快捷、轻质高强、保温、隔热、绿色环保、无需抹灰可直接进行精装修施工等优点，目前被广泛应用于公共建筑的框架结构填充墙，替代传统的砌块、二次构件及抹灰施工。但由于现场拼装板块之间竖向施工拼缝较多，在板材进行安装过程中其拼缝处易产生收缩裂缝，裂缝的产生对后期的精装修饰面将产生极为不利的影响。

2 工艺原理

ALC轻质隔墙在施工完毕后其竖向拼缝处易产生裂缝，其原因是多方面的，主要有：工人不按相关规定处理拼缝、板材拼缝处理工艺不当、处理拼缝的原材料不当、拼缝处理时间不当、板材自重应力发展、外部荷载震动、温度应力及热胀冷缩等因素。

本文就针对这些裂缝产生的原因进行综合控制，在原材的选择上择优选择工厂定尺加工现场拼装的ALC板材；在拼缝处理方式上采用T形口：即凹凸槽接口，侧面打浆后挤紧相互嵌合，挤浆后外面勾缝压实凹入板面5mm，板缝处理采用宽度≥200mm耐碱玻纤网格布压入聚合物水泥砂浆层；板材在进行安装时由一端向另一端排版安装，在有窗洞口部位可以由洞口部位向两侧同时对称安装，安装至端头部位时留置至少一块板材的宽度（具体可根据现场实际情况留置，但不得小于一块板材的宽度）暂时不安装，待整个墙体安装完毕至少15d后方可进行最后一块板材的安装及该处拼缝的处理；在裂缝处理方法上安排专业的工人进行板材的安装及裂缝的处理；在裂缝处理时间上，板材与板材之间的裂缝收面处理选择在整个板材墙面安装完毕至少28d后进行处理（主要考虑板材本身产生的温度应力、实际施工中产生的拉力、压力等稳定）；拼缝处理完毕后及时进行养护，具体详见2.1.1所示。

本文主要通过从原材料控制、工艺操作、拼缝处理材料、拼缝处理时间等各环节进行质量控制，以达到控制ALC轻质隔墙拼缝处裂缝发生的目的。

3 主要施工技术

3.1 施工工艺流程

主要工艺流程图如图3.1.1所示。

3.2 主要施工操作要点

(1)基层清理、板材进场

主体结构为现浇钢筋混凝土梁板，在进行板材安装前，根据板材安装位置放线—弹线；考虑板材底部细石混凝土能够更好的与板材连接，在楼板板材预安装处人工将地面清扫，并用清水冲洗干净。

在板材进场前应根据市场实际情况选择厂家，并实地考察，在基层清理阶段安排板材进场，板材应堆放在现场固定的位置，堆放高度不得超过3米，堆放间距1米左右，进场的合格板材的堆放区应有有效的遮雨措施，板材规格采用L×600mm×100、120、150mm。(直接在现场根据实际情况量测，L根据内墙净高不同而不同)。

(2)板材检验及排版

安排专业的技术人员详细了解ALC板材的特性及外观质量，并组成项目专业的板材验收组，对每天进场的所有板材的规格(长度×宽度×厚度=L×600mm×100、120、150mm)、尺寸、数量、外观质量等进行查验，一旦发现外观质量有严重缺陷的板材一律不得进场，将每天验收合格的板材安排专人堆放在指定位置，并及时开具入库单。

根据所建工程实际情况，在板材安装前安排专业技术人员针对本工程所有需要安装板材的内隔墙用CAD软件进行排版设计，根据排版图排列安装计划，通过事先的排版图可以更好的安排施工计划，对于尺寸较小的板材可以事先要求生产厂家提供相关的尺寸，以减少现场板材的裁剪及浪费。

图2 .1.1板材接缝处理时间间隔示意图

图3 .1.1主要工艺流程图

3.3 板材刮粘结砂浆

对板材拼缝部位均匀涂抹专用聚合物粘结砂浆，砂浆强度不小于M5.0，聚合物粘结砂浆满足JGJ/T17—2008中相应各项指标的规定。

3.4 板材就位并检查校正

将板材吊装至施工部位后根据施工前期排版图将板材依次排放，在板材就位安装时现场必须有专业的技术人员根据前期拟定的安装方案及方法指挥现场工人操作；板材就位安装完毕后并依据相关技术资料检查校正，确定无误后进行下步工序。

3.5 安装U型镀锌连接件

板材顶部与梁连接处采用聚合物砂浆封填实并填实专用嵌缝剂，在板材拼缝处安装U型镀锌连接件，U型镀锌连接件规格与所采用板材厚度相匹配最小厚度不得小于3mm，材质为Q235B镀锌。

3.6 砂浆收口，底部塞木楔并填筑细石混凝土

板材定位后确定其位置符合要求并进行U型镀锌连接件的安装后及时进行板材拼缝处砂浆的收口作业并在板材底部居中处塞木楔、填筑细石混凝土

3.7 墙身完成后预留一定空间

(1)根据工程排版图在墙身由一端向另一端安装时，在端头处预留一定宽度（至少一块板材的位置）不进行安装；

(2)待该墙体安装完毕后，待底部细石混凝土养护3d且强度达到设计强度要求的70%（具体强度以现场同条件养护事件标准强度为）后将木楔取出并采用细石混凝土填筑密实，抹平；

(3)待该面墙体安装完毕后，自然停置至少28d开始进行板材竖向拼缝处理，拼缝采用内贴耐碱玻纤网格布压入聚合物水泥砂浆，且耐碱玻纤网格布拼缝处每边不得少于100mm；

(4)待该面墙体安装完毕并自然停置15d左右后再进行最后一块板材的安装，并进行该块板材与墙体拼缝的处理，拼缝处用防火岩棉或发泡胶填实并采用专用的嵌缝剂处理；

(5)墙面根据其他专业需要开设安装洞口，洞口加固及开设情况必须满足设计及相关规范要求；

(6)板材与主体结构梁连接处采用防火岩棉或发泡胶及聚合物砂浆填实；

(7)待墙体所有拼缝及细部节点处理完毕后在墙体外部分别涂刷抗裂砂浆及防水腻子，涂刷高度及范围必须符合设计文件的要求。

4 结束语

本文通过采取材料选取、施工技术控制等方法降低ALC板材拼缝处易产生裂缝的不足，提高了施工质量，保证了后期精装修质量，有利于后期的使用和维护

[1]13J104.蒸压加气混凝堵土砌块、板材构造[S].

[2]郝英华.蒸压轻质加气混凝土隔墙板施工技术[J].施工技术,2011,40(345):66-68.

[3]侯兆新等.轻质加气混凝土墙板施工及质量控制[J].施工技术，2011，40(344)：5-7.

[4]孙雪涛等.ALC墙板在框架剪力墙结构中的应用技术[J].青岛理工大学学报,2013,34(5):111～115.