烫印技术在前格栅上的设计与应用

刘军

（奇瑞汽车股份有限公司产品技术中心 241000)

烫印技术在前格栅上的设计与应用

刘军

（奇瑞汽车股份有限公司产品技术中心 241000)

烫印技术在应用到汽车前格栅的过程中，烫印膜覆盖区域，出现气泡、锯齿口等缺陷，严重的影响外观质量，通过对数据的分析以及在实物上验证，经过总结与归纳，得到解决该项技术难题的初步思路，为烫印技术在前格栅上的应用开发，提供了一定的参考价值与依据。

烫印工艺；前格栅

在汽车外装饰件中，高光装饰件由于其本身在视觉上极具外观冲击感，因此被普遍使用。但又因其工艺为电镀工艺，对环境污染大，已成我国的重污染源之一。电镀这一传统行业由于数量多，规模小，经营分散，很多规模较小的企业都没有相应的污染处理设备，导致大量的电镀污水被直接或间接的排入淡水河流中，致使水体大面积被污染，直接影响到饮用水的安全。随着国家加大对电镀企业的管理，对环保不能达标的企业，要求整改或者直接关停。由于烫印与传统电镀在产品上达成的外观效果基本接近，同时为了降低污染，减少对电镀工艺的使用，因此逐步将烫印工艺[1]转化到外装饰件，以便对电镀工艺进行一定范围内的替代，但前格栅在实际应用烫印工艺的过程中，烫印区域会出现气泡、锯齿口等现象，导致外观差，不满足感官质量要求[2]（以下简称PQ）。为改变现状，我们对产品结构、烫印R角等参数进行归纳，从而提升产品整体PQ，在通过后续实际的大量验证，证明其改进后的有效性。

1 现象

某车型前格栅在运用烫印工艺生产过程中，产品表面出现细微气泡及锯齿口问题，外观质量较不理想，无法达到PQ所提出的要求，同时产品性能可靠性也较低，无法满足用户的需求。

2 新方案设计

为解决前格栅烫印面局部气泡与边缘锯齿口的问题，分别对烫印区域R角进行优化（图1），替代旧的前格栅R角，该方案经过实际验证，其单件可靠性、PQ质量等得到提升。

图1 对烫印区域R角进行优化

2.1 烫印工艺在前格栅上的设计注意点

在前格栅开发烫印工艺的过程中，可以影响到烫印产品合格率的尺寸有很多（详见图2），通过对问题的研究分析，发现最常出现的问题有3种，产品表面出现锯齿口、气泡、起皱问题，通过实际中的一些制造与装配经验，对这3种问题所涉及的尺寸进行了总结，如表1所示。

图2 影响烫印产品合格率的尺寸

表1 烫印工艺出现问题涉及的尺寸

3 结束语

通过改进前格栅烫印面参数的方案，我们可以达到以下目标。决烫印工艺在实际应用中，前格栅表面出现的锯齿口、气泡等问题，提升产品合格率，降低成本。后续开发烫印产品时，通过前期开发积累大量的数据，在造型阶段对产品细节进行修正，确保所开发的产品更美观、可靠。提升烫印产品的开发速度，使产品在市场中更具有竞争力。

[1]孙力宏,杨品.浅谈现代烫印技术[J].科技展望,2017,27(09):134.

[2]感官品牌[M].天津教育出版社,(美)林斯特龙, 2011.

U462.1文献标示码B

刘军（1986—），男，中级工程师，本科，研究方向为汽车外饰开发。