焊花中的坚持

文/牛翘楚

焊花中的坚持

文/牛翘楚

中航工业东安焊接冲压车间有这样一群人，他们整日与铁屑、弧光、射线、焊丝为伴，在焊光火花中演绎着他们的攻坚故事，他们就是车间焊接一班组。

班组现有职工17人，清一色男子汉，从事工种包括电焊、氩弧焊、点焊、电子束焊、真空钎焊、激光切割等，负责车间科研、批生产大部件整流环、燃烧室机匣及齿轮的焊接工作。他们中，有初出茅庐，但技术可称一流的新生力量，更有在科研生产中摸爬滚打，屡战屡胜的骨干选手。班组注重知识和技能的传承、高效管理，曾先后获得“中航工业班前会示范班组”“省工人先锋号”称号，成绩不俗。

今年二季度，公司科研生产任务迎来了新高峰，车间生产任务愈加繁重，焊接班组承担的件号种类多、难点大，可给班组职工们没少出难题。在加工新型机铝制品过程中，由于铝合金制品特殊的材料性质，在空气中氧化后易有水分，焊接时焊缝极容易出现气孔。经验丰富的班组高级技师王轶群充分做好焊前准备工作，采用提前预热、用氩气保护的方式进行加工。他与工艺员多次商量，反复调整工艺参数，最终加工出合格产品，提前完成了该产品的二季度生产任务。陈玉宝承担着加工波纹管组件任务，由于零件是薄壁件，单件制造状态不佳，电子束焊工序有很大难度。陈玉宝反复摸索，通过调节焊接参数、更改焊接夹具等办法，将零件的合格率提高至100%。

前不久，新型机管路在加工过程中遇到了阻碍。管路最开始采用的是氩弧焊焊接方法，但由于焊道内外成型不美观，焊接效率低，且X光探伤无法达到检测要求，加工进行到一半时，只能选择从头再来。班组“80后”劳模韩帮宁主动请缨，采用环焊方法对管路进行了重新加工。他反复地调节参数，花费了大量时间，经过一次次去X光对比、检验以及多轮试加工，试件终于焊接成功了。

走进一班组，映入眼帘的是整洁的机床，干净的地面，标准化的管理视板。班组长马海峰自信地介绍：“我们班组采取的是自主式管理，充分发挥职工的主观能动性。”每当班组长传达生产指令之后，职工们总是立刻行动起来，在零件到达之前，提前做好生产准备。有时任务节点追得紧，大家就自觉安排加班，完全遵守“短线零件不过夜，长线零件不积压”的生产原则，确保生产任务按节点完成。不久前，公司重点研制型号的齿轮加工任务被分配到班组，交付周期短，任务量大。马海峰科学组织，在关键的电子束焊工序实行了“白夜白”的组织方式。职工们也积极配合，三班倒、车轮战，保证设备24小时不停运转，大大缩短了齿轮的加工周期，按节点完成了任务。

无论急活儿还是难活儿，这群男子汉一直奔跑在攻坚的路上。焊花中的攻坚故事，他们一直在继续……