采矿工程施工中不安全因素及对策

罗伟

摘要：不安全技术因素的出现会对采矿工程施工造成严重影响。为了满足需要，在工作中对于这些不安全技术因素就需要采取有效措施来解决。这样才能够真正满足实际需要，在现阶段的采矿工程施工生产活动中，确保作业人员的人身安全是企业发展的重中之重，直接关系企业的经济效益和社会效益，关系到企业的可持续发展。本文主要分析了采矿工程中的几种不安全因素，并给出了相应的解决办法，希望对我国的采矿工程有所帮助。

关键词：采矿工程；施工；不安全因素；对策

1非煤矿山安全特点

非煤矿山由于矿种的多种多样，矿体条件各有不同，导致赋存矿体的水文地质条件复杂。另外，非煤矿山大多存在着生产规模小，采掘机械化程度低，专业人员匮乏等特点，虽无瓦斯爆炸危害，但安全问题较煤矿更为突出。据统计，非煤矿山事故类型主要是坍塌、物体打击、冒顶片帮和高处坠落四类事故，占事故总量的66%左右。其中坍塌占20%，物体击占18%，冒顶片帮占16%，高处坠落占12%。

2采区巷道施工中的不安全因素及其解决对策

2.1运输施工中存在的不安全技术因素和应对措施

2.1.1人是重点

众多不确定因素中人的不安全行为是最难控制的，在人员管理上主要从两个方面着手：首先就是车辆司机的管理，在司机的个人素质方面着重进行培训和管理，而司机素质的高低决定着下井运输的安全与否，是安全管理工作的重点；再有就是其他人员的管理，其他人员主要分为以下三类：①经常与车辆有接触的材料货物装卸人员，载货车辆的装卸工人，要加强其与货车司机的沟通，制定相应的流程制度，明确在货物装卸过程中各个细节过程的交接制度；②车辆经过的区域的作业人员，对于车辆经过区域施工作业人员的管理，要明确通知其车辆经过的时间段，在该时间段上提前做好准备工作，避免与货运车辆的时间冲突，减少车辆经过给该地区的施工作业造成不必要的影响；③车辆经过路线周边路上的行人，对路上行人的管制要明确施工车辆的经过区域和经过时间段，表明警示标志，在车辆经过的时间段设置专人进行现场管理工作，以免出现问题时引起不必要的人员慌乱，造成不必要的损失。

2.1.2车是关键

运输车辆的不安全状态也是安全管理工作的重点。在脚轮车的管理工作应从以下几点着手：①对于运输车辆的防爆工作加强检查工作，杜绝脚轮车运输隐患；②对出现故障和出现过故障的运输车辆加强检车工作，规定在固定的时间段对全部胶轮车辆进行检查工作，制定并完善运输车辆的检修和保养制度；③加强车辆交接工作的管理，在交接班过程中必须保证交接车辆的正常，以进一步明确车辆故障的时间段，严禁存在安全隐患的车辆进入地下井道；④加强车辆的行驶和停放管理工作，对于不合规程的超载、超速等现象进行经济处罚。

2.2在开拓巷道过程中的不安全技术因素以及应对措施

在巷道开拓施工过程中，施工预留安全距離不足同样是导致施工中安全事故频频发生的一个重要原因。为了节约投资成本，往往将施工预留安全距离设置成1.3m甚至更小，导致在实际施工作业过程中很容易出现作业人员挤伤的现象。针对此类不安全的技术因素，相关部门应引起特别注意，在设计审核阶段严格控制安全预留距离，设置在1.4m甚至更高，根据实际施工情况确定，以减少施工中挤伤事故的发生。

2.3单道起坡中的不安全因素及应对措施

起坡轨设计是中部车场的关键，起坡轨设计是否合理将会对中部车场整个设计造成影响，按照要求对于起坡轨的设计必须要结合实际，从轨道特点出发采取相应措施进行设计，合理确定起坡方式。针对此类不安全因素，可以采用双道起坡技术，单道起坡本身是存在诸多问题的，这些问题会对整个采矿施工安全造成影响。双道起坡同单道起坡方式相比虽然施工较为复杂，会增加工程量，所需资金也是比较多的，但是也应该看到采用双道起坡将能够是的材料车和空重车运行安全性和有效性得到有效提升，这样将能够有效消除不安全技术因素。

2对于采矿工程安全施工的相关建议

2.1落实安全措施

通过对非煤矿企业安全事故原因的调查统计中不难发现，大多数安全事故的发生是由于非煤矿山企业在发展中过分追求经济效益，忽视安全规程，在生产施工中“胆子”越来越大，最终造成严重安全事故的发生。因此，今后在改进采矿不安全技术因素现状的工作中，注重安全规程的落实程度，将执行安全规程制定成强制性措施。

2.2建立健全采矿企业安全管理机制

在采矿工程生产施工中应建立健全安全管理机制，聘请专业安全管理人员定期检查施工区域安全问题或与平行单位组织安全联查工作，互相比较，于存在安全隐患的部位和施工及时进行整改工作，建立和完善“事前、事中、事后”三大安全管理机制，定期对作业人员进行安全培训，全面提高操作人员的安全生产意识和自救意识。

2.3矿山风险评价

就矿山生产的实际流程来看，选取矿山中最易发生事故的地点作为评估对象，通过对作业条件危险性评价法的应用功能来实施评估。其中，爆破事故、提升运输事故、中毒窒息、爆炸事故、触电及机械伤害、粉尘、噪音和振动是该非煤矿山的主要危险因素。采掘工作面和巷道是危险性最大的地方，并且事故的后果极其严重，必须加强顶板支护、加强提升系统管理、加强爆破作业的规范性。凿岩机、空压机及卷扬机附近、矿石装卸点、空压机及通风机房对操作人员存在一般风险，工作人员在这些区域时要注意加强个人防护工作。

结束语：采矿工程施工属于高危施工作业，为了保证生产过程中施工人员的安全，国家投入了大量的人力、物力、财力，即便如此，在采矿工程施工作业过程中安全事故仍然频频发生，给采矿工程技术人员带来了巨大的挑战。通过提高施工技术降低矿山安全事故发生的概率，是当前采矿工程技术人员主要的研究方向。