试析离心式压缩机运行中的故障以及检修

管艳丽

摘 要：离心式压缩机是一种速度型空气压缩装置，并且应用较为广泛，随着社会科技的发展，离心式压缩机在检修和管理的过程中具有比较显著地特点，使主气流沿径向移动。文章主要分析了离心式压缩机的工作原理，详细阐述离心机运行过程中常见的故障，并总结出有效的检修策略，以供参考。

关键词：离心式压缩机 运行 故障 检修

离心式压缩机的应用较为广泛，主要是通过叶轮对气体做功的方式扩大气体的压力和流转速度，从而使扩压器运转素体转化为压力能[1]。离心式压缩机经历了几个阶段的发展，但人们对它的关注度不高，在科技发展的过程中，离心式压缩机的应用范围逐步拓宽，但是在压缩机设备运行的过程中，因为对其重视不够，导致设备出现故障，影响了生产效率的提高。文章通过分析离心式压缩机的故障，从而总结了有效的检修措施，有效提高离心式压缩机的使用效率。

一、离心式压缩机的工作原理

离心式压缩机主要利用物理原理进行运转。叶轮和扩压器是离心式压缩机的主要部件。在运行的过程中，电动机、汽轮机的运转下，不断带动叶轮旋转，从而使离心式压缩机开始正常工作[2]。叶轮在随着电动压缩机运转后气体会被全部甩出扩压器中，从而使气体的压力增大，产生巨大的压能。在离心式压缩机运行的过程中，如果想保持其长时间持续运行，则需要将工作轮放置在空气稀薄的区域中，使气体不停的进行流动，如果压缩机带动叶轮产生的压力不足，则可以利用多级叶轮来串联完成运转，以达到预定的压力值。

二、离心式压缩机运行故障

离心式压缩机在运行的过程中主要会出现以下几种故障，包括：轴承故障、有密封环及密封环故障、压缩机油喘振、压缩机漏气、压缩机叶轮破损、离心式压缩机异常振动和噪音等等，出现故障后，需要机械检修人员进行诊断，从而判断故障发生的原因，以下主要分析了抽成出现故障、密封系统故障和异常振动和噪音三方面故障问题。

1.轴承故障

压缩机的内部主要是由轴承组成的，在离心式压缩机运行的过程中主要原因为以下四点：

（1）压缩机内部的润滑出现严重问题，导致运行过程中轴承阻力过大，造成轴承出现故障。

（2）压缩机中轴承间距不符合工作的运行需求，导致轴承摩擦力增加，出现故障。

（3）在安装离心式压缩机时，由于安装不平衡或者压缩机内部轴承器不平衡导致的故障。

（4）压缩机的安装不对中，导致离心式压缩机的故障。

一般情况下，离心式压缩机轴承出现故障，可以依据以上四种原因寻找检修方法，并且可以有效降低检修难度。

2.密封系统故障

目前，离心式压缩机出现故障最多的项目为密封系统故障，导致密封系统故障的原因包括：油中含有污物、压缩机安装不对称、油压不稳定[3]。密封环间隙有偏差、密封油质存在问题、浮环座端面有缺口或者接触部分不均匀、密封部分磨损严重、油温和运行环境不相符等等。在离心式压缩机进行故障检修的过程中，工作人员应该根据离心式压缩机的使用数据进行详细分析，然后寻找出故障的根本原因，从而保证最短时间内能够寻找到压缩机故障。

3.异常振动和噪音

在离心式压缩机运行的过程中，如果出现异常的噪音和振动时，则表示压缩机出现故障，而产生故障的原因种类较多，在故障检修人员进行故障排查的时候，会发现导致离心式压缩机异常振动和噪音的主要原因包含以下四点：

（1）压缩机运转过程中，转子不平衡会导致叶轮刮碰四壁，导致出现异常噪音和振动。

（2）叶轮损坏也会导致严重的噪音和振动。

（3）在气体管路盈利传递到压缩机壳上时，会导致机壳不对中而发出异常振动和噪音。

（4）离心式压缩机在联轴器出现故障的时候或者安装不平衡时都会导致出现异常振动和噪音。

三、离心式压缩机的检修措施

在应用离心式压缩机的过程中，为了保证压缩机的运行效率，只有不断减少离心式压缩机的故障发生几率[4]。并积极改进压缩机的检修方法，并且有针对性的进行压缩机检修，通过准确的寻找到压缩机故障点来进行有效的维修，以保证压缩机的正常运行。

1.轴承故障检修处理

在确定轴承故障原因以后，检修人员可以有针对性的寻找到轴承故障处理方法，针对润滑不当而造成的轴承故障，则需要更换合格的润滑油，并定期检查压缩机中的润滑油质量，以保证润滑油中不含有污垢和水等物质，保证润滑油的品质从而有效提高轴承的润滑效果。对于压缩基间隙问题造成的轴承故障，则可以通过调整轴承之间的间距、更换轴承来进行解决。而压缩机转子组件与联轴器故障时，则必须查看是否有污垢附着在转子组件上，或者转子组件是否存在破损，如果出现破损需要及时调换，而污垢附着时则需要清理污垢即可，同时要调整转子的平衡。

2.密封系统故障处理

在进行密封系统故障检修的过程中，需要依靠故障的产生原因来寻找合适的处理方式[5]。比如：油压、气压差系统工作故障后，可以调整强压力到规定数值，同时要检查压差系统和元件的具体工作情况，然后再调整压缩机的运行。对于密封部分磨损和损坏导致的密封系统故障，则需要拆除破损密封组件，进行更换即可。

3.异常振动和噪音处理

（1）转子不平衡

在检查转子的时候，如果转子上留有污垢或者有损坏状况，则需要及时进行清理，然后修复转子，安装时保持转子的平衡。

（2）叶轮检修

检测叶轮时，可以使用游标卡尺检测进口段和吸气室之间的间隙，然后检测叶轮轮盘、隔板、轮盖之间的径向间距，如果间隙超标，利用车削叶轮的方式进行调节。

（3）气体管理应力传递压缩机壳处理办法

将气体管路固定好，然后对管路进行弹性补偿，减少管路的振动，从而减少异常振动和噪音。

（4）不對中状况处理

因为不对中原因导致异常振动和噪音时，需要先卸下联轴器，然后使原动机单独运转，如果原动机没有异常振动和噪音，则需要对冷态轴系进行对中处理。

结语

综上所述，离心式压缩机的应用广泛，如果出现故障则严重影响我国的工业发展，所以为了减少离心式压缩机的故障发生几率，应该重视离心式压缩机的检修工作，并且及时处理压缩机故障，以保障离心式压缩机的正常运行。

参考文献

[1]白俊旺.离心式压缩机振动故障处理技术及常见故障分析[J].商品与质量，2017（5）：56.

[2]李军.离心式压缩机运行中故障与检修分析[J].化工中间体，2017（1）：119-120.

[3]蒋伟.离心式压缩机运行中故障与检修分析[J].化工管理，2015（24）：138.

[4]罗兴德.离心式压缩机运行中故障与检修分析[J].中国化工贸易，2015，7（23）：283.

[5]王晓庆.离心式压缩机运行中故障及检修探讨[J].石化技术，2015（4）：62-62.endprint