浅谈结构物混凝土外观质量控制措施

李洪波

摘 要：混凝土工程由于各种原因，容易导致一些病害的出现，如麻面、蜂窝、缺棱掉角等，对混凝土的外观有着直接的影响。文章结合自身的工作经验，对混凝土外观质量缺陷的成因进行了总结，提出了混凝土外观质量的具体控制措施，从而更好的提高混凝土结构物的质量。

关键词：混凝土；外观质量；质量控制

中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）18-0106-01

随着国民经济的发展，市政工程项目日益增多，人们也对市政工程的混凝土外观质量提出了更高的要求。因此，对结构物混凝土外观质量的影响因素进行总结，提出相应的质量控制措施变得尤为重要。

1 影响混凝土外观质量的因素

影响混凝土外观质量的因素是多方面的如外观设计、配合比、原材料、混凝土浇筑、施工设备、养护等主要因素，同时还与施工管理办法、施工人员的水平、施工环境等密切相关。

2 控制混凝土外观质量的措施

2.1 严格控制原材料质量

混凝土是将水泥、砂、石、外加剂、矿物掺和料和水等原料按照一定的配合比，通过搅拌形成的。由于现在提倡绿色施工，为避免和减少施工噪音，市政工程项目施工混凝土大多采用商品混凝土，即直接从产家订购符合需求的混凝土，而不是用原材料根据配合比进行现场拌制。混凝土的类型要根据不同的结构物施工部位、不同的施工现场环境，结合设计图纸来选用。很多结构物在施工过程中或者交付使用过程中常伴随着裂缝，所以在选择水泥时应优先选用水化热较低的水泥和适当的掺和料、外加剂等。选用适当的水泥、掺和料和外加剂可以最大程度地减弱水泥水化热，推迟水化过程和降低水化过程中放热的大小，能够有效的控制减小裂缝的产生，从而确保混凝土外观质量满足要求。

2.2 严格控制混凝土的施工过程质量

（1）混凝土的拌和。按有关技术规范对配合比进行计算和试验，并在施工过程中进行检查和验证。合理的选择水泥标号，建立原材料计量岗位责任制，由专业的人员对材料的管理和使用进行负责，严格控制混凝土的水灰比和塌落度，尽量减少混凝土拌合物的停放时间，控制好具体的拌合时间，使其充分拌合，对于混凝土外加剂的使用应该符合相关规定的要求。（2）混凝土布料与振捣。混凝土的振捣是指为了使入模的混凝土完成密实而进行振捣压实工作。混凝土在浇筑之后，往往存在着些许空隙，导致混凝土不密实，这种不密实不仅影响混凝土结构构件的表观，也影响结构构件的施工质量。混凝土振捣施工过程中，使混凝土通过震动进行移动，在进行充分的振捣以后，使得混凝土的空隙减少。因此，混凝土的充分振捣是混凝土结构外型和表面平整的保证，也是混凝土强度性能达到设计要求的需要。混凝土入模板后，应该及时进行充分的振搗，使混凝土充满模板的各个空隙，排除混凝土中的气泡，保证混凝土均匀密实的分布，从而保证混凝土的施工质量和达到设计强度。施工现场常见的两种振捣方式分别是人工振捣和机械振捣。人工振捣是工人用振捣棒或者插钎等工具对混凝土进行抽插或者夯实，使混凝土进行二次流动，填充模板中的空隙，从而使混凝土构件成型，一般适用于工程量较小的工程。机械振捣顾名思义，是采用机械进行大面积有效的振捣。机械振捣的混凝土早期强度高，使模板的周转时间大大减少，提高了生产率。采用机械振捣，相比人工振捣更为充分，使得混凝土施工质量得到了较大的保证。

2.3 严格控制模板的施工质量

加强模板设计和制作。根据工程特点进行合理的模板设计，保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，保证截面几何尺寸和接缝严密，提高模板周转量，加快施工进度，在施工中应尽量采用竹胶合板和大型钢模板，竹胶合板制作的模具重量轻、板幅大、模板吸附力小，保温性能好。定型钢模板（5～10mm厚），虽然成本较大，但可以大大提高功效，能够明显提高混凝土光洁度，有效改善混凝土的外观质量，使砼结构表面光洁、平整、美观，尤其在市政桥梁工程和有外露要求的结构物施工中得到了良好的实践证明。

（1）模板安装。模板作为砼成型的依据，施工中必须保证结构成型准确，模板、各种支撑、顶撑及固定件应符合要求。为了预控好砼的几何尺寸、外观质量及强度，支模的质量非常关键，支模应按照图纸的断面尺寸，确保顺直、牢固、准确，以防止浇注过程发生跑模现象。模板每次使用前都要检查模板的变形情况。禁止使用变形、凹凸不平、缺棱少角的模板。对模板表面粗糙的，每次使用前应用小砂轮进行抛光处理。在浇注砼的同时，设专人随时严格检查模板及钢筋.支撑是否牢固、严密，确保其就位准确，符合规范规定。（2）模板的清洁。每次装模前应对钢模除锈，除锈完毕用抹布擦净并及时涂刷脱模剂，保持钢模内面无任何杂物、污点。钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。禁止使用黑色废机油或颜色较重的油脂作为脱模剂，实践证明脱模剂选择轻机油和机油、柴油按比例掺和比较好，拆模后在阳光下易挥发，不会留下任何痕迹，以至混凝土外观颜色光洁明亮，并且可以防止钢模生锈。确保模板加固牢靠。（3）混凝土拆模。拆模时间要根据试块试验结果正确掌握。拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，调运时，严禁模板碰撞棱角。加强成品保护，对于处在人员出口和运料通道处的混凝土阳角，拆模后要用角钢等阳角保护好。严格拆模管理。拆模时注意不要损伤砼的角部，禁止乱撬、乱凿，拆除的模板及时清理砼的夹渣，涂好隔离荆，按规格堆放整齐，以便重复使用。（4）加强混凝土的养护。对于不同构件，可以采用不同的养护方式，但是对于同一构件，尽可能的采用同一养护方法，拆模后就要及时进行洒水养护，对于养护的时间，应根据具体养护构件和规范要求来定。洒水的间隔时间，应该根据当时的气温和环境来定，对于体积相对较小、裸露面较多的构件可采用覆盖、包裹养生，尽量选择干净且不宜掉色的材料进行覆盖，对于竖向构件可采用塑料薄膜进行覆盖养生。

3 结语

通过上述的论述不难看到，要保证钢筋砼结构的质量，全面的预先控制和有效的过程控制都是非常重要的。只有全面的从钢筋、砼、模板等各个环节进行控制，工程的质量才能够保证，一个优良的作品才能呈现在我们的面前。

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