钢包回转台安装技术

胡斯楞++周丽华

摘 要：钢包回转台是立式连铸机的核心设备，设备均安装在+19.2m 浇筑平台上，且位于吊车梁下方，具有安装位置特殊、安装精度要求高、散件多、高空作业多、施工工期短等特点。本文以中原特钢立式连铸机为例阐述钢包回转台的安装方法、流程及注意要点，希望为后续类似项目的施工提供借鉴。

关键词：钢包回转台；基础框架；旋转框架；上杆；钢包臂；机械手臂

中图分类号：TF341.6 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）18-0070-02

中原特钢的“两机两流”圆坯立式连铸机，是目前世界水平最高、规格最大的生产高品质特殊钢大圆坯立式连铸机，其型式及规模的圆坯立式连铸机在我国尚属首例。钢包回转台是连铸机设备安装的重点及难点，具有安装位置特殊、安装精度要求高、散件多、高空作业多、施工工期短等特点，本文对中原特钢立式连铸机钢包回转台的安装技术进行总结，希望对今后安装类似设备时可以起到借鉴作用。

1 设备概况

钢包回转台位于19.2m浇注平台上，作用是把钢包回转或旋转到浇注位置，钢包回转台能够完成钢包单独升降、共同旋转、钢水称量、钢包加盖、钢包回转和事故回转等功能，钢包回转台允许钢包无限制旋转，钢包回转台的定位为自动控制并具有锁定功能。钢包回转台整机总重117t，钢包容量60t，满包重量140t，回转半径5m，旋转速度最大每分钟一转，提升高度800mm，提升速度20mm/s，旋转角度为双向无限制旋转[1]。

2 钢包回转台的安装流程

钢包回转台的安装流程图1所示。

3 钢包回转台主要设备安装技术

3.1 中心标板、基准点的设定

钢包回转台垫板安装前，应根据设计、安装及将来对设备进行检修的需要，并结合连铸机安装的特点要求绘制中心标板、基准点的布置图，根据中心标板、基准点布置图进行中心标板、基准点的埋设，埋设时应遵循安装测检使用方便；有利于保持而不被毁坏；划线清晰容易辨认的原则进行。测量投点等工作由专业测量人员完成。

3.2 灌浆垫板的安装

钢包回转台垫板安装采用灌浆法，根据设备安装标高及斜垫板的组合高度确定平垫板上平面的标高，平垫板规格选用500×150×25mm；斜垫板规格为480×130×21×10mm，平垫板根据大小在适当位置设置4～5个排气孔。斜垫板进行配对后做好标记，待平垫板安装好之后，将每组斜垫板复位后复测标高和水平度，无误后进行灌浆，支护模板之后，模板下边的缝隙用普通水泥、砂浆堵死，以免漏浆。垫板布置图及安装照片见图2所示。

3.3 基础框架的安装

（1）基础框架的吊装。由于钢包回转台位于吊车梁下面，单台行车无法完成吊装作业，必须采用双机抬吊的方式进行吊装。为此，根据两跨行车的起重能力、主钩极限位置和起重物的最大重量，特别设计、制作了一套扁担梁，设计起重能力为50t，以满足钢包回转台所有大件吊装的需求。钢包回转台的基础框架重6.8t，采用双头地脚螺栓通过预埋钢结构的套筒固定，套筒顶部与螺栓之间的间隙应按照图纸要求进行封闭，防止混凝土浇筑时将其堵塞，吊装基础框架前可将螺栓悬挂在底座上整体进行安装。（2）基础框架的安装。基础框架找平找正后，用 50%的预紧力将螺栓进行紧固，在最后检查确认无误后，进行二次灌浆，也可将旋转框架安装完成后再进行二次灌浆，待二次灌浆层达到强度后，通过液压螺母或液压扳手将螺栓最终拧紧，终紧力为Fv=560kN。基础框架（带有回转轴承）的安装精度要求见表1所示。

3.4 旋转框架的安装

基础框架安装调整完毕后，确定所有螺栓均按照图纸要求扭矩拧紧，先将旋转接头放置在基础框架内，待旋转框架安装完成后再调整、安装旋转接头，将提升装置和下杆安装在旋转框架上，与旋转框架整体吊装，起吊重量为18+4.2+11.9=34.1t，为钢包回转台设备吊装最重件，吊装方式也是采用扁担梁进行双行车抬吊。旋转框架安装调整完毕，拧紧连接螺栓，依次安装旋转接頭、上杆、钢包臂、钢包盖操纵机构、钢包滑动水口操纵机构等设备，在安装这些设备时，为了安装方便，可提前将爬梯及部分维修平台安装完成，方便安装人员施工，亦可利用扁担梁安装其他设备[2]。

3.5 上杆的安装

按照安装手册检查提升装置及旋转接头等设备，确保安装无误后使用两台行车同时吊装两个上杆，两跨行车各吊装一个上杆移动到与旋转框架连接位置，安装销轴框架连接位置，待上杆连接完成后，需要安装临时固定装置固定上杆及保证钢包臂与上、下杆的安装尺寸。

3.6 钢包臂的安装

钢包臂与下杆、上杆的连接，吊装钢包臂可使用单跨行车吊装，待钢包臂与上下孔对好之后先安装钢包臂上轴承，再安装钢包臂下轴承。销轴形式共两种，上轴为台阶式轴承，下轴为圆柱式轴承，销轴的安装应特别注意内部各部件，安装时应该仔细核对图纸尺寸、与实际各物件一一对应，安装方向及顺序不能颠倒防止漏装或错装造成返工。

3.7 机械手臂的安装

四个钢包臂安装完成，钢包回转台大件设备还有两个机械手臂，用于安装及拆除钢包盖的工具，安装在两个右侧钢包臂上的立柱法兰上，特别注意的是在安装机械手臂之前要将其液压机润滑管道连接至从钢包臂内部引出的管道，否则管道无法进行安装，此时钢包回转台大件设备全部完成。

4 安装总结

钢包回转台安装是立式连铸机安装的重点和难点，安装精度要求高，在安装过程中特别需要注意几点：（1）避免高空作业：根据扁担梁的极限荷，在允许载荷的条件下尽量避免高空作业，例如，可将大包回转台下杆、升降装置、临时装置等在地面上组装到旋转框架上成一体后进行吊装。（2）临时措施及装置的应用：钢包臂安装时可将液压马达拆除，手动旋转将四个钢包臂旋转至方便施工的角度，固定后再进行钢包臂的安装，各部件连接销轴的安装使用临时工装方便、省时。（3）避免返工，旋转接头安装方向应该按照机体配管接头的方向确定、机械手臂安装之前将设备内部机体管道引至方便管道安装、焊接的位置，否则需要将设备拆除后安装设备内部机体配管。

参考文献

[1]GB/T50231-2009，机械设备安装工程施工及验收通用规范[S].

[2]GB/T50403-2007，炼钢机械设备工程安装验收规范[S].