关于工艺质量的管理

2017-10-21 18:45孙海丽
大东方 2017年12期
关键词:产品质量工艺设备

孙海丽

1.问题的提出

我厂近年来在生产设备技改与技术研究推广应用上,都进行了大量的投入,设备加工方法和在线仪器配备与检测手段越来越现代化,加工控制精度与准确度都有了很大程度的提高。随着新版《卷烟工艺规范》的实施与宣贯,提出了新的措施,主要体现引入了设备工艺性能点检技术;强调了工艺控制由结果控制向过程控制技术、由人工控制向自动控制转变,由经验判断向科学决策转变;明确在制品质量检测的职能,这些都需要我们更要加强工艺质量的管理。

2.加强工艺质量管理的关键

工艺质量的管理要求科学性、有效性、针对性,要求从点的控制到对过程进行控制,注重工艺参数的稳定性,保证质量的一致性和稳定性,达到质量与指标的高度统一。在工艺质量管理中对批内参数的符合性由抽检过渡到参数的全程受控,由实行合格率的考核方式到进行标准偏差的考核,最终过渡到实行过程能力指数的考核方式。有效避免抽检数据的偶然性,体现考核的科学性。根据工艺工序评价对结果的要求和过程能力指数反映出的控制现状,对重点参数和波动较大的参数进行重点监控,真正体现工艺设计的意图和最大限度的发挥设备效能与操作工的能动性,加强管理的有效性和针对性。做好工艺质量管理就要做倒精细化管理,既要注重细节和过程,又要注重结果和效果。细节和过程,结果和效果,取决于做实创新、求真务实。

3.如何做好工艺质量的管理

态度决定一切。在工艺质量管理工作中,越精细化就越会面对许多问题和新的课题,工作中第一重要的不是解决问题而是发现问题和出现问题后面对问题的态度。主动发现问题,并迎难而上,攻克难关,是首要的工作态度。只有这样的工作態度,通过大量的技术分析和研讨,才能查找出问题的症结,找到困扰质量问题产生的原因,并从根本上去杜绝。

在设备使用上下功夫。要深挖设备潜力,使设备满足工艺,提供卷烟卷制过程良好的工艺环境。烟草设备发展到今天,技术进步的很多项目其实都是在自动控制上。设备的生产能力提高了,但员工结合操作实际认真分析设备结构和工作原理的积极性却降低了。当设备功能没得到正常发挥而影响产品质量时,会盲目地进行局部的设备改造。其实对设备本身的性能都没有吃透,反而破坏了设备的自动控制功能,得不偿失,一些指标看似合格了,但很可能导致设备的整体性能降低。因此,在工艺质量管理中必须把设备管理作为基础工作,针对每道工序进行评价,针对工序中不能满足工艺要求的问题进行深度研究。

注重做实和创新。做实和创新不是矛盾的,做实是创新的基础,做实会提高创新的可行性和可靠性。创新的前提是把工作做实,只有做实、做精、做细,才能结合工艺技术指标执行情况,对影响产品质量的因素进行了技术改造。在务实创新上,要群策群力,要充分发挥技术小组等群众性技术创新活动的作用,大力开展“小发明、小创造、小改革”等活动,围绕做实不断创新,提高工艺控制水平。

质量持续改进。 生产实践是不断发展的,人们对工艺技术的研究不可能一次完成,设备的技术改造和工艺参数的优化也不可能一劳永逸。随着时间的推移,对批内、批间产品质量稳定性和一致性的要求、对工序加工精度的要求会越来越高,因此技改和参数优化会贯穿生产始终。开展质量持续改进活动,充分调动员工积极性,让员工积极参与到质量问题查找和改进活动中,进一步提高工艺执行率。开展工艺质量管理工作,做好身边的事,解决好身边的问题就是第一要务。质量管理无终点,工艺质量管理中,要发动每一位员工参与,及时发现身边的质量缺陷,总结质量管理中的不足,对发现的问题进行认真疏理,对疏理的问题想办法解决。只有这样,工艺质量管理工作才能得到持续改进,才能取得明显成效,不仅改进了产品质量,也提高了工艺管理水平。

以人为本,求真务实。工艺管理在强调严格规范的同时,也要融入服务观念,这是工艺执行率提高的保证。如果一项工艺指标在变更前期没有调研,后期没有到生产现场确认,而这项工艺指标按现有设备状态却无法实现就毫无意义。这不表示工艺执行力不强,如果产品配方的调整,指标超过设备的生产能力时,会给生产管理和工艺管理带来很大的难度。因此必须要进行大量的调查研究,制定切实可行的技术标准,对可能出现的缺陷同时制定补救措施,同时要确认标准的可执行性和可操作性。同时要充分考虑人的因素,求真务实。如实施清洁生产中,一个项目如果两天清洁一次能够保证生产和产品质量,就不必规定一天一次,如果需要一小时清理一次的,也不应规定两小时清理一次。充分从人的角度去考虑,才能让我们的工艺管理更加切合实际,融入服务管理。

基层是关键。质量是生产出来的,价值是创造出来的;精细化加工要靠每一位基层员工的一丝不苟;细节和过程,结果和效果是靠每一位基层员工的工作体现。基层的员工在岗位上每一分钟都在做着与工艺质量有关的工作,哪怕是一个小小的想法,也可能让企业花小钱解决大问题。很多人的想法是技术改造后我们就进入先进的行列了,其实我们在生产过程中遇到的一些问题是设备生产厂家和设计人员都没有想到的,而一些问题虽小,也可能导致大的问题。我们的每一条生产线设计得再完美,都会不同程度的出现这样那样的问题。这些问题的解决还要靠我们的基层员工不断开动脑筋去发现和解决。因此加强基层建设,充分调动一线职工的积极性和创造性,从而提高工艺质量保障能力是关键所在。

4.结束语

随着改革开放的进一步深入,市场竞争日趋激烈,优胜劣汰严峻考验着每一个企业。如何提高产品质量,如何提高经济效益,如何提高企业的竞争能力是每一个企业在市场经济中必须解决的问题之一。能否在竞争中立于不败之地,取决于企业的整体素质,而企业的整体素质又取决于企业的内部管理,尤其是企业的工艺质量管理。因为当今先进企业的经营思想正在向“以质量为核心”转变,质量竞争己逐步取代价格竞争,正如国际著名质量管理专家朱兰博士所言:“未来的二十一世纪将是质量世纪”。为了适应跨世纪的竞争要求,我们要增强历史责任感和时代紧迫感,善于学习,勤于实践,把握机遇,共同努力,不断强化工艺质量管理,提高产品质量,迎接新的挑战。

(作者单位:红塔辽宁烟草有限公司沈阳卷烟厂)

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