浅析建筑工程桩基施工技术的应用

雷艳鹤 雷金鹤

摘 要：随着高层建筑物高强度地基处理的需要，桩基础成为土木工程中主要的基础形式之一，其理论成果也不断出现。在建筑施工过程中，桩基施工是一个不可缺少的环节。桩基质量的优劣对建筑质量极为关键。同时因桩基是隐蔽工程，所以其检测和事故后处理难度较大，因此，必须做好施工准备工作，规范施工工艺，以保证桩基工程的质量。

关键词：建筑工程；桩基；施工准备；施工技术要点

1 建筑施工桩基技术施工准备

由桩和连接桩顶的桩承台（简称承台）组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。其施工准备如下：

1、要对施工地点进行勘察，勘察内容包括施工现场环境以及水文地质条件，形成一定的材料，为施工做准备，还要准备好桩基础技术施工的时候要利用的机械设备，保证施工能够正常进行。

2、建筑工程施工前，必须对桩基技术所需的施工材料进行准备，如方案的编制等。在施工计划制定中要着重对建筑的整体质量及施工安全等进行加强，在施工工艺数据及相关参数的确定中必须与施工要求相符合。

3、施工前认真做好桩基放线定位工作，对每个水准点进行准确确定，采用这种方式的主要目的是为了对制桩质量进行良好控制，确保建筑工程施工的整体质量。建筑工程项目不同，选用的桩基也会有所不同，因此在桩基施工前必须清理干净施工现场。

4、打桩前必须平整压实施工现场，将桩基施工现场的杂物清理干净。同时进行临时路面的铺设，确保排水设施的质量。在桩基轴线的确定中必须严格遵循施工图纸设计要求进行，水准点的设置必须在不受到打桩影响的位置进行，这样可以对桩的的入土标高进行良好控制；将施工场地的水电管线连接，打桩机械就位；并检验桩的质量。打桩施工开始前，施工企业可以先做打桩试验，以此确保施工工艺与施工规范相符合。试桩数量必须在 2 根以上。

2 建筑工程桩基施工工艺

1、钢筋混凝土预制桩施工技术

（1）钢筋混凝土预制桩的制作

制作预制桩是钢筋混凝土预制桩最核心的工序，质量是否合格，直接影响到后续的施工和应用。不合格的桩基会影响其受力性能，甚至会给整个建筑物埋下重大的安全隐患。制作过程中，应该注意以下几个问题：第一，保证预制场地平整且不能积水，具有完善的排水系统，以此来达到一个良好的施工和养护环境；第二，浇筑混凝土时，应保证连续施工，中途不能随意停止浇筑，否则会造成断层现象的发生，对桩身的质量产生重大影响；第三，应保证桩身表面的平整密实，局部蜂窝麻面和掉角的面积应控制在桩总面积的5‰以内，并且不应过于集中在同一个部位，另外，因为桩顶、桩尖位置特殊，不得出现蜂窝和麻面、掉角现象，一旦发生，即为不合格产品；第四，应将桩的主筋和钢筋网连为一体，在打桩的过程中，桩基收到巨大的冲击力，连为一体才能使之更好的承受在打桩时巨大的锤击力。

（2）钢筋混凝土预制桩的打桩技术

常见的混凝土预制桩打桩机械是打桩机、桩锤、桩架，打桩前应充分做好以下几个准备工作：第一，确定好桩基轴线的轴线；第二，在桩点临近地区设置好标准水准点，对桩位进一步复核，确保无误后开始打桩。在打桩的过程应注意以下规定：第一，开始打桩时，不宜重打，尽量将桩锤落距控制在0.5～0.8m之间；第二，当桩身已进入土体一定深度轴线固定方之后，才考虑加大撞锤落距，并进行重击；第三，桩基在打桩时，应对其严格进行实时观测并做好记录，以留备用；第四，打桩过程中会出现许多突发情况，一旦发生，切勿慌乱，应冷静处理。

（3）钢筋混凝土预制桩的压桩技术

相对于锤击打桩来说，静力压桩具有噪音低、无振动、不干扰临近建筑物等优良特点，但其也具有很大的局限性，只适用于软土地基和垂直桩，通常适用于人口密集的城市中心区域。

（4）桩头处理技术

由于施工现场存在诸多不确定性因素，如出现岩石地基，则预制桩基可能会出现过长，如遇软弱地基，則有可能造成桩身长度不足。通常混凝土预制桩在打入地基之后，桩头会留有一部分多余，为了正常的使用，应该将其凿去。常采用风镐、无声爆破等方法，施工过程中一定要注意，不得将混凝土桩身凿裂，同时应将桩身主筋锚固在承台内部。当预制桩长度不足，桩顶标高未达到设计标高时，应采取焊接措施，将桩顶混凝土清除，焊接主筋至设计要求标高，并采用与预制桩桩身同种强度、同种型号的混凝土进行浇筑、养护。

2、钢筋混凝土灌注桩施工技术

灌注桩按其成孔方法不同，可分为泥浆护壁钻孔灌注桩、干作业成孔灌注桩、套管成孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩灌注桩等。

（1）泥浆护壁成孔灌注桩施工技术

泥浆护壁成孔灌注桩其施工方法如下：首先是采用钻孔机具进行钻孔，在钻孔过程中应进行实时监测，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查，验收合格后应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。为防止钻出的孔坍塌，应当在钻孔的同时注入有一定相对密度要求的泥浆进行护壁，泥浆的相对密度比水大，使孔壁内水压增大，从而防止塌孔。

（2）干作业成孔灌注桩施工技术

干作业成孔灌注桩主要是指地下水位较低，桩的施工作业面在地下水层以上的干土层中。由于是在干土层中施工，此种成桩技术与泥浆护壁成孔灌注技術相似，且更加简单，省去了泥浆护壁的步骤。

（3）套管成孔灌注桩施工技术

套管成孔灌注桩也是一种很常用的灌注桩方法，主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的5～6m 深时的垂直度。因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度。分为振动沉管灌注桩和锤击沉管灌注桩两种。振动沉管灌注桩施工过程为：合拢活瓣桩靴→钢管桩就位→校正垂直度→开动振动桩锤将钢管下沉到要求的深度→放入钢筋笼→浇筑混凝土→边振动边拔出桩管。锤击沉管灌注桩的施工技术与套管成孔灌注桩技术相同，不同的是用桩锤锤击桩管至要求的深度。

3 结束语

综上所述，随着建筑工程事业的不断发展，加大新技术的应用可以有效提高建筑工程的整体质量。在桩基础施工中大量选用新技术，不仅可以增加施工的安全性与提升工程整体质量，还可以提高建筑工程施工的工作效率，帮助企业节约更多的成本投入，实现企业的社会效益与经济效益。

参考文献

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