电厂热工仪表压力测量技术的研究与应用

申传宗

摘要：电厂热工仪表的测量技术是电厂高效运转的保障因素。热工仪表压力测量技术是事关电力企业安全生产重要技术。本文在对电厂热工仪表压力测量技术的研究方法进行分析的基础上，对热工仪表压力测量技术的应用问题进行了探究。

关键词：电厂热工仪表；压力测量技术；故障处理

前言：

随着我国电力技术水平的不断提升。热工仪表压力测量技术在电力行业中得到了广泛的应用。液压式压力测量仪表、弹性式压力测量仪表、复合式压力测量仪表和电测式压力测量仪表是电厂常用的压力测量仪表。对热工仪表压力测量技术的应用问题进行探究，可以为电厂的高效运转提供一定的保障。

1、电厂热工仪表压力测量技术的研究

电厂热工仪表主要由压力仪表、液位变送器和温度测量装置等多种仪表组成，它综合了力学测量技术、电学测量技术和热工测量技术等多种技术。这些仪表可以对温度、湿度、压力、流量和烟气成分等参数进行精确测量[1]。它可以对热力设备和热力系统的运行情况进行有效检测，也可以为电厂生产过程的自动控制提供一定的依据。一般而言，电厂热工仪表压力测量技术中采用的测量方法主要涉及到了以下方法：第一种方法为直接测量法；第二种为间接测量法；第三种为组合测量法。其中直接测量法要求人们直接利用被测量与选用的标准量进行比较；间接测量法要求人们对于被测量存在某种确定函数关系的其他变量进行测量的基础上，通过将所测得数据带入函数关系进行计算的防水，对被测量数值进行确定。从组合测量法的应用技巧来看，工作人员首先需要让各个未知量排列成不同的组合形式，或者在对测量条件进行改变的情况下获得不同组合。这种组合方式的应用，可以让人们借助直接测量法或间接测量法获取一些与测量工作有关的数据，进而通过解联立方程组的方式求取未知量的值。

误差问题是电厂热工仪表测量工作中不可忽视的问题。为了对测量结果的精确性进行强化，工作人员在测量工作的开展过程中需要对随机因素所带来的不利影响进行有效控制。针对因热工仪表设计、制造、装配和检定问题等因素所引发的测量误差，相关人员需要从具体的测量任务入手，对测量方法和测量仪器进行正确应用。

2、电厂热工仪表压力测量技术的应用

2.1三套精密压力表检测系统的应用

在这一系统之中，第一套压力表的检定系统的测量范围为-100至250kPa。与之相关的检定系统的量程段主要分为-100至+100kPa和0-250kPa两段。标准器的准确度可以达到0.05级。辅助设备主要由量程为-100-0kPa、0-60kPa、0-100kPa、0-160kPa和0-250kPa的精密压表组成。第二套压力表检定系统的测量范围为0-1600kPa。这种系统量端可以分为0-600kPa和0-1600kPa两段。标准器的准確度为0.05级。这一系统可以在量程为0-400kPa、0-600kPa、0-1000kPa和0-1600kPa的准确度为0.25级或0.4级的压力表的检定过程中发挥作用。第三套压力表检定系统的测量范围为0-6000kPa。它的量程端为0-2500和0-6000，主要应用于对准确度为0.25或0.4级，量程为0-2500kPa、0-4000kPa、0-6000kPa的精密压力表的检定工作。

2.2压力表检测系统标准器的性能和工作原理

集成压力传感器是智能压力表中不可缺少的一种设备。配有高精度放大单元和A/D转换器的只能压力表可以进行严密的零点补偿和满量程温度误差补偿。从热工仪表压力测量技术的应用流程来看，单片微机是实现各种数据处理，分析和计算的重要工具。在计算结果经由液晶显示器显示和经由RS-232接口输出的情况下，热工仪表压力测量技术的测量准确度可以达到万分之五。在实际应用过程中，人们也可以以面板薄膜开关为控制键盘，实现功能设置。

标准器总不确定度是标准器应用过程中不可忽视的问题。从误差性质和误差来源来看，标准器测量结果的总不确定度主要可以分为以下内容：一种是利用非统计学方法评定的B类不确定度系统误差，另一种为利用统计学方法评定的A类不确定度随机误差。与前者有关的检定系统主要在恒温条件下工作。这一系统主要采用的是直接比较法和数字显示法。上述两种方法的应用，可以对附加误差对压力测量工作的不利影响进行有效控制。在只考虑标准器自身的固有误差的情况下，标注器本身故有误差主要为标准器检定证书和标准器制造商所提供。在对A类不确定度随机误差进行处理的过程中，工作人员需要借助量程段为0-2500kPa的智能型压力表对准确度为0.25级、且量程为0-2500kPa的精密压力表对误差进行分析。

2.3热工仪表常见故障处理技术

热工仪表常见故障的处理技术也是压力测量技术的重要组成部分。压力表无指示的问题是热工仪表的一种常见的故障。从这一问题的产生原因来看，压力表在长期使用以后出现的齿轮受损问题和扇形齿轮与小齿轮之间阻力过大的问题是引发这一问题的重要原因。为了保证压力表的正常使用，工作人员需要及时更换受损齿轮，针对扇形齿轮与小齿轮之间存在较大阻力的问题，工作人员在实际工作汇中可以对两个齿轮之间的间隙进行调整[2]。

压力表指针回转跳动、回转迟钝或压力表指针转动不平稳的问题也是热工仪表的常见故障。一般而言，压力表指针回转跳动、迟钝的问题与指针在表盘上出现的摩擦问题等问题之间存在着一定的联系，利用有效措施保证指针的灵活性，是对这一问题进行解决的一种有效措施。在热工仪表表盘传动件表面出现污垢的情况下，工作人员也需要对污垢进行及时处理。

结论：

热工仪表压力测量技术在电厂系统运营中发挥着重要的作用。在压力测量技术的应用过程中，相关人员需要对合适的压力仪表进行应用，并要对误差问题和热工压力的测量仪表的故障问题进行有效处理。

参考文献：

[1]金相华.电厂热工仪表压力测量技术的研究与应用[J].黑龙江科技信息，2013，（32）：32.

[2]郭慧，陈国刚.热工仪表压力测量技术的研究与应用[J].硅谷，2013，6（04）：94.endprint