浅析自动控制系统在炭素行业中存在的问题及解决措施

安正统

摘 要：近年来我国在电气工程、自动化技术方面获得了不断的进步和发展，但是仍旧无法满足社会生产力发展所需。本人结合多年现场实际工作经验，同时参考现有研究理论，对自动控制系统概念进行阐述，同时结合实际应用，提出该技术存在的一些问题，并且提出相关优化措施，希望为相关人员提供参考。

关键词：自动控制；问题；解决；措施

引言

自动控制系统在当前各个行业和领域中得到了广泛的应用，是各项生产技术的前提和基础，更是各种工业行业发展和进步的重要保障。为此在实际工业生产中应当大力发展电气自动控制系统，有效提高生产设备运行效率，提高劳动生产率，从根本上提升电气自动化水平，在符合经济发展的同时适应社会发展需要。

1自动控制系统的概述

自动控制系统是指在工业企业生产设备到电力消费的各个环节和层次都使用到的自动化控制。自动控制系统涉及电子技术，电机技术信息与网络操作技术，机电一体化技术等多样学科，是一门系统性强，涉及面广的学科。其主要特点是强弱电结合、机电结合、电工技术与电子技术相结合、部分与系统相结合。而电力企业则运用各种设备进行发电、输电变电、配电等步骤从而输送电量至用户。在一定程度上讲，推进自控系统的应用为电气工程及其自动化层面的正常运行提供了基础条件，进一步促进了我国经济的正常发展。

2自动控制系统中存在的问题

2.1自动控制系统在炭素焙烧设备中存在的问题

自动控制系统具有一定的复杂性，且其牵涉到的范围较广，就炭素焙烧燃控系统而言，还存在着一定的问题和缺陷。首先，排烟架自控系统设计理念比较先进，控制精度也相对较高，但是在实际使用过程中由于实际工况和设备具体参数不配套，导致蝶阀控制系统失灵，在实际升温过程中，温度偏离设定值较多，程序会自动控制电动执行机构频繁动作，导致电动执行机构中伺服电机频繁损坏，在实际生产设备维护过程中造成巨大浪费，同时导致燃控系统自动控制系统效率不高，加热架在设计过程中没有有效考虑手动调节电磁阀气配比，在按照实际升温曲线进行升温过程中4P阶段温度PID控制系统设计不够精确，导致温度损失较大，存在能源巨大浪費。

2.2设计与实际工况有误差，导致设备改造成本增加

在电气控制程序设计和编写过程中由于技术人员经常忽略设备工作效率和现场人为工作效率的因素，导致设备在实际生产运行过程中存在一些问题，对其使用性能造成一定的影响，实际使用过程中，企业技术人员需立足于当前实际，对现有控制程序的控制原理、参数、程序等进行学习，充分理解消化后再进行设备性能升级改造，这就容易增加成本。在对自动控制系统进行管理时，受自控系统及管理水平影响，企业往往只重视电气工程的质量检测，以及最终报告，而忽略了施工环节中的质量监管与控制，这无疑给自控系统运作和维护及改造埋下了安全隐患，对工程后期使用、运行安全造成了很大影响。

2.3集成化程度低

集成化的基本概念就是把分离的设备、元件等集中到一起，系统的集成性对电气工程自动控制技术的发展有着重要影响，然而电气工程及自动化中存在着很多功能单一、配合连接不紧密的情况，这在一定程度上制约着电气工程自动化水平的发展；虽然当前我国的电气工程及自动化朝着集成化的方向发展，但由于起步晚，压力大，研究不透彻，导致我国的集成化水平仍处于最初阶段，不利于电气工程技术的进步。

2.4管理和质量上存在不足

企业自控设备投入运行时间较长，但是自控系统设备维护人员培养进度缓慢，在高素质人才、设备科技水平方面都相对落后，除此之外，生产车间和设备维护车间并未积极主动地加入自控系统的施工当中，只是一味地要求施工后期的工程质量，而忽视对施工质量管理的严格监管，这样就造成了自控系统整体安排的杂乱无章，工程质量达不到既定要求，导致后期维护和保养进度跟不上。

3解决自控系统中存在问题的解决措施

3.1 加强升级改造，持续优化燃控系统

加强对自控程序性能持续优化，针对生产系统工艺参数和现场实际工况，对排烟架电动执行机构、燃烧控制程序进行选型和设计，在燃控程序中增加对加热架电磁阀实际开度的手动输入控制界面，使得现场操作人员能够根据现场实际燃烧情况手动输入每个阶段天然气和空气的混合比例，使得天然气能够在火道内充分燃烧，持续优化加热架控制程序，增加4P阶段温度自动调控功能，使得单条火道升温能够单独控制，对超过温度设定值的火道能小功率保温，当设定值达到实际温度时则按照升温曲线进行升温的自动控制系统。

3.2强化职工队伍建设及质量管理体系

加强对关键岗位技术人员的培训考核力度，提高关键岗位工程技术人员分析问题和处理问题的能力，能够对自动控制系统的功能、参数匹配、控制性能及时进行优化，提高自动控制系统的精度。同时建立健全公司各项管理机制和考核体系，加强质量管理建设。安排综合素质高的采购人员，避免因采购人员鉴别能力低而导致假冒伪劣产品进入施工现场，杜绝不合格材料的使用；同时建立责任到人制度，做好岗位分工工作，明确各作业人员职责，调动工作人员积极性，确保电气工程安装质量；提高监管人员责任意识，贯彻“安全第一，预防为主”方针。

3.3强化节能理念

在自控系统中渗透节能理念。优化节能设计的过程中，首先需要对自控程序改造的可行性进行论证。可以主要从以下这几个方面出发：第一是能源的使用，应该能够满足实际生产的正常运作，不能为了追求节能的目的，而导致生产无法正常运转，要确保正常的能源使用量；第二点，在电气工程及其自动化技术的应用环节上，对于那些不必要的能源浪费情况进行控制，在改造阶段也要大幅度降低这些无用的能源使用量，将其降至最低，这样才能对生产系统的节能效果进行提升；第三点，要在日常的生产工作中，对节能理念展开大力的宣传，结合公司淘汰高耗能设备政策，对于那些高耗能、老旧的电气设备进行必要的更新，确定其能源耗费可以降至最低。

3.4提高自动化系统集成程度

在进行自动化开发过程中，尽可能使用一致的系统操作平台，同时要加大对技术人员技术和专业水平的培养力度，更好的发挥职工个人的主观能动性和创造力，更有利于提高自动化的系统集成程度，实现不同的电气工程之间的兼容。目前电气自动化系统也逐步向着集成化的方向进行发展，这也是电气工程及其自动化技术未来发展的方向，这样不仅能够降低电气工程自动化系统的运行成本和维护成本，而且也有利于降低设计成本，实现自动化系统的低成本高收益。

3.5建立自动化的网络结构

建立一个科学合理的电气工程自动化网络结构，让不同管理系统中所存储的数据能够在这种网络结构中进行交换，从而达到提高电气自动化工程安全性和高效性的目的。

总结：

总而言之，自动控制系统已经成为各行各业生产中的主要设备技术。我们应该认真分析自控系统所存在的问题，通过对自控系统的持续改造、强化质量管理体系、强化设计节能理念、提高自动化系统集成程度、建立自动化的网络结构、建立系统的电气工程及其自动化。相信随着我们的努力，在该领域可以取得更加优秀的研究成果。

参考文献：

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[2]王彪.电气工程及其自动化技术的设计与应用[J].电子技术与软件工程，2017，（04）：158-159.endprint