中安重工：长江经济带上冲压装备标杆企业——访中安重工自动化装备有限公司总经理薛延祥先生

文/邢怀宇·FM记者

中安重工：长江经济带上冲压装备标杆企业
——访中安重工自动化装备有限公司总经理薛延祥先生

文/邢怀宇·FM记者

芜湖，简称“芜”，又称江城，地处长三角西南部，南倚皖南山系，北望江淮平原。芜湖自古享有“江东名邑”、“吴楚名区”之美誉。拥有丰富的人文资源的同时，芜湖也是华东重要的工业基地。这里汽车及汽车零部件企业密集，伴随着国家“中国智造2025”的战略规划，新一轮的制造装备革新正在如火如荼的进行着。作为国内压力机自主品牌的中安重工自动化装备有限公司（以下简称“中安重工”），紧跟政策前沿，不断自主创新，立志打造成为长江经济带（长江经济带覆盖上海、江苏、浙江、安徽、江西、湖北、湖南、重庆、四川、云南、贵州等11省市）上冲压装备标杆企业，做大做强智能装备。

为了更进一步了解中安重工的产品及装备制造水平。近日，本刊记者采访了中安重工总经理薛延祥先生，就中安重工的发展情况、生产设备、伺服与传统压机对比、人才管理等多方面话题进行了深入交流。

FM：请您简要介绍一下贵公司的自身情况及发展历程。

薛延祥：中安重工于2012年由芜湖奥拓自动化有限公司改组而成，主要产品为400吨以上大中型机械压力机和冲压自动化设备，产品主要应用于汽车、摩托车、家电等行业冲压件的生产制造，目前产品已被奇瑞汽车、众泰汽车、上汽通用五菱、武汉中人瑞众、重庆至信等汽车整车和冲压零部件制造企业广泛采用，技术先进水平、产品质量、可靠性等得到用户的一致认可和广泛好评。

中安重工自动化装备有限公司总经理薛延祥先生

FM：贵公司主要生产设备的工作原理，与同类型企业设备不同的工艺点？

薛延祥：我公司新厂区于2013年2月份投入使用，全部采用数控设备，与传统的压力机制造企业，在加工工艺上有着明显的区别。大件加工设备采用XK2860×200、XK2845×150数控龙门镗铣床；TK6926、TK6920数控落地镗铣床；中件采用XK2426×60等数控龙门镗铣床、数控立车、数控卧车、数控滚齿机、数控磨齿机；采用自由垫平、高速轻切削工艺，加工精度高，相同工件多件同时加工，精度一致性好。齿轮全部采用磨齿工艺，传动效率高，噪声低。

FM：目前贵公司主要的设备型号及未来要新出的机型，是否涉及到伺服压机，谈谈您对机械压机与伺服压机这两种压机的看法，未来伺服压机会对机械压机造成怎样的冲击？

薛延祥：在大中型机械压力机方面，我们的主要产品有：PL4S系列10000～24000kN多连杆压力机；P4S系列5000～20000kN闭式四点机械压力机；P2S系列4000～16000kN闭式双点机械压力机；4000～32000kN多工位压力机；4000～16000kN级进模压力机；2000kN机械式伺服研配压力机。

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对于伺服压力机，早在2012年，我公司就研制出国内第一台2000kN机械式伺服研配压力机，目前已有多台压机在客户处投入使用。

大家习惯上讲的伺服压力机，是指伺服电机驱动的机械压力机，以有别于高滑差电机、变频电机等电机驱动的机械压力机。基于伺服电机在无级调速、数字化控制等方面的优越性能，伺服压力机的市场需求会呈现快速增长的趋势。

从客户需求的角度上讲，在同等的工艺规划范围内，只要性能优异、采购和使用成本低、就可以采用；从生产制造的角度上讲，只要技术先进、质量稳定、制造简单、成本更低，就可以广泛的推广。

理论上讲，伺服压力机在工件拉伸和压力机自动化连线生产的节拍提升上会提供一些帮助；是否能够实现节能，由于种种具体条件的限制，还需要进一步的验证。在伺服压力机的结构和制造成本方面，不是简单的把其他电机换成伺服电机，机械压力机的能量转换和运动转换机构为“+传动机构”，传动机构有曲轴式、偏心齿轮式、肘杆式、多连杆等多种。伺服压力机更多的改变了“电动机+飞轮（储能）”部分，特别是在大中型机械压力机方面，由于大功率的伺服电机的定制和国外垄断，一台压力机需要多台伺服电机和变速箱，制造费用高，使用及保养维护的费用也不低。

是否采用伺服压力机，主要取决于客户的工艺需求以及投资费用和两类机械压力机的性能价格比。我公司在伺服研配压力机和大型伺服压力机研发上，特别是用于深拉伸的压力机以及高节拍的自动化连线生产的压力机，不断推出新的伺服压力机产品。

FM：与其他同类型企业相比，中安重工的产品及设备的技术优势有哪些？

薛延祥：中安重工的产品设计采用三维设计、有限元分析，有专业的刚度测试设备，产品刚性好，冲压件成形好。齿轮全部磨齿，传动效率高，噪声低。拥有自移式工作台、装模高度自动化调节、模具自动存储、自动换模等三分钟全线自动换模等技术，自动化程度高。

FM：在设备质量保证方面贵公司采取了怎样的措施？

薛延祥：我们的产品属于机械设备，单台小批，定制生产，每一个用户，每一个订单，都存在较大的差异。除了正常的质量管理体系保证之外，重点抓好四个环节：一是重点抓好技术协议的签订，力争技术协议能全面反映客户的需求，真正把客户需要的产品设计反映到制造过程中去；二是增加客户审图工序，在投入生产之前，再次邀请客户对产品方案和图纸进行会审，减少图纸方案对客户需求的差异；三是重视产品试车和厂内验收，把发现的问题及时修正：四是重视产品在客户的安装调试环节，在二次装配中，有完善的作业指导书和质量控制卡，并把质量检验员派到客户工地现场进行质量检验。

FM：据了解，作为新生一代的90、00后对工厂工作岗位并不是太“感冒”，这是目前全球存在的一种现象，贵公司是如何吸引年轻人才并留住人才的？

薛延祥：对于制造企业来讲，这是个普遍性的现象和难题。除了正常的薪资待遇外，我们在改善作业环境上下了一些功夫，我公司是新建的生产制造车间，全新的数控设备，自动化水平较高，人员的劳动强度相对较低，工作环境较好：对于设计技术人员，施行目标任务制，工作时间尝试施行弹性工作制，尽量适应年轻人的特点。以上措施对留住人才起到一定的效果。

FM：最近频上荧幕被提倡的“工匠精神”在贵公司有何体现，及您对“工匠精神”的理解？

薛延祥：我理解的“工匠精神”是指“匠人”持续地对自己所制造的产品的质量性能精益求精、持续改进的精神境界，从行为上表现为持续、专注和无限热爱，对产品质量品质永无止境的追求，没有最好，只有更好。

中安重工大力提倡“工匠精神”，特别是在一线工人这个群体中，我们主张技能水平与收入挂钩，鼓励一专多能，评定技师、高级技师、主任副主任技师，提供不同级别的津贴，同时制定并实施师带徒制度，每年举行各工种的技能比武比赛，给予一定的精神奖励，形成比较完备的技工成长通道。

中安重工自动化装备有限公司党员、大学生红色旅游活动

自动化机器人

FM：中安重工在对接“中国制造2025”这一国家规划，以及在智能化制造方面做了怎样创新？

薛延祥：“中国制造2025”是国家在战略发展层面，面对国际上技术发展的趋势、经济环境以及我们国家的制造业现状，为我们整个制造业制定的宏观发展战略。我公司的产品有幸涉及到国家提出的十大战略新兴产业中的大型智能装备、自动化机器人两个产品领域。而且我们又是一个新企业。我们将坚定不移的坚持质量为先、智能制造，以绿色发展为理念，把企业打造成专业的机械压力机和冲压自动化生产制造企业。这是一个长期的过程、不断改进的过程。

目前我们在为客户提供智能化制造方面做了如下几个方面的工作：一是提供整套冲压及自动化设备，包括大型自动化冲压线、双点同步自动化冲压线、多工位自动线、级进模自动线；二是冲压自动化生产线的整线操作台与客户的生产管理系统连接起来；三是开发远程监控、远程诊断，把客户的设备的维修保养与我们的售后服务连接起来，实现预前、快速诊断与维修。这使得客户在智能化制造方面上了一个新台阶。

FM：面对近两年国内外错综复杂的经济与竞争环境，企业是如何定位自身并制定了哪些相关的战略部署？

薛延祥：面对目前的经济及竞争环境，中安重工在以下几个方面作出相应的调整和部署：一是把企业定位为专业的冲压及自动化产品制造商，为客户提供一整套冲压解决方案；二是为中小型冲压件的生产制造企业提高了生产效率，大力发展整线节拍15次以上的双点压力机同步线、多工位自动线、级进模自动线；三是加快伺服压力机的研发与推广；四是关注汽车轻量化的趋势，在铝板应用以及碳纤维复合材料冲压成形设备方面，尝试研发、研制。