编辑:王欣然
新型C系列自动检重系统使灵活性最优化
编辑:王欣然
梅特勒-托利多推出了全新C系列自动检重秤。可扩展的各种型号设计能够优化生产和包装线的灵活性,有助于确保世界各地的制造商满足未来市场的需求。
“随着不断提升的生产速度、频繁的产品转换需求以及日益缩小的包装尺寸,生产商对灵活处理产品的需求也比以往更强。”梅特勒-托利多营销主管Markus Schade表示。“然而,满足这一需求不能以影响称重精度为代价。”全球同步推出的C系列自动检重秤,能够同时满足生产商对高精度和灵活性的需求。全新C系列自动检重秤可轻松集成至生产线,并可确保始终符合国际度量衡标准。
全新C系列自动检重秤由三条主要产品线组成。C31 StandardLine是专门针对最大6公斤的包装进行称重的完美解决方案,处理的通过量为每分钟200件。它可以与金属检测技术相结合,在一套紧凑式系统中同时提供自动检重和异物检测功能。此外,它还可提供可选的额外功能,包括防水传送带和稳定的导轨,以最少的停机时间确保无故障的产品流。
同时,C33 PlusLine还能够称重7g与7.5kg之间的包装,处理的通过量可达每分钟300件。除了提供可选的功能(如封闭和耐磨的传送带用于称重尖锐的颗粒)外,该设备还可与三套互补的先进金属检测系统相结合。
C35 AdvancedLine具备精确性和灵活性特点,称重范围为3g-10kg,每分钟最多可测量600件产品的重量。该系统可以进行定制,提供各种剔除方式、过渡和传送带选项,很容易根据制造商的单个需求轻松地响应。它可以在节省空间的紧凑式组合系统中与金属检测、视觉检测和X射线检测技术相结合。
C系列还提供C21 StandardLine和C23 PlusLine型号,用于称重 80g-80kg之间的较大产品。二者的处理通过量均可达每分钟200包,因而在处理重型物品的生产线上也能够优化生产率。
C系列的所有型号都可以安装在各种行业的生产线上,并支持Industry 4.0环境下的各种开放通信接口。这包括从RS-232接口和Gareco到现场总线标准,如PROFINET、以太网/IP、PROFIBUS DP和DeviceNet以及OPC DA/UA用于无缝集成和高度自动化的数据交换。它们还能够无间隙实时地监控所有的关键控制点(CCP),以确保端到端符合危害分析与关键控制点(HACCP)和危害分析与基于风险的预防性控制 (HARPC)原则。
此外,C系列通过最大限度地减少传送带和周围机器的振动,从而确保最佳的测量精度。同时,防水的不锈钢外壳和斜边能够快速、轻松地清洁,从而确保符合ISO 14-159卫生标准和欧洲卫生工程设计组织(EHEDG)指南。C33/C31/C23/C21型号箱子以符合人体工程学的正面位置安装在称重带上,从而确保安全访问和操作多语言触摸屏。这可降低潜在的受伤风险,并提高生产安全性。