安钢360环冷发电凝结水泵的变频节能改造

2017-09-25 03:26冯向臻周飞船
山西农经 2017年16期
关键词:安钢除氧器凝结水

□冯向臻 周飞船

(安阳钢铁股份有限公司动力厂 河南 安阳 455000)

安钢360环冷发电凝结水泵的变频节能改造

□冯向臻 周飞船

(安阳钢铁股份有限公司动力厂 河南 安阳 455000)

本文介绍了安钢环冷发电中的凝结水泵一拖一运行模式,两个凝结水泵均采用工频运行,为了节约能源,在机组中加入变频器,控制正常情况下运行的凝结水泵电机采用变速方式运行,另一台仍保持工频备用,由电机转速的不断变化调整除氧器水位。根据实际运行情况,采用一频一工运行节约电能,降低噪音,改善工作环境。

安钢360;凝结水泵;变频节能改造

在汽水系统中,首先凝汽器将汽轮机产生的蒸汽凝结成水,凝结水泵是将这些水输送到除氧器中的重要输送设备,在汽水系统中最大的耗电设备[1-3]。安钢动力厂360环冷发电系统中,凝结水泵采用一拖一运行方式,在输送过程中采用调整阀技术控制除氧器的上水流量,这种技术仅仅是通过改变通道的流通阻力来控制水位,存在调整精度低、耗能高、故障率高等问题。

随着变频技术的不断发展,对360环冷发电凝结水泵进行变频节能改造,利用软硬件设备和变频器控制到除氧器中的上水流量,改变凝结水泵电机的输出功率[4]。通过对除氧器上的液位数据分析,制定上水流量自动调节的控制技术,在保证现凝结水系统可靠运行的基础上,最大限度提高效率,降低能耗。

1 凝结水系统工作流程

在机组中凝结水泵采用一拖一运行方式,一台凝结水泵运行,另一台备用,当运行过程中出现故障,备用凝结水泵才启用,采用设备冗余的方式保证汽水系统安全可靠的运行。但是两台凝结水泵配置一样,均采用工频方式运行,电机转速恒定,这样极大的浪费设备资源。安钢动力厂环冷发电系统中,凝结水泵电机功率为110KW,额定电流199A,凝结水泵电机容量大、参数高,电机定速运行输出功率不变,仅仅通过调整阀技术来控制水位,会损失很大一部分能量,浪费很多电能。

2 变频改造方案

保持原来的凝结水流程不变,在电源室加入变频器,该变频器控制凝结水泵1电机变速运转,凝结水泵2仍保持工频备用,系统正常运行情况下,凝结水泵1电机根据转速变化来调整除氧器水位,当转速高时除氧器水位高,相反除氧器水位低,调节过程自动精确,减少因电机额定功率带来的能源浪费,达到真正的节能降耗的目的。

系统启动时,凝结水泵1在变频器的控制下电机平滑的旋转,精确的控制除氧器水位,当该凝结水泵运行不稳定或故障时,系统停止该凝结水泵,启动凝结水泵2,这个切换过程平滑稳定,不会导致除氧器水位忽高忽低带来的系统不稳定现象,当凝结水泵1恢复正常后再停止凝结水泵2,启动凝结水泵1。这个过程涉及凝结水泵的启动停止操作,以及凝结水泵在变频方式和工频方式之间的相互切换,切换分为两种情况:变频泵向工频泵切换、工频泵向变频泵切换[7]。

变频泵运行不稳定或故障时,需要变频泵向工频泵切换,这两种情况切换稍有不同,变频泵运行不稳定的情况下,不是立即停止运行,而是变频器切断电源,先有变频改给工频,调整阀门关小,利用阀门开度的大小调节水位,这样的过程维持到系统各个参数稳定后才启动工频泵运行,等工频泵升到额定功率后,停运变频泵,切换结束。这种切换存在两台水泵同时工作的时间段,这样可以最大化保证切换平滑,系统安全可靠。变频泵故障无法运行时,立即启动工频泵同时停运变频泵,调整阀退出自动调节方式,在转换的过程中,两台凝结水泵并行运行时间不能超过1min,以防发生汽蚀危险。

变频泵恢复正常后,为了节约电能,系统需要将工频泵切换到变频泵运行,在不停止原有泵工作前提下,启动变频泵运行,刚开始电机仍然以工频方式运行,升到额定功率后,工频泵才停止运行,确认系统各参数稳定后变频器通电,电机以变频方式运转,调整阀几乎全开,根据电机转速不同调整除氧器水位,切换结束。此切换过程中由同一台凝结水泵工频变为变频更安全可靠。

3 改造效果分析

3.1 改造后经济性分析

从经济效益上分析,对比不同负荷条件下,凝结水泵工频和变频两种运行情况下消耗的电量,电量消耗的多少直接反应改造前后节能的效果。电流变化情况如表1所示。

表1 凝结水泵工变频电流变化情况

从上表分析得出,负荷越高,节省的电量越多。按照平均每年电机负荷率80%运行7 008h,电费为0.488元/kWh计算,节电量约为0.6GkWh,节省电费约为10万元以上。

3.2 改造后安全性分析

从系统安全可靠性分析,电机变频运行,电流变化比较平滑,不会出现电流峰值现象,减少电流巨大变化对电机的冲击,延长电机寿命,减低日常维护费用。同时,变频运行调整阀几乎全开,减少因调整阀开度不断变化带来的水流噪音,减少管道震动,消除工作噪音的困扰。

结束语

对凝结水泵进行变频改造,将调整阀技术变为变频技术控制除氧器水位,通过现场实际运行情况充分证明了此技术的可行性,同时该技术控制水位精确,节约电能,运行过程安全可靠,这种控制技术有前瞻性,有很好的前景,具有推广意义。

[1]王承亮.1 000MW机组凝结水系统优化改造研究[J].中国电力,2013,46(12):48-51.

[2]孟坦.1 000MW机组凝泵变频改造及除氧器水位全程自动控制逻辑设计与优化 [J].行业应用与交流,2016(35):127-130.

[3]王帅.埃斯倍公司风机变桨系统控制优化研究[D].吉林大学,2015.

[4]卫晓峰,胡学军.2×350MW机组凝结水泵变频改造分析[J].华电技术,2013(35):47-49.

[5]李良仁.变频调速技术与应用[M].电子工业出版社,2009.

[6]钱能,金生祥,王琪,等.凝结水节流控制与经济效益分析[J].中国电力,2014,47(3):69-73.

[7]姜飞飞.风力发电变桨系统电池监测技术研究[D].华北电力大学,2014.

1004-7026(2017)16-0144-02

TG333

A

10.16675/j.cnki.cn14-1065/f.2017.16.101

冯向臻(1985.12-),男,助理工程师,本科,从事发电设备维检工作。

周飞船(1981.10-),男,工程师,本科,从事发电设备维检工作。

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