高海拔地区变电站装配式围墙的研究

李光仁

【摘 要】变电站装配式围墙具有高效率、高质量、节能环保的优点，同时可实现工厂化生产、标准化施工、减少现场湿作业和节约构件的运输费用等。通过对变电站装配式围墙方案的各种型式研究对比，提出适用于高海拔地区变电站装配式围墙的方案。

【关键词】高海拔； 装配式变电站； 装配式围墙

1.前言

围墙设计是变电站装配式变电站建设中一个重点项目。一般常规变电站围墙为砖砌围墙，围墙墙体一般采用砖砌体，水泥砂浆罩面粉刷。由于温度变化，与基层间的粘结不牢固、养护不到位、沉降不均匀等容易引起表面龟纹、粉刷层开裂或脱落等质量通病现象。

与现浇施工工法相比，装配式结构施工现场的主要工作是各种构件的安装、拼接，属于技术密集型劳动，需要较多大型机械设备而非大量劳动力，与工业化施工的要求正相吻合。装配式式结构有利于绿色施工，装配式式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对坏境的负面影响，从而减少进场的工程机械种类和数量，消除工序衔接的停闲时间，实现立体交叉作业，减少施工人员，从而提高工效、降低物料消耗、减少环境污染。

2.装配式围墙特点

2.1节能与环保

砖砌围墙所需砖材料--粘土在生产和使用过程中会造成巨大的资源消耗，并对环境产生污染。装配式结构在资源消耗、能源消耗和CO2排放指标上均优于传统的砖砌体围墙。

与传统施工工艺相比，装配式围墙施工大大减少了现场水泥砂浆搅拌和浇筑等湿作业量，施工现场不再有大量的砂石水泥堆料，断绝了扬尘的来源，减少了大量粉尘污染和噪声影响，同时缩短了施工工期。

2.2良好的抗震性能

首先，在地震荷载作用下，板墙面可随主体结构发生变位，消耗部分地震能量，并在地震作用消失后自行复位；其次，墙板较传统的砌体砖围墙自重大大减轻，自重的减少也会导致地震作用的降低，一般自重减少一半，相当于降低抗震设防烈度一度。

2.3自重轻，降低基础造价

上部结构重量的减轻可以减小基础尺寸，同时使地基处理工作简单，造价降低，特别当遇到软土地基时，节省的费用更多，带来明显的经济效益。

综上所述，装配式围墙具有高效率、高质量、节能环保的优点，同时可实现工厂化生产、标准化施工、减少现场湿作业和节约构件的运输费用等。当构件形成规模化生产后，还具有较高的经济性，完全符合今后电网建设发展的需求。

采用工业化成品墙体板的装配式围墙是近年来发展起来的一种新型实体围墙。相对砌体围墙，装配式围墙的墙板、墙柱和基础相对独立，抗变形能力较强，对地基的变形不敏感，在一定的变形范围内对围墙的安全和外观不会产生明显的影响。

3.装配式围墙板

装配式围墙由围墙抗风柱和成品板材组成，现场装配式施工，围墙高度为2.3mm，围墙抗风柱柱间距3～3.6m，围墙角部柱间距不小于3.0m。主要考虑风荷载作用，基本风压为0.35kN/m2。

4.装配式围墙柱

装配式围墙墙板一般采用以下三种材料：（1）预制混凝土柱；（2）型钢柱；（3）玻璃钢H型柱 。

上述三种装配式立柱材料比较如下：

装配式围墙抗风柱，可采用H型钢柱或带凹槽的钢筋混凝土柱。若采用H型钢柱，后续运行工程中存在钢结构防腐养护问题，增加运营成本。因此推荐装配式围墙抗风柱采用带凹槽的钢筋混凝土柱。施工过程中，根据围墙抗风柱间距的策划，对抗风柱进行定位，其定位偏差不大于5mm。如遇到每段围墙的实际长并不符合抗风柱设计间距的模数，可改变一定数量抗风柱的间距，一般比设计抗风柱间距小200mm～300mm，抗风柱间距在感观效果上并没有明显差异。抗风柱模板采用定制钢模板，钢模板周转次数多，不易变形，方便安装，易控制，浇注后的混凝土可以达到清水混凝土的要求，不需要粉刷，避免刷层开裂、脱落等质量通病，同时也符合资源节约要求。

5 . 结论与建议

结合高海拔地区人员施工难度大，人工工资高，施工周期短的特点，高海拔地区变电站的装配式围墙推荐采用以下型式：

预制钢筋砼板（80mm厚）+钢筋砼柱（柱距3米），板內双面配筋，并预留孔，降低造价及重量。围墙板嵌入安装，围墙板与钢筋混凝土柱凹槽间的缝隙采用发泡填充物填塞紧密，硅酮胶密封胶封口。

基础采用预埋件链接，柱间设置联系梁，确保装配式围墙的稳定性。

参考文献：

[1]装配式围墙在实际工程中的应用，王炜，贵州电力技术 2015.

[2]装配式围墙在110kV变电站中的应用，李海龙，刘金慧，杨雪锋，工程与建设，2016 .endprint