YB25型软盒包装机四号轮内导板加热装置的改进及应用

朱宝林

吉林烟草工业有限责任公司长春卷烟厂

YB25型软盒包装机四号轮内导板加热装置的改进及应用

朱宝林

吉林烟草工业有限责任公司长春卷烟厂

YB25型软盒包装机在生产长白山（软红）品牌时，当转速超过320包／min,小盒商标纸错牙和小包侧面长边开胶。在对烟包侧面长边加热装置分析的基础上，对四号轮内导板进行了改进设计，增加四号轮内导板的加热功能后，从而烟包侧面长边加热工位数增加了十七个，改善了小盒烟包侧面长边烘干效果，设备转速可提升至370包／min。

四号轮内导板；热封；固化；商标纸

前言

YB25型软盒包装机烟包输出通道底部加热板对小盒烟包侧面长边进行加热烘干，在使用普通商标纸时可达到小盒烟包较好的烘干效果。在生产使用镭射商标纸品牌时，易造成小盒错牙和商标粘接处开胶。改为快干胶后，小盒商标底部和封签部位能达到较好的粘接效果，但在转速超过320包／min时，小盒商标错牙和侧面长边开胶现象较为严重。为了解决这个难题，决定对四号轮内导板结构进行改进设计。

1 存在的问题

YB25型软盒包装机生产镭射小盒商标纸品牌时，原有的侧面长边加热干燥装置不能满足生产要求，当转速超过320包／min时小盒商标错牙和商标侧面长边开胶。同时被剔除的小盒商标侧面长边开胶烟包需手工粘贴，增加了操作人员的劳动强度；时有小盒商标侧面长边开胶烟包流入下道工序现象，严重影响产品质量。

2 原因分析

2.1 YB25包装机商标纸取纸及包装工艺流程

YB25包装机所使用的软盒商标纸为单面上光铜版纸，其定量在85～95 g/m2之间，厚度在0.09-0.1mm之间。其主要包装工艺流程为：商标纸库→扇形吸纸轮→上胶→加速轮→商标纸定位、∩形折叠→三号轮侧长边折叠→三、四号轮交接→四号轮底部折叠→底部烙铁干燥→封签粘贴→烟包烘干→烟包输出。

2.2 小盒商标错牙原因分析

经过观察，生产镭射小盒商标纸品牌时，在三号轮小盒商标并没有错牙，在四轮出口取出烟包才有错牙现象。可见，小盒商标错牙是在烟包进入四轮后、被推出四轮前形成的。烟包进入四轮后，随四轮旋转过程中，侧面长边与四轮内导板发生摩擦。由于此时侧长边的胶液并未完全固化，所以在摩擦时侧长边搭扣发生相对位移，造成小盒商标错牙。

2.3 侧面长边开胶原因分析

从镭射商标纸材料首次在YB25包装机上试用情况来看，与普通软盒包装工艺相比，工艺仅仅是商标纸材料发生了变化，而其它包装的原辅材料均未发生变化，因此，可以确定小盒商标侧面长边开胶问题的产生就是商标纸材料发生了变化所引起。

商标纸折弯力及厚度的增大，增加了商标纸折叠成形的难度，而且与普通软盒包装相比，烟包各折叠边在经过折叠后的弹性也大幅增大，这些都直接导致了烟包成形后的粘合不牢固，镭射商标纸的吸水性叫普通商标纸的吸水性差了三分之一。材料的吸水性差也会造成商标纸侧面长边粘贴不牢。

3 拟定改进方案

针对镭射商标纸在YB25软盒包装机上使用存在的小盒侧面长边开胶的问题根据对其原因分析的结果，拟定了以下改进方案：由于镭射商标纸所采用的是冷胶粘接的方式，而其平均厚度增加了0.05mm，其弹性也随之加大了2倍，因此，采用原来的干燥定型方式，烟包粘接固化的能力已明显不足。通过研究和观察，发现烟包进入四号轮后，烟包侧面接缝恰好与圆弧内导轨（零件号：2XJWA8）表面接触。测量四号轮内外圆弧导轨及烟包推（接）杆传动箱的尺寸后，有足够空间设计安装一个辅助加热装置，以提高烟包的粘接固化效果。

4 方案的具体实施

为了加快烟包合缝一侧的干燥定型速度，在四号轮上增设了一个给烟包侧封粘接面加热的干燥装置（见图1）。新增加的加热装置使烟包侧封粘接面的加热时间延长了约1／3，它有效地改善了烟包粘接的固化效果。

图1 四号轮侧封干燥烙铁

在实际生产中，根据不同模式生产种类的需要，新加热装置的使用与否只需拨动温控器上的转换开关即可实现，无需进行任何零件或机构上的调整和更换。它丝毫不影响设备的基本功能和操作性质。

5 应用效果

表1 改进前后设备部分运行数据统计表

由表1可以看出改造后设备转速可由原来的320包／min提升至370包／min。每班因小盒侧面长边开胶引起的停机次数由原来的15次减少至零次。设备的有效作业率由原来的72.3%提升至87.5%。

结束语

通过YB25型软盒包装机四号轮内导板进行改进设计，增加四号轮内导板的加热功能。改善了小盒烟包侧面长边烘干效果，提高了设备运行转速，提高了设备有效作业率，降低了操作人员的劳动强度，达到了预期目的。

[1]成大先.《机械设计手册》.第五版.北京.化学工业出版社，2007.11

[2]黄德良.《ZB25型包装机组》.第1版.北京：中国科学技术出版社，2001.112