浅谈化工过程安全风险辨识与管控

乔志平（陕西北元化工集团，陕西榆林719319）

浅谈化工过程安全风险辨识与管控

乔志平（陕西北元化工集团，陕西榆林719319）

化工在生产过程工艺中其条件复杂多变，它的原材料及产品多为易燃易爆、有毒有害物质，同时也采用高温高压、真空、深冷等生产工艺,对工艺条件及工艺参数要求比较苛刻,导致化工产业生产过程的不安全因素和危险程度大大超过其他行业,危险事故发生的概率也显著提高。因此只有充分辨识化工过程安全风险才能有效管控风险，把风险控制在隐患形成前、把隐患消灭在事故发生前，建立风险预控长效机制，有效预防各类事故发生。本文简单介绍了电石法氯乙烯合成生产过程风险辨识与管控

化工过程;风险辨识;氯乙烯

1 化工生产过程的特点和危险性

1.1 化工企业就生产工艺角度出发，一般存在高温、高压以及深冷等特点，就原材料而言，化工生产过程中所使用的相关原材料，包括半成品以及成品等，都有着易燃易爆以及腐蚀性等特点，而且残留的蒸气非常与空气尽心混合，最终形成一定的爆炸性气体，若发生爆炸，则破坏程度是非常大的，非常容易带来不同程度上的人员伤亡。

1.2 生产路线相对复杂

从某种程度上讲，化工行业与其他行业存在较大的不同，具体表现为生产工艺较为复杂，而且当产品方案存在差异的时候，其工艺路线也会出现不同程度上的变化。此外，生产工艺包括特殊管道以及非标设备等大多数都存在易燃、高温以及高压等特征，危险性高。

1.3 人的不安全因素

从专业化角度出发，安全管理工作期间，人不仅是管理主体，而且也是执行主体，主要负责执行相关的安全制度以及操作规程等，属于安全管理的关键性因素，而且还可以决定安全管理的有效性。根据相关管理经验或者是管理事故表明：必须要重视安全管理，紧抓每个人的安全。因此结合化工生产的特点，要求各级人员必须高度重视安全工作，做好人员培训，人员培训的不到位是重大安全隐患。

2 电石法氯乙烯合成生产过程的风险辨识应用

2.1 安全检查表法（SCL）

适用于识别与分析工艺、设备和操作规程等有关的设计缺陷，包括危险、有害因素等静态对象存在的风险。分析范围：管理制度、操作规程、应急预案等安全生产管理体系、各类设备、装置、场所(工作及生产场所、重大危险源等)、罐区、仓库等。

2.2 工作危害分析法（JHA）

适用于识别与分析设备设施操作、作业场所涉及员工不安全行为等动态活动存在的风险。分析范围：生产设备及装置启停、开停车、危险性作业、各类操作、检维修、原材料、产品的装卸、运输、使用等过程。

2.3 危险与可操作性分析法（HAZOP）

主要用于查找危险化工工艺及关键设备、工艺过程和操作过程的偏差，然后再进一步分析造成该变化的原因及可能的后果，并提出针对性的预防措施。

指标名称：低沸塔塔顶压力控制范围：0.52± 0.02Mpa设计描述：保持生产稳定物料走向：向高沸塔输送除去低沸物的单体可能原因偏差偏高建议措施后果尾冷冻、尾排阀故障塔釜再沸器蒸发量大水分离器压力和液位偏高尾排跑料尾排跑料、系统降流量，系统停车，精馏系统着火爆炸尾排跑料、系统降流量，系统停车，精馏系统着火爆炸压力表故障塔顶冷凝器换热效果差温度计故障偏高错误错误目前措施尾排跑料、系统降流量，系统停车，精馏系统着火爆炸不能及时检测塔顶压力不能及时检测塔顶温度及时切换尾冷，定期检查尾排阀调整塔釜再沸器热水阀门开度；出现高压超指标高限，紧急停车调整塔顶冷凝器7℃水阀门开度；出现高压超指标，紧急停车调整机后压力；控制水分离器液位正常；调整过料流量；出现高压超指标，紧急停车定期检查校验压力表定期检查温度计L 1 1 1 1 1 1 S 1 1 1 1 1 1 R 1 1 1 1 1 1

3 化工生产采取的安全管控措施

3.1 建立健全安全生产责任制

危险化学品从业单位要按照国家、地方、行业相关安全生产法律法规、规范标准，建立安全生产管理体系和有效健全的安全组织机构，主要负责人必须对公司的安全生产全面负责。北元集团安全生产实行全员责任制。各级行政主要负责人对本部门安全生产全面负责，各级党政主要负责人共同承担安全生产领导责任；分管安全生产工作行政副职对安全生产负监督管理责任；其他副职对分管业务范围的安全生产工作负管理责任。其他员工对本岗位的安全生产具体负责，各班组设兼职安全员。从业单位只有编制并贯彻执行好各项安全生产责任制、安全生产管理制度及安全操作规程，才能为安全生产打下良好基础。

3.2 加强员工安全教育培训

在强化员工安全教育过程中，相关管理人员必须要制定出科学化的安全教育制度以及计划，就新入厂员工、转岗员工以及复工人员等开展三级安全教育，针对特殊工种人员，要求其持“特种作业操作证”上岗，而且要做到定期参加复试，当考试成绩合格之后再持证上岗。对于企业所有工作人员都必须要接受相关部门组织的安全培训，保证每一位员工都能够熟练掌握本岗位中存在的安全隐患或者是危险性因素。

3.3 建立并落实安全隐患排查治理机制

以《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》和《榆林市安全生产监督管理局关于建立化工企业职工自查自找安全隐患奖惩责任制度的通知》精神为指导，建立健全安全生产隐患排查治理工作长效机制，实现把隐患消灭在事故发生前，形成隐患排查治理的闭环管理，推行隐患市场化运作，调动全员参与隐患排查治理活动的积极性，有效预防各类事故发生。

3.4 加强危险性作业在安全层面的管理

从某种程度上讲，化工检修作业中所包含的危险因素非常多，只有真正落实好设备检修前、中以及后的多项安全措施，才可以保证检修工作的安全化以及高效化。具体来说，在检修前，工作人员应该进行风险分析、确认器具管理以及现场安全；检修过程中，相关工作人员要强化动火管理、高处管理以及吊装管理等；在检修项目验收环节，同样要引起高度重视，究其原因在于验收工作可以在一定程度上决定项目完成效果，影响到装置后续的实际开车安全，意义重大。

4 结语

总之，各种风险评价方法可结合使用，只要运用得当，就可以提升管理水平，减少安全隐患，例如：安全检查表法可以检查目前存在问题，但是过一段时间问题仍会出现，但将安全检查表法、工作危害分析和HAZOP分析的方法联合运用，会达到良好的效果。

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