浅议磷复肥企业生产现场管理的思路和方法

张景波

摘要；磷复肥企业既有粉尘多、噪音大的装置，也有高温、高压连续性生产的装置，还有危化品、重大危险源等风险大的装置，当然，同样也有环境相对好、现场相对较好管理的金工装置。这些造成了磷复肥企业生产现场管理的相对复杂性。生产现场，就是企业为顾客设计、生产、销售产品和服务以及与顾客交流的场所。现场为企业创造附加值，是企业活动最活跃的地方，也是为企业增值的地方。磷复肥企业从原料进入到产品销售直至到终端用户，输入—生产过程—输出—销售物流—用户，整个过程都是现场。有现场就有现场管理。生产现场管理是用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人 （所有从业人员）、机 （装置、设备、工具、厂房、工位器具）、料 （原材料、中间产品、化工辅料、最终产品）、法 （操作规程、相关标准、检测方法）、环 （环境）、信（信息） 等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，以达到优质、高效、低耗、均衡、精细、安全、文明生产的目的。

关键词；磷复肥企业； 生产现场管理； 思路

一、生产现场管理的三个角度

（一）生产现场管理的战略角度

把生产现场管理提升到战略层面，肯定会有不同意见，因为在较多人思维中，一个企业的生产现场是难于与战略联系起来的。战略往往是高大上的东西，而生产现场最多是管理层面的事。其实不然，生产现场管理不是我们简单理解的可见的现场，而是与工艺、设备、质量、计量、工具、文明生产密切联系的，生产现场管理贯穿整个生产过程。所以，一个企业生产现场管理战略规划其实是企业战略的一个重要部分，是对企业整体战略的有力支撑。生产现场管理战略策划，按 PDCA 的原则，结合不同装置特点，从工艺、设备、质量、计量、工具、文明生产各方面制定、规划。形成系统化文件，之后按计划开展生产现场管理工作，一步一步达到目标。

（二）生产现场管理角度

管理角度是生产现场管理的具体保障，包涵生产现场管理中各种管理制度、流程和技术标准。这一角度，需要大量的文件支撑，就是制定标准化、规范化的制度、规定、实施细则及流程，来保证工艺、设备、质量、计量、工具、文明生产在可控的范围内有效运行，达到生产现场管理的目标。如工艺管理，制定符合生产实际、可操作性的工艺操作规程； 安全管理，以安全标准化为基准开展工作。这一切标准化、规范化，保证了生产现场管理标准、规范，达成生产现场管理的目标。

（三）运行、技术角度

当企业制定了相对完善的生产现场战略、生产现场管理制度、流程和技术标准后，运行和技术角度就是保证他们实现的关键。运行不仅仅是操作层面的事，企业应当明确负责生产现场管理的高层领导，设置生产现场的归口管理部门 （如生产运营部或企业管理部）、主责部门及责任部门。主管的高层领导要对生产现场管理充分了解和把握，要把生产现场管理合理有效贯穿到工艺、设备、质量、计量、工具、文明生產中。同时，要有坚决实施生产现场战略的决心和意志，组织和指导企业各部门生产现场管理战略的实施，保障必要的资金投入。并在过程中，根据发展的变化及时调整，持续改进。企业的生产现场管理不是抽象化的概念，运行的好坏，需要技术的保障。生产现场管理包涵有工艺、设备、质量、计量、工具、文明生产各方面的技术。企业对于这些技术的发展，应及时把握，尽可能跟上先进企业的步伐。

二、生产现场管理推进重点

（一）加强生产现场设备安全管理

设备安全性能的优劣是影响磷复肥企业生产现场安全管理的主要因素，而连续性强就是磷复肥企业生产的显著特征，任何一道生产工序发生故障都会对产品的质量、产量等造成消极影响。如果生产现场的设备安全性能不好，运行时势必会多发故障，在浪费材料的同时威胁生产装置的正常安全运行，所以加强生产现场设备安全管理是磷复肥企业实现安全生产的重要内容。化工生产设备不断运行和变化，设备制造方面的缺陷是引发安全事故的关键原因，包括材料缺陷、加工缺陷等，导致设备在使用中极易被磨损、腐蚀。生产现场设备安全管理的重点在于强调安全技术人员及操作人员的检查，尤其要不定期、定期检查重点设备，建立安全检查台账，一旦发现设备异常要第一时间向主管部门反映，通过各种有效措施加强管理，设备该停就要坚决停、该更换就要坚决更换。

（二）因地制宜地推进生产现场管理

磷复肥企业的生产现场管理要有全局性、普遍性，当然也要根据不同的装置的生产特性和管理难易，有区别、有针对性地、合理地、结合实际地管理。例如，不能以金工装置的现场标准来要求复肥生产现场，；同样，磷酸装置不能与硫酸装置进行简单类比，简单管理。同样，一个化工企业可以学习华为和联想企业生产现场管理中好的理念和方法，但如果无条件全盘导入，无疑作茧自缚，效果适得其反。

（三）因地制宜适时进行技术改造

磷复肥企业的生产现场存在较多跑冒滴漏撒现象，各种粉尘、废水等污染物较多，对生产现场环境造成很大影响。通过分析研究，对主要污染物有针对性的去除，对提高生产现场环境有显著效果。如对粉尘较大的场所增加袋式除尘器，降低粉尘对环境的影响，同时收集肥料粉尘节约生产成本。再比如将脱盐水生产过程中及生产现场产生的废水，打入复肥系统溶解原料使用，提高水的综合利用率，同时提高生产现场环境。生产现场环境的提高，对于管理有极大的作用。技术改造是一个有效的手段，对提高生产现场管理有较大意义。

（四）培训在推进生产现场管理中的重要意义

领导重视仅仅是管理中领导作用的一方面，要完全做好生产现场管理，全员参与是必须的。如何让生产现场管理成为员工自觉行为，除领导推进、以身作则外，必须抓好学习培训。因为生产现场管理涵盖生产过程的各个方面，不仅仅是较多人意识的 6S、现场检查，甚至卫生检查而已。生产现场管理需要从意识、技术层面不断提高，才能做好。学习培训生产现场管理的重要环节，通过培训让员工正确地理解生产现场管理的重要性、确切含义及生产现场管理方法内容，了解生产现场管理与公司战略目标的关系，掌握生产现场管理技能，熟悉生产现场管理中的各种标准。逐步引导员工采取符合生产现场管理的行为，自觉管理和规范自身行为。生产现场管理的学习培训不是独立的，要同企业完整的培训体系与培训制度有效结合。

三、结束语

只要循序渐进、认认真真地推进生产现场管理，不搞价值与功能脱节的事情，通过有效的手段和方法，生产现场管理就一定能很好地在企业推进。同时，现场管理扎实推进，确实能给企业带来好的经济效益和社会效益。当然，生产现场管理是艰难甚至漫长的，必须一步一步、实实在在地坚持推进和建设。生产现场管理终会由量变到质变，深深植入企业管理过程之中，成为企业增值的重要过程。

参考文献：

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