活性污泥工艺处理黄酒废水的工程实践

田悦 张周

摘要采用活性污泥法处理黄酒生产废水，对连续曝气活性污泥工艺的流程、工程调试、主要经济指标及运行效果进行了介绍，总结了该工程的设计、实施经验。采用该工艺处理后出水水质符合《上海市污水综合排放标准》（DB 31/119—2009），满足当地污水排放要求。

关键词黄酒废水；活性污泥法；连续好氧；工程设计

中图分类号X703文献标识码A文章编号0517-6611（2017）17-0057-02

AbstractThe process flow， engineering test， main economic index and operation effect of continuous aeration activated sludge process by activated sludge process to treat wastewater from rice wine production were introduced. The design and implementation experience of the project was summarized. This method can ensure the wastewater agree with the Integrated Wastewater Discharge Standard （DB 31/119—2009） in Shanghai.

Key wordsYellow rice wine wastewater；Activated sludge process；Continuous aerobic；Engineering design

作者简介田悦（1992—），女，江苏盐城人，助理工程师，从事污水处理研究。

收稿日期2017-04-18

活性污泥法是工业废水生化处理中最常用的方法[1]。活性污泥呈黄褐色，是一种絮绒颗粒状絮凝体，主要由好氧微生物群构成。在适合微生物生长环境下，好氧微生物群以活性污泥为主体，首先与污水充分接触，然后分解污水中的有机物，从而使污水得到净化。

上海石库门酿酒有限公司是上海地区最大的黄酒生产企业，其生产能力为105 t/a。黄酒废水主要由浸米水、淋米水、洗罐水、压榨洗布水等组成，废水水质主要特点是含有大量有机物，属高浓度有机废水，水质COD高达35 g/L[2]，若直接排放会对企业周边的水环境造成严重污染。因此，企业针对黄酒生产废水的特点，决定采用活性污泥处理工艺对其进行处理，使最终出水pH、化学需氧量（COD）、5 d生化需氧量（BOD5）、悬浮物（SS）达到城市污水纳管标准，排入城市污水处理厂进行进一步处理。企业污水处理工程于2016年12月通过了达标验收，并投入正常生产。笔者研究了活性污染处理黄酒废水的工艺流程，并分析了处理效果，以期为黄酒生产废水的处理提供有益借鉴。

1废水水量及水质

上海石库门酿酒有限公司酿造黃酒主要以大米为原料，生产中会产生大量的高浓度有机废水，且废水的排放量和水质较稳定，可生化性好。

针对生产过程中产生的废水，石库门公司在厂区内部建有污水处理设施，污水处理项目设计处理高浓度米浆废水以120 m3/d计。设计出水水质要求达到《上海市污水综合排放标准》（DB 31/119—2009）[3]排放限值，具體进出水水质指标见表1。

2废水处理工艺流程及技术指标

2.1工艺流程

为了提高废水处理效率，采用连续好氧活性污泥工艺[4-8]。废水处理工艺流程见图1。

调节池用于黄酒废水水质的调节，水力停留时间（HRT）为7 h，需要根据调节池中水质pH来决定NaOH投加量，主要是提高废水的pH，以利于废水的后续好氧处理。

一级好氧设置2个并联的全混曝气池。黄酒废水经调节池调节后，与回流污泥混合，经分配管道平均分配进入全混曝气池。针对黄酒废水COD浓度高的特点，该工艺采用加大回流比的方法，降低进水COD浓度，减少对好氧系统的冲击。经一级好氧处理后，出水COD为3 g/L左右，COD平均去除率为91%。

中间沉淀池用于一级好氧的泥水分离，将大部分污泥沉淀分离，降低二级好氧的运行负荷，节能降耗。

二级好氧池采用推流曝气与氧化沟相结合的工艺，将曝气池中间隔开形成“U”型，增大HRT，提高曝气池的处理效果。

二沉池是对二级好氧处理后的废水进行水力澄清。二沉池安装中心传动刮泥机，能优先将浮渣撇除，降低溢流出水COD。经二级好氧和二沉池，黄酒废水的COD去除率为70%，使出水达到设计要求。

污泥浓缩池主要是对中间沉淀池和二沉池的污泥进行浓缩，供污泥体积进一步减少，从而减少相应的药剂投加、电耗等。浓缩后的污泥经板框压滤机脱水后，泥饼外运安全处置，滤液回流到调节池重新处理[9-10]。

2.2主要构筑物及设备

该工艺所涉及的主要构筑物及设备见表2。

2.3主要经济技术指标

该工艺涉及的主要经济技术指标：处理能力120 m3/d，占地面积400 m2，装机容量130 kW，工程造价110万元，运行成本3.08元/m3。

工程总投资360万元，总占地400 m2，运行费用为3.08元/m3，其中电耗1.14元/m3，药剂成本1.88元/m3，工业水成本0.06元/m3。

3处理效果

该废水处理站2016年8月建成并进水调试，经过90 d的调试运行，出水水质稳定。

工程调试过程中，对曝气池中活性污泥进行培养驯化及根据实际情况进行合理调整污水站的运行程序，使系统转入正常运行。

活性污泥的培养主要是取原污水处理设施沉淀池污泥进行驯化。沉淀后污泥投加至曝气池，注入经1∶10稀释后米浆水进行曝气。48 h后采用连续进水，同时逐步提高米浆水浓度。由于米浆水呈酸性，在投加进曝气池时应投加NaOH调节pH在6～8。待出水COD去除率达85%时，方可进入下一处理阶段。若总出水水质未达标，可通过回流泵将出水作为稀释用水，全部回流处理至达标排放。

对该工程出水进行了检测，结果见表3。经处理后的废水全部指标达到排放要求，工程实际运行负荷达86.5%。其中，废水的pH由酸性调整为中性，COD和BOD5的去除率均在98.00%以上，SS的去除率在80.00%以上（表3），废水达到可排放标准。

4结论

黄酒废水是高浓度有机废水，目前，国内的黄酒企业多

数采用水解—好氧—物化工艺处理黄酒废水，存在着投资

大、占地多、动力消耗高、产泥多、运行费用高等缺点[3]。上海石库门酿酒有限公司采用连续曝气的活性污泥工艺，在运行方式上具有简单易操作的优点，避免了沼气的产生，从工程投資及实际运行效果来看，具有可行性，是黄酒生产废水处理方式的一次有效尝试。

参考文献

[1] 何小娟，张之骅.工业废水活性污泥法设计参数和计算公式的探讨[J].工业水处理，2013，33（4）：13-17.

[2] 王明明，宋波.釀酒厂高浓废水及其治理措施[J].科技风，2010（24）：267-269.

[3] 上海市环境监测中心.污水综合排放标准：DB31/199—2009[S].上海：上海市人民政府，2009.

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