徐州某水泥厂重大危险源辨识与评估

2017-07-21 17:58魏海燕
绿色科技 2017年12期
关键词:评估

摘要:指出了加强对重大危险源的监督管理是有效防范重、特大事故发生的重要举措。在对徐州某水泥厂可能构成重大危险源的物质辨析的基础上,依据《危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)》和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(安监管协调字[2004]56号)》相关规定,对该厂进行了重大危险源的辨识与评估。针对重大危险源辨识、评估过程中发现的问题,提出了相应的管理对策。

关键词:重大危险源;辨识;临界量;评估

中图分类号:X922

文献标识码:A文章编号:16749944(2017)12013102

1引言

2002年以来,我国生产安全事故起数、事故死亡人数逐年减少,已连续14年实现“双下降”。但重、特大事故时有发生,安全生产形势依然严峻。开展重大危险源评估,有助于加强和规范重大危险源所在單位的安全生产活动,促进其整体安全管理水平的提高;也有助于加强和规范重大危险源普查、登记、申报、建档,从而为安全生产监管部门全面掌握和分析重大危险源的基本状况、风险等级,依法整治和监管提供依据。为了加强对重大危险源的监控与监督管理,有效防范重、特大事故的发生,保障人民群众生命和财产安全,根据有关安全生产法规,对徐州水泥厂重大危险源进行了辨识、评估。

2水泥厂概况及生产工艺简介

2.1水泥厂概况

徐州某水泥厂位于徐州经济开发区大黄山镇老户人村东。该厂经营范围为普通硅酸盐水泥制造、销售。年产P.C 32.5、P.O 42.5、P.O 52.5袋装及散装旋窑水泥80万t。其中P.O 42.5、P.O 52.5等级高标号水泥,散装率达到80%以上,长年被徐州8家混凝土公司及2家管桩公司使用。在徐州地区,仅次于淮海中联水泥,位居第二。该厂注册资金1000万元,固定资产 3028 万元,厂区占地面积约26215 m2,现有职工150名,其中管理人员30人,专业工程技术人员20人,有各类实践经验的技术工人80名。该厂生产原料有熟料、粉煤灰、沸渣、石子、脱硫石膏。

2.2生产工艺简介

首先将外购的粉煤灰、沸渣、石子等原材料分别经沸腾炉预处理,去除水份作为备料,然后根据水泥品种的不同要求,在熟料内掺入适量的脱硫石膏及粉煤灰、沸渣、石子等混合材,经高精度计量称配料后通过皮带输送机、提升机混合进入水泥球磨设备进行粉磨,并采用先进的质量检测仪器及时的对质量情况进行跟踪、监测与调整,制造出质量优良的水泥。经粉磨后的水泥通过提升机进入水泥圆库内储存,在经过一系列严格的化学检测和物理试验检测后,合格的水泥可以作为成品出售。销售的方式根据客户需要,一部分经包装机分装打包后进入成品库;一部分通过输送设备计量后供应散装水泥罐车。

水泥粉磨采用高效的袋式除尘技术,满足环保高标准排放要求。水泥生产过程采用先进的计算机软件进行自动控制,生产工艺参数优异。该水泥厂生产工艺流程见图1。3生产装置主要危险、有害因素分析

本项目是水泥熟料粉磨生产普通硅酸盐水泥的生产线,存在的主要危险及有害因素包括:粉尘、噪声与振动、机械伤害、高处坠落、起重伤害、物体打击、车辆伤害、坍塌、淹溺、触电、高温、灼烫、爆炸、电离辐射、火灾爆炸等。

图1水泥厂生产过程流程

(1)粉尘:在物料贮存输送、粉磨、煅烧、包装等生产环节都有粉尘产生。

(2)噪声与振动:噪声与振动主要来源于生产线上的各种破碎机、空压机、风机等。人体是一个弹体,各器官都有它的固有频率,当外来震动的频率与人体的某器官的固有频率一致时,会引起共振,因而对那个器官的影响也最大。全身受振的共振频率为3~14 Hz,在这种条件下全身受振作用最强。

(3)机械伤害:所有直线、往返、旋转机械都能造成夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺。

(4)高处坠落:凡是高于2 m的料仓、平台、通道、检修及巡回检查部位等高能位均可发生。

(5)起重伤害:电动葫芦、仓料储库抓斗等起重机械在运行、检修过程中均有可能出现吊具、吊物坠落伤人和触电事故的发生。

(6)物体打击:生产及检修过程均能发生。

(7)车辆伤害:厂区及车间内的转运车辆均能造成。

(8)坍塌:成品堆垛重心不稳、熟料堆场挖运边角预留不当造成物料坍塌、垮落伤人。

(9)淹溺:人体高处坠落进入水泥料仓极易造成淹溺死亡。

(10)触电:检修及生产各用电部位、各过程都会发生。

(11)高温、灼烫、爆炸:沸腾炉产生高温环境,烘料过程中操作不当,还容易造成灼烫和煤粉尘爆炸。

(12)电离辐射:水泥行业中的核子秤及放射性料位计是利用β射线的辐射和吸收原理工作的,用于原料预配、生料配比、熟料配比以及各种仓容料位的显示中。

(13)火灾爆炸:电气火灾和油品火灾、检修用乙炔氧气瓶火灾爆炸、压缩空气储罐物理性爆炸。

4重大危险源辨识

按照《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(国家安全生产监督管理局安监管协调字[2004]56号)[1]规定的重大危险源申报范围和《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)[2]规定所包括的危险物质有:爆炸品;易燃气体;毒性气体;易燃液体;易于自燃的物质;遇水放出易燃气体的物质;氧化性物质;有机过氧化物;毒性物质;压力管道;压力容器;锅炉等。

该水泥厂除少量检修用氧气、乙炔和叉车用柴油外,无其他重大危险源申报范围内的物质存在。

5重大危险源评估

按照国家安全生产监督管理局安监管协调字[2004]56号规定的重大危险源申报范围和临界量对徐州正鑫水泥粉磨工有限公司辨识结果如下。

(1)徐州某水泥厂不存在危险化学品储罐区,不能构成储罐区重大危险源。

(2)徐州某水泥厂库区(库房)除储存水泥熟料外,储存检修用乙炔、氧气和叉车用柴油。危险品量分别为乙炔最大量为100 kg、乙炔最大量为100 kg、柴油最大储量为15 t。q1Q1+q2Q2+q3Q3=0.11+0.1200+155000=0.1035<1,不能构成库区重大危险源。

(3)徐州某水泥厂生产场所无涉及GB18218-2009危险化学物质、国家安全生产监督管理局安监管协调字[2004]56号锅炉、压力容器和压力管道,不能构成锅炉、压力容器和压力管道类重大危险源。

(4)徐州某水泥厂不涉及矿山开采,不能构成金属非金属地下矿山重大危险源。

综合以上辨识结果,徐州某水泥厂生产和储存场所不能构成重大危险源。

魏海燕:徐州某水泥厂重大危险源辨识与评估

环境与安全

6安全管理建议

徐州某水泥厂整个厂区尽管未构成重大危险源,但评估过程中发现了一些大的安全隐患。为了确保生产安全,评估组提出了如下一些安全管理建议。

(1)进一步完善隐患排查、整改制度,加大对隐患的排查、治理力度,建立隐患排查、治理的长效机制。加强设备本质安全化、防护设施标准化、标志标识规范化、作业环境整洁化、生活办公文明化管理。

(2)企业应急救援预案要及时修订,并在安监部门备案。应急预案要定期演练,并记录在安全台帐中[3]。

(3)按规定的超额累退比例足额提取安全经费,确保安全费用的正常使用,完善各种安全费用台帐。定期向有关部门报告安全费用使用情况。

(4)依法全员缴纳工伤保险;做好职工进厂前、在岗期间和离岗时的健康检查工作。

(5)在有毒、有害作业场所(如垃圾输运、储存、焚烧、除灰渣、锅炉、酸碱计量间、汽機房加药间和各加药间等处)醒目处悬挂有害作业警示标识,设置警示说明。警示说明应当载明产生职业危害种类、后果、预防以及应急救援措施等内容;同时作业场所应设置区域警示线;建立紧急事故报告制度。

(6)制定企业关键装置、重点部位安全管理监控制度,实行领导干部定点承包。承包点应设置“管理人员安全承包责任牌”。承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任。

(7)加大对特种作业人员、危险作业人员的教育、培训力度,不断提高他们的安全操作技能和在紧急情况下的处置能力。增加特种作业证持证人数。

(8)加强对作业场所的管理,对进入有限空间作业、动土作业、临时用电作业、高处作业等实施作业许可证管理,履行严格的审批手续和工作监护制度。

(9)加强职业危害防护措施,做好作业场所的有害因素质量检测工作;加强职工安全卫生教育,确保职工能正确穿戴使用劳动防护用品。

(10)加强特种设备管理,安全附件、起重设备、装载设备要定期校验,确保设备完好、安全附件动作可靠。监测仪表要确保正常工作,及时校验。

(11)高处作业平台护栏、钢梯要符合工业护栏、钢梯安全防护要求规定。

(12)消防器材的布放位置要在满足消防规定要求的前提下做到合理布局、取用方便。

(13)电工作业安全工具要保持清洁、摆放整齐、定期试验。

(14)防雷设施要定期监测,发现问题及时整改。

参考文献:

[1]

国家安全生产监督管理总局.关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(安监管协调字[2004]56号[R].北京:国家安全生产监督管理总局,2004.

[2]吴宗之,魏利军,刘骥,等.危险化学品重大危险源辨识:GB 18218-2009[S].北京:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,2009.

[3]罗红希.论重大危险源应急救援体系的构建[J]. 吉首大学学报(社会科学版),2015(6):92~94.

Identification and Evaluation of Major Dangerous Sources in a Cement Plant in Xuzhou

Wei Haiyan

(Nanjing Construction of Shanghai Baoye CORP.LTD, Nanjing 210093,China)

Abstract: To strengthen the supervision and management of major dangerous sources is an important measure to prevent serious accidents. According to guidance of the GB18218-2009 and Safety supervision coordination [2004]56,This paper carried out a major hazard identification and evaluation of the planton the basis of the analysis of the substances that may constitute a major hazard source in a cement plant in Xuzhou.the corresponding management countermeasures are advanced with the problems found in the process of identification and evaluation of major hazard sources.

Key words: major dangerous sources;identification;assessment

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