机械制造加工工艺合理化的机械设计制造探析

任剑英　乔银奎　师英豪

摘 要：随着我国经济不断发展，人们的生活水平也有了质的飞跃。在人们日常生产过程中发挥着重要作用的就是机械设备，人们为了让机械设备可以更好的在生产过程中正常运行并提供更好的服务，因此，机械设计过程中采用合理化的设计方案，同时在机械加工作业中不断优化加工工艺，从而提高机械设备的使用年限和机械产品的性能。

关键词：机械制造；加工工艺；合理化；机械设计制造

随着我国科学技术不断进步和发展，机械制造行业也随之发展。在生产过程中使用机械设备不但可以节约成本，还可以减少工作时间，提高工作效率。因此，为了推动机械制造和机械设计水平的提高，不但要对工业发展进行考虑，还要优化机械制造加工工艺的设计，从而使机械制造加工工艺的设计合理化，使其满足我国工业发展的要求。本文对机械制造加工工艺合理化应采取的机械设计策略进行探析，以期为我国设计人员提供数据参考。

1 合理化的机械制造加工工艺方案

机械设计决定了机械制造加工作业的水平，因此，想要提高机机械制造加工的水平，就应该提升机械在设计过程中得高质量，还要保证机械设计的每个设计步骤都达到科学合理。具体步骤有以下几点：

1.1 强化机械设备的安装调试工作

机械设备的安装调试工作是机械加工制造过程中最重要也是最后一道工序，因此，不但要根据机械制造加工规定进行作业，还要不断强化机械设备的安装调试工作。例如：在机械设备实际安装调试作业中，发现机械设备存在问题，这时相关人员应该及时对问题进行解除，尤其是机械设计人员应该参与到解除问题这一过程中，不但可以帮助设计人员积累经验，避免后续设计出现类似的问题，还能对设计方案进行优化。另外机械设备安装调试工作完成之后，相关调试人员应该对机械设备的性能、质量等进行评价[1] 。

1.2 机械设计应该符合实际的机械制造工艺要求

机械制造和机械加工质量的好坏，大部分是由机械设计质量决定的，因此，在对机械进行设计时，应该严格根据工艺要求的规定进行设计工作，同时设计人员应该积极和一线机械操作人员进行沟通，并结合一线机械操作人员的建议进行设计方案的构建。另外机械设计方案设计完成之后，设计人员应该和一线操作人员进行讨论，将不足之处在做修改，从而优化机械设方案。

1.3 采用科学系统的方法进行机械制造加工

机械加工质量是由机械设计直接决定的，因此，在进行机械设计工作时，设计人员应该对机械制造的功能、性能、需求等[2]要求进行充分的了解，从而使机械设计方案可以满足机械制造加工过程时的需求。

2 机械制造加工工艺如何采用合理化的机械设计策略

2.1 采用绿色观念进行机械设计

在可持发展的背景下，机械设计人员应该始终坚持“绿色”的设计原则[3]，使机械设计可以实现低碳环保。使用绿色设计方案之后，不但可以提高机械加工工艺的环保性能，还能提高工作效率。绿色机械加工工艺和传统机械加工工艺相比，绿色机械加工工艺可以有效防治在机械加工过程中对环境的污染，从而实现我国可持续发展的战略意义。

2.2 重视表面的加工工艺

提高机械加工质量的重要措施，就是提升机械设计表面的加工工艺。另外，我国机械零件质量评价指标的重点评价部位就是零部件表面质量，同时因为机械零件质量的重点就是零部件表面，所以评价指标还可以称为微观不平度评价标准。在进行机械制造过程中，想要提高机械零部件表面质量，就要选择合适的工具，也就是在机械制造加工操作中采用的刀具。选择刀具时，针对刀具刀尖处的圆弧半径问题[4]，机械施工人员可以根据加工零部件的属性，选择最合适的加工工具，从而提高机械零部件表面的质量。

2.3 提高机械设计的标准

在机械设计工作中以及机械加工工作中，应该严格执行岗位标准化规章制度，从而提高机械设计的设计水平。机械加工工作和机械设计工作中实施标准化规范，可以统一机械加工工作和机械设计工作中高度零部件的性能、质量，从而在源头上提高机械设计和机械加工工作的质量，提高企业经济效益，降低机械在加工过程中的成本，可以实现企业利益最大化。

2.4 重视机械制造加工精准度

在进行机械加工时，相关单位、操作人员、设计人员对机械设计方案存在较高的要求[5]，因此，设计方案大部分都是具备较高标准的。在日常生产过程中，因为有些操作人员操作不当等原因，使机械加工存在偏差，因为机械加工工作存在微小误差是必然现象，所以为了有效控制部件加工误差，就应该提高机械制造加工的精准度，从而防止机械加工误差过大，影响机械加工质量。

在实际机械加工过程中，想要提高机械加工的精准度，就应该对运行的机械设备进行相应的优化和改进，操作人员和设计人员可以对机械加工中使用的工具进行改进，如夾具等，从而提高机械加工的精准度。在机械加工时，如果误差过大，操作人员和设计人员应该对产生误差过大的原因进行分析，并采取有效的防治措施，不但可以优化机械加工工艺，还能防止后续工作中出现这一问题。例如：因为机械设备系统运行过程中产生一定的内部应力和应力，而引起机械部件加工存在误差的问题。针对这一情况，操作人员可以使用误差弥补的方法，对原始机械部件加工产生的误差进行均化或者分化，可以有效的使部件加工误差变小。除此之外，如果在机械加工过程中存在误差，操作人员可以选择适当的措施，从而提高部件加工精准度。

3 总结

综上所述，随着我国科技技术不断的发展，导致我国机械制造行业发展趋于成熟。因为人们在日常生产过程中主要依靠机械设备来完成，所以人们对机械制造加工工艺的要求较高，在这一背景下，使得我国机械设计不断优化、机械制造加工工艺使用合理的工艺流程，从而使我国机械工业稳定高效的发展。

参考文献

[1]范伟强.基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造探讨[J].科技展望，2016，26（22）：65-65.

[2]孙昊楠.基于机械设计制造加工工艺合理化的机械设计制造的分析[J].建筑工程技术与设计，2016（25）：1697.

[3]朱晓丽.基于机械制造工艺的合理化机械设计[J].硅谷，2014（11）：200-200，48.

[4]韩伟铭.现代机械设计与机械制造的相关技术分析[J].商品与质量，2015（17）：143-143.

[5]付丗椿.基于低碳制造的机械加工工艺规划体系设计[J].中国科技纵横，2014（5）：72-72.