电动轮矿用自卸车总装工艺设计

段景飞，丁浩然，邬鹏程，张小峰，邬 畏

（内蒙古北方重型汽车股份有限公司，内蒙古 包头 014030）

电动轮矿用自卸车总装工艺设计

段景飞，丁浩然，邬鹏程，张小峰，邬 畏

（内蒙古北方重型汽车股份有限公司，内蒙古 包头 014030）

在电动轮矿用汽车总装工艺设计中，必须充分考虑车型种类，装配工艺路线，需要广泛的应用新技术、新设备和新工艺，充分发挥总装的优势资源。

电动轮；工艺；生产线；物流

0 引言

矿用汽车是我国国民经济建设中必需的产品，广泛应用于各大露天矿区和施工场合。国内采矿业虽然受经济环境影响，近几年发展速度减缓，但长远来看，随着国家加强对矿产资源的整合，大型露天矿所占开采比例逐年上升，采矿业对大型矿用汽车的需求仍会增长。露天矿山在产量相同的情况下，大吨位电动轮矿用汽车可减少用车数量，提高工作效率和安全性，有较高的经济和社会效益。针对电动轮矿用汽车总装工艺设计、工艺布局进行研究和探讨。

1 电动轮矿用自卸车的制造特点

1.1 小批量、订单式生产模式

矿用汽车用途单一，客户主要为矿山和大型工程单位等，社会需求量比一般公路与汽车少，由于不同的矿山用户、不同的地域对汽车性能要求差异性很大，因此，矿用汽车只能采用小批量、订单式生产。

1.2 技术含量高、技术更新快

矿用汽车使用在矿山和大型施工工地，要求其具有非常高的安全性、经济性、环保性和可靠性，这就决定了矿用汽车在制造时必须采用最先进的制造技术，公路汽车的全部先进制造技术在矿用汽车上已经全部得到移植，另外，有些技术如柴油机增压技术，大功率变矩器技术、AC传动及控制技术等均超前于行业发展。同时受到汽车制造业的技术进步的影响，矿用汽车在不断吸收和消化其他车型技术精华，如GPS导航技术，新型材料技术和电子控制技术等，这也就加快了矿用汽车技术的更新步伐。

1.3 用户选择自由度较高

根据用户使用特点，矿用汽车制造商在设计时已经提供了多个共用户选择的方案，大的总成包括发动机、轮胎、箱斗、箱斗耐磨衬板、启动方式、启动加热装置、悬架装置等，小的系统包括驾驶室空调设备、暖风装置、音响设备、自动灭火装置、自动计量装置、自动润滑装置、附加卸载连接件、维修灯组、散热器百叶窗、寒冷地区燃油箱及水箱散热器加热装置、寒冷地区油底壳加热装置。随车资料的数量、随车工具的数量等。用户在采购矿用汽车时可根据使用环境、使用习惯、已有的检修设施配备及零部件库存状况、检修人员素质及资金状况等因素提出选购计划。

1.4 国内外、行业内外的发展现状

国外的知名电动轮矿用汽车制造企业，工艺制造已有成熟的工艺保证体系，有完整的工艺技术标准，完善的工艺装备，先进的智能化工艺技术。国内的电动轮矿用汽车企业，大型结构件的制造能力基本处在半成熟状态，在工艺技术标准、工艺装备能力上均有待完善和提升。

2 电动轮矿用自卸车总装工艺的含义

在有效的生产线上将自卸车的若干个零件、组件和部件，按照规定的技术要求，将零件、组件和部件进行配合和连接，使之成为一个半成品或成品的过程称之为装配。把零件、组件装配成部件的过程称为部件装配，将零件、组件和部件装配成最终自卸车产品的过程称为总装工艺。

3 总装生产线工艺设计

3.1 总装生产线的工艺布局

矿用汽车装配生产线主要分为部件装配区、整车合装区、调试区、拆车区、零件存放区。总装生产线的工艺布局如图1所示。

图1 总装生产线的工艺布局

3.2 主要装配工艺说明

电动轮矿用自卸车总装工艺设计流程为部件装配→整车装配→整车调试→拆车→包装发运。

3.3 部件装配工艺设计

驾驶室装配、平台总成预装配、前桥总成装配、发动机总成装配、电动轮总成装配、空滤总成装配、液压油箱总成装配、燃油箱总成装配、车架总成装配、主泵总成装配、液压控制柜总成装配、散热器护罩总成装配。

3.4 整车装配工艺设计

前桥和车架总成安装、平台上车安装及附属件安装、电动轮及燃油箱安装、空滤管道和排烟管道安装、平台液压管路安装、电缆和线束安装、自动灭火安装、称重系统安装、液、气充注、轮胎安装及充气、整车加油及空调充注、车厢总成安装。

3.5 整车调试工艺设计

电气系统调试、电液系统调试、跑车调试。

3.6 拆车工艺设计

车架模块、前桥模块、平台模块、电动轮模块、车厢模块、燃油箱模块、防锈包装。这种模块化的拆车设计，可以保证不同功能的模块拆装技术同时在一条生产线上工作，大大的缩短了拆车时间，同时也减少了对生产线空间的占用，提高了生产效率。

3.7 工艺流程

电动轮装配工艺流程如图2，工艺规程的内容为：①分析产品图样，划分装配单元，确定装配方法；②定义装配顺序，划分装配工序；③计算装配时间定额；④确定各工序装配技术要求，质量检查方法和检查工具；⑤确定装配时零部件的物流方式及所需要的设备和工具；⑥选择和设计装配过程中所需的工具、夹具及专用设备。

3.8 定制总装工艺的基本原则

1）保证产品装配质量，力求提高质量，以延长产品的使用寿命。

2）合理地安排装配顺序和工序，尽量减少钳工手工劳动量，缩短装配周期，提高装配效率。

3）尽量减少装配占地面积，提高单位面积生产率。

4）要尽量减少装配工作所占的成本。

4 总装生产线的设备

起重运输设备、装配台架、平台装配台架、轮胎装配机、油液加注机、冷媒加注机、定量加注机、液压油过滤机、磁力钻、焊机、尾气抽排装置等，主要设备参数见表1。

5 物流设计

在物流布局方面，将人、车、物流分开，在提高效率的同时保证生产安全。设置了专门的参观通廊，即不影响生产，又方便参观者对主要生产过程的了解，另外，总装车间的物流牵引车全部采用电瓶叉车，在杜绝废气排放的同时大大可以减少噪音污染。为了实现上述的设计，设计研制新型工位器具，研究新的物流配配送方式，解决工序间在制品的运输与存储问题，理顺物流，减少现场面积占用，降低在制品储备，实现准确、准时物料配送，从而解决物流的问题。

表1 主要设备参数

6 结语

综上所述，非公矿用汽车装配工艺布局，充分考虑车辆型号、车型参数、工艺路线、工装设备使用情况等因素，电子计算机技术、输送设备等在此过程中得到广泛应用。同时在生产线布置方面，也充分考虑了今后公司一条生产线生产多品种车型的要求。另一方面，汽车装配的设备设施已经趋向自动化。结合本企业生产情况，按照生产的工艺设计与布局等进行具体细致研究与规划，是总装车间的生产能够满足所有车型，提高了生产效率，保证生产安全，进而推动了电动轮矿用车行业的向前发展。

［1］ 崔永，魏夫忠．浅谈汽车总装工艺布局调整剂改造的研究与实现［J］.科学论坛，2016（10）：169．

［2］ 赵宇龙.汽车制造业先进解决方案—柔性生产线与软件应用［J］.金属加工（冷加工），2011（11）：17．

［3］ 莫会霞.汽车总装工艺布局调整及改造的研究与实现［D］.长春：吉林大学，2012．

［4］ 宋立．矿用重型自卸汽车新构造与新技术［M］.北京：人民交通出版社，2013：17．

［5］ 易华.物流成本管理［M］.北京：清华大学出版社，2005．

［6］ 理查德·克劳森．装配工艺［M］.北京：机械工业出版社，2008．

［7］ 杨军伟．模块化装配生产在汽车总装生产工艺中的运用［J］.硅谷，2013（17）：11.

【责任编辑：陈 毓】

Design of assembly process of the electric wheel dump truck

DUAN Jingfei,DING Haoran,WU Pengcheng,ZHANG Xiaofeng,WU Wei
（Inner Mongolia North Hauler Joint Stock Co.,Ltd.,Baotou 014030,China）

In the electric wheel dump truck assembly process design,we must consider the types of models,assembly process route,extensively apply new technology,new equipment and new process,and give full play to the advantages of resource assembly.

electric wheel;process;production line;logistics

U462.2+2

B

1671－9816（2017）07－00050－04

10.13235/j.cnki.ltcm.2017.07.014

段景飞，丁浩然，邬鹏程，等.电动轮矿用自卸车总装工艺设计［J］.露天采矿技术，2017，32（7）：50-53.

2017-03-16

段景飞（1983—），男，工程师，本科，主要从事工程机械装配工艺研究。