优化治理 再创佳绩

优化治理 再创佳绩

随着石化企业的平均利润水平逐步下降，减亏增效成为当务之急。各大企业以调结构、转方式为方向和手段，使出浑身解数，在调整布局结构，改善产能结构，优化产品结构上大做文章，以安全环保为抓手，细化安全理念，切实转变工作作风，进一步提升发展质量和效益。

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武汉石化新建的一套中变气脱碳装置一次开车成功。

@王秋（中国石油抚顺石化公司）抚顺石化洗化厂主要产品驱油用烷基苯价格比烷基苯价格每吨高3600元，增产驱油用烷基苯就意味着多挣钱。为此分厂厂长杨洋和工艺员赵大伟等经过反复研究和多方论证，提出3条具体措施对装置进行优化调整，增产驱油用烷基苯。建议实施后，这个厂驱油用烷基苯原料收率从5.8%增加到7.8%，年创效420万元。

@沙学璞（中国石油大连石化公司）6月1日早上，三蒸馏六班班长乔世余巡检至380万吨/年石脑油加氢装置高分V-1305时，发现附近有若隐若现的淡淡硫化氢味道，这一异常现象引起了乔世余的重视。他立即将情况汇报给了车间值班设备员谢华奇。两人对怀疑部位进行仔细排查，结果发现V1305液位计和仪表联通线加强管接头处有极为细小的砂眼，泄漏位置极其隐蔽，但如不及时发现，出现明显泄漏，后果将十分严重。

@王群伟（中国石化九江石化公司）近日，九江石化完成对硫黄回收装置、铁路装车汽油回收设施、PACT活性炭吸附及焦化装置等4套在运异味治理设施VOCs（挥发性有机物）标定监测。自4月初完成检修恢复全流程运行以来，这4套异味治理设施VOCs减排69.89吨，现场及厂区环境空气质量明显提高。

@乔彬（中国石化洛阳石化公司）近日，洛阳石化坚持以效益为中心，围绕公司级扭亏脱困优化课题，全方位优化生产经营。他们调整原油结构，实施分储分炼，进一步优化重油加工，提高催化、溶脱、焦化等装置运行水平，提升动力设备运行效率，挖潜物资采购成本，大力落实扭亏脱困措施，前4个月企业持续实现盈利，累计创效突破4亿元。

@李洋（中国石油大庆石化公司）5月30日端午节，塑料厂仪表车间全密度二班班组技术员祝磊正在现场巡检。由于是第一次节日期间带班，祝磊忍不住“多走几圈、多看几眼、多留一份心”，每到一个设备点都要多摸几下。在控制室东侧3层的一个角落里，他发现了一块松动的盖板。不放心的他在巡检线路上又转了3圈，并处理了两处松动的盖板，确保紧固到位后，才放心地回到休息室。

@陶炎（中国石化扬子石化公司）最近，针对近年来PTA装置醋酸单耗偏高的情况，扬子石化化工厂焦义平带领劳模创新工作室成员开展了持续攻关，他们集思广益，从反应器入手，列出了每一次酸耗波动前后的上百个数据，逐一比对分析，实施了一系列优化措施。1至5月，每吨PTA的醋酸单耗同比下降1.5千克，合计降本增效100多万元。

@田华（中国石油吉林石化公司）5月下旬，随着气温的不断升高，吉林石化公司合成树脂厂在加强室内外巡检的同时，技术人员每天到现场对温度、压力等工艺参数运行曲线进行检查，发现问题立即进行调整，实现了装置工艺参数受控，保障设备稳定运行。目前，该厂三套ABS装置运行平稳率达到99.98%,生产稳定。

@张良（中国石化中原石化公司）截至6月2日，中原石化已生产2000吨无规共聚聚丙烯管材料PPR-P00，标志着该产品实现量产。PPR-P00熔融指数最低，生产难度很大。中原石化在确保装置安全稳定运行的基础上，制定周密预案，克服多种不利因素的影响，摸索调整相关工艺参数，尽最大可能降低风险，严格控制、精心调节、确保质量，少产生过渡料、不产生副牌料，确保管材料量产一次成功。

@张一峰(中国石油锦州石化公司）针对近期持续高温天气对炼化生产的影响，各生产车间进一步加强安全风险管控，对转动设备实施状态监测，特别加强了转动部位温度监测。及时清理机组冷却水管路和视镜，清洗清理空冷管束和喷淋水喷嘴，调整冷换设备循环水阀门开度，确保冷却效果，避免设备运行条件发生大幅波动，为夏季生产平稳运行提供有力保证。

@胡威盛（中国海油中海化学公司）作为中海化学海南基地分析化验中心一名普通的分析操作工，吴乾万虽然走上工作岗位才两年多，但他总喜欢琢磨工作中出现的问题。这次他利用自制的T型“小三通”连接到取样球胆上，使得球胆内气体样品能够自动排出，实现置换，大大缩短了气体样品取样时间，从而提高了样品分析工作的效率。大家不由得对小吴点赞：“这个小伙子还真牛”。