干雾抑尘技术在热电输煤皮带机的应用

原路安

（山西临汾热电有限公司，山西 临汾 041000）

干雾抑尘技术在热电输煤皮带机的应用

原路安

（山西临汾热电有限公司，山西 临汾 041000）

以临汾热电有限公司输煤4号A/B皮带机区域粉尘治理技术改造工程为研究方向，重点探讨了干雾抑尘技术特点，提出了利用压缩空气结合脱硫冷却水的抑尘方式，实施落煤点全覆盖的干喷雾抑尘改造实施方案。经生产现场实践检验，取得了较好的除尘效果。

带式输送机；转运站；干雾抑尘

1 转运站除尘运行现状

目前，输煤皮带机输料槽大多数采用的是负压式除尘器和喷淋水除尘装置。

负压吸附除尘属于干式除尘，采用被动式除尘原理，是由负压风机将粉尘和空气的混合物经管道抽至水膜过滤器内，经过环型反射喷淋装置过滤功效，将粉尘和空气分离。这种除尘方法在固定污染源除尘效率高，但系统配属较大，缺陷频发率高，运、检维护工作量大；且过滤器结构复杂，清理作业极易造成二次污染[1]。

喷淋水式除尘是利用水源（一般为含煤废水）在输煤槽内出口端，将粉尘粒洗涤压抑下来而使气体净化的方法。这种除尘方式的效率高，但是输煤槽内中段或落煤筒落料初端的抑尘不能有效压抑。而且抑尘水需量较大，对工业废水掺配药剂以及供给侧构成一定影响[2]。

山西临汾热电有限公司4号A/B皮带机转运站目前采用的是负压式除尘器，引风机产生负压，含尘气体受大气压的作用沿管道进入除尘器内部，与反射喷淋装置喷出的洗涤水雾充分混合，含尘空气中的细微尘粒凝并成粗大的聚合体，在导向器的作用下，气流高速冲进旋水斗箱之中。净化后的空气排出至空中，污水排入循环水池，经沉淀、中和后循环使用，污泥由除渣机排出或由其他装置清出。由于结构复杂，在运行时间较长之后，管道堆积灰尘，使除尘效果变差，4号A/B皮带机运行中粉尘飞扬，造成污染，严重影响现场运、检人员身心健康和周边的工作环境；且设备故障高、耗能高，需要大量维护投入。2016年10月对4号A/B皮带机转运站进行干雾抑尘设备改造，抑尘效果明显。

2 干雾抑尘技术剖析

2.1 干雾抑尘原理

根据空气动力学原理，含尘气流绕过雾滴时，尘粒由于惯性会从绕流的气流中偏离面与雾滴相撞被捕捉，即通过粉尘粒子与液滴的惯性相撞、拦截以及凝聚、扩散等作用实现捕捉，如图1所示。

图1 干雾抑尘原理图

干雾抑尘粉尘被捕捉的概率与雾滴直径、粉尘受力情况有关。水雾颗粒的粒径越小，粒子之间的粘力就会越大。当水雾粒径达到干雾级时（即小于10 μm），在“微细粉尘颗粒—微细干雾颗粒”二相流中粒子与粒子之间很容易结合在一起，从而使整个粒子不停地变大，最终沉降下来，达到去除粉尘粒子的目的。干雾抑尘系统流程图如图2所示。

图2 干雾抑尘系统流程图

2.2 干雾抑尘装置构成

干雾抑尘装置主要由主机（电控系统、供水站）、供气站、水气驱动箱、水气分配箱、喷雾总成等模块构成，通过水路、气路和电路的管道和线路连接起来。

转运站配一套干雾抑尘装置，同时安装无动力净化单元即：输煤槽落料点前后安装间隔高度约300～400 mm，长度约300 mm的干雾抑尘箱，槽内两侧装置自动调节喷雾枪，使之产生的微米级雾粒与粉尘充分混合、沉降；抑尘箱改变诱导风风向，变诱导风直行方向为涡流循环，使粉尘移动的动能转变为热能、势能，这样雾滴与粉尘就会不断混合而变大、变重，受重力而沉降；同时微米级雾粒蒸发降低槽内空气温度，降低空气压力，较大的雾粒增加皮带上煤粉的表面湿度，减少起尘量。

安装无动力净化单元，使经过抑尘箱降尘后的残留含尘气流诱导风绕行，粉尘由于惯性被挡帘阻隔，同时出口风速降至2 m/s以下。

通过以上有机结合，减少诱导风产生，降低除尘设备风量可有效遏制煤尘泄露，使煤粉尘沉降并随运行皮带输送走。

3 干雾运行效果分析

输煤4号皮带机采用干雾抑尘技术工艺后，通过抑尘试运效果显著，现场环境与环保在线监测参数控制均有了明显调高。主要抑尘效果体现如下几方面。

a)干雾抑尘系统的除尘效率可达96%，治理后现场粉尘质量浓度低于8 mg／m3。 粉尘治理效果达到国家标准规定的排放要求，输煤现场室内环境目测无粉尘漂浮现象。

b)干雾抑尘装置投运后，系统用水量较小，物料湿度增重比小于0.02%，且不存在水源回收所以无二次废水污染，同时也不会造成煤炭冬季冻结，减少煤炭热值损失。

c)干雾抑尘采用全自动控制，操作方便，运行稳定，故障率低。

d)抑尘覆盖面积广，设备运行噪音度低，有利于现场运、检人员的身心健康。

4 结束语

2016年10 月，山西临汾热电有限公司结合输煤区域实际工况，制定落实完成了输煤4号皮带机干雾抑尘改造工程，并在后期的输煤系统运行中得到了较好的抑尘效果。干雾微米抑尘技术工艺有效地改善了该区域的工作环境，避免了大气污染，保障了运检人员的身心健康。实践证明此次抑尘技术改造是成功的。

[1]陈卓楷.超声雾化水雾的除尘机理和在试验中的应用 [J].广东化工，2006(10)：37-39.

[2]黄克石，郭芬.电厂输煤系统粉煤尘污染治理试验研究[J].绿色科技，2012(7)：18-19.

Application of Dry Fog Dust Suppression Technology in Belt Conveyor of Thermal Power Plant

YUAN Luan
（Shanxi Linfen Thermal Power Co.,Ltd.,Linfen,Shanxi041000,China）

Taking the innovation project of dust control technique in No.4 A/B belt conveyor area of Linfen Thermal Power Plant as the research direction,this paper mainly focuses on the technical characteristics of dry fog dust suppression.The scheme for dust suppression by using compressed air with desulphurization cooling water is put forward.Wherever coal powder cover are implemented with dry spraying tosuppress dust.After practice,this method is proved tohave a better dust removal effect.

belt conveyor；transfer station；dry fog dust suppression

TK223.27；X701.2

B

1671-0320（2017）03-0055-03

2017-01-07，

2017-04-11

原路安（1964），男，山西长治人，1989年毕业于太原电力学校热能动力专业，工程师，从事火电厂生产管理工作30余年。