田雨
贵州省黔东南州烟草公司物流中心
浅谈精益设备管理
田雨
贵州省黔东南州烟草公司物流中心
本文对企业设备管理中存在的问题进行了分析总结,对精益设备管理理念进行了阐述,并结合实际例子,提出了精益设备管理建设的一些思路和方法。
精益设备管理;TPM;自主保全;预防性维修
设备管理是企业管理的一项重要工作,关系到企业的生存与发展,企业要为用户提供数量、交货期和品质都满意的产品,就必须保证生产设备处于健康状态。设备管理水平的高低将直接影响企业经营活动的均衡性,关系到企业产品的产量与质量,影响着产品制造成本的高低。
1、人员责任意识不强或能力欠缺
(1)责任意识不强,工作随意性大,不按流程办事,设备点检流于形式,对问题视而不见,出故障才修理,设备预防性维修不足。
(2)人员技能欠缺、设备驾驭能力不足。
(3)重经验,经验形成孤岛,无法分享,轻数据,设备数据采集意愿和能力弱。
2、制度未建立或不健全
(1)设备保全制度不完善,点检针对性不强,备品备件管理制度缺乏或不完善,管理混乱。
(2)缺乏管理指标,或指标实用性、指导性不强。
(3)人员绩效考评机制不健全,没有激励机制。
(4)没有良好的员工成长平台,员工技能提升不足。
3、管理信息化水平低
(1)缺乏数据采集、统计分析,重复性故障维修耗费大量时间,维修成本大,无法形成有效决策依据,设备维护、采购、费用预算全凭经验。
(2)纸质记录不易保存、统计,且易出错。
精益设备管理以“提高效率,降低成本,保证质量,节约资源”为根本,其宗旨是以不断提高产品质量,高效利用原辅材料,合理控制运行费用为基础,持续稳定提高设备运行效率为导向,系统化推进设备管理精益化的各项工作,保持设备与设施处于最佳状态,减少工序品质慢性不良,实现状态可控、过程可控和成本可控。
那么,如何通过建设精益设备管理来减少或消除设备管理中存在的问题,改善设备管理呢?可以从下面两方面入手:一是树立精益意识,营造精益氛围,建立良好的设备管理精益化工作机制,积极应用精益管理工具,深化设备管理绩效评价体系应用,持续改善、创新驱动,不断推进设备管理上水平;二是以信息管理作为精益化管理的支撑,维护保养是基本,状态预测是手段,设备修理是关键,成本控制是重要环节,人才队伍是保障,持续推进设备管理精益化工作。
笔者以所在单位精益设备管理体系的构建为例,介绍精益设备管理体系“五步”构建法,以供探讨。
1、规划精益化途径,打开精益之“门”
结合实际设备管理状况,规划以“精益化、规范化”为建设目标,以“现场管理、维护保养、状态管理、绩效评价、成本控制”为建设内容,以“TPM体系、SOP标准化作业、PDCA工作法、自动化制造、看板拉动”等为建设工具方法的精益化途径。
2、开展精益化建设,踏实精益之“路”
综合运用可视化、定置化、“六源”查找等精益工具打造现场。通过制定设备自主保全基准书、标准作业指导书,构建PDCA维保模式等方式方法,完善设备状态监控管理。开展以绩效看板为载体,以MTTR(平均恢复前时间)、MTBF(平均故障间隔时间)、OEE(全局设备效率)、备品备件资金占用率等为指标的岗位对标、机组对标、成本对标。
3、运用信息化技术,助推精益之“行”
运用计算机、网络、通信、数据库等技术,以软件、手机APP等为载体,采集设备运行数据,集成设备管理,通过建立设备管理信息化平台,促进企业逐步完善形成以设备为核心的、覆盖设备全寿命周期的、全系统、全员的设备管理体系,满足决策层、业务层、技术层三个层面的管理。
4、强化创新驱动,激发精益之“智”
通过开展科技课题、QC课题、日常改善等形式的作业流程优化、设备改造、系统升级活动,强化创新驱动,力促降本增效。通过梳理“设备运维模式”,挖掘精益设备管理潜力。
5、构建精益屋模型,落地精益之“果”
构建以“观念转变,TPM推进,持续改善”活动为基础,以“数据管理、状态监控、维护保养、成本控制、绩效评价、队伍建设”管理为架构的精益屋模型,提炼精益成果。
精益设备管理内容丰富,是一项需要长期持续完善的活动。希望我们在设备管理过程中,以理论为基础,结合设备管理实际情况,创新发展,不断提高精益设备管理水平,让设备更好地为生产服务,为企业创造更大价值。
田雨(1989-),男,民族:土家,籍贯:贵州遵义人,职务:设备维护员,职称:工程师,学历:本科,研究方向:机电一体化、网络信息化,单位:黔东南州烟草公司物流中心。