浅谈运煤转载过程中减少“块损”的途径

王克新 铁法煤业（集团）有限责任公司晓南矿

引言

煤炭在机运输向煤仓转载过程中，很容易被摔成很碎的小块或粉末。原煤煤块小，则卖不上价钱，甚至卖不出去。面对煤炭企业低谷时期的困难和煤炭销售紧张的形式，提高煤炭成块率就是提高煤质，就是提高煤炭售价，减少运煤转载过程中的“块损”已经迫在眉睫。

晓南矿井下煤炭运输系统，采用采区胶带输送机运输转载至煤仓，然后再由煤仓转载至主运胶带输送机，再由主运胶带输送机转载至主井缓冲煤仓。在运煤转载过程中存在着落差大，冲击力大等易冲碎块煤的现象。这种现象主要来源于两个方面，一是煤炭转载过程中的平抛动能冲击力，二是煤炭转载过程中势能冲击力。

为减少运煤转载过程中的“块损”，我们主要采取的措施是：一是尽可能降低胶带输送机卸载煤流速度；二是降低胶带输送机设置落煤高度；三是缓解转载过程中的冲击。四是吸收转载过程中的冲击能量。我们通过将这四条措施综合运用，收到了良好效果。

下面根据我们晓南矿的具体情况，谈一谈如何在运煤转载过程中减少“块损”。

1.针对煤仓落煤高差大的实际情况，采取仓内存煤（每次放仓时，不能将煤仓内的煤炭放空）的方式，降低转载落煤高差，并且减少煤炭对仓内碹体直接冲击。

应用地点：主井中央缓冲仓、二水平北翼缓冲煤仓。

主要做法：在煤仓内设置一个高煤位，当煤仓近满仓时，皮带机自动停机；在煤仓内设置一个低煤位，当煤仓近空仓时，皮带机自动开机（或给放仓人员报警，停止放仓）保证煤仓内有存煤，减少块煤在煤仓内直接冲击而造成块煤破碎。采取了与厂家共同研制控制程序，实现电子集成控制，自动控制开机、停机。

2.针对胶带输送机运行速度快，采取胶带输送机变频调速，降低煤流速度。

应用地点：二水平北翼中巷胶带输送机。

主要做法：由于该胶带输送机承担整个北翼采区集中运煤的任务，胶带输送机运行速度为3.15m/s（我矿多数胶带输送机运行速度为2.5m/s），胶带输送机运行速度快，煤流冲击力就大。由于目前只有一个采面N1-1405在北翼生产，运输能力远远大于实际需要，于是我们采取了变频调控，将原来的胶带输送机软启动控制更换为变频控制，将胶带输送机速度控制在2.7 m/s。较好的控制了煤流速度，减少了转载冲击力。

3.研制吸能滑货板，提高煤炭成块率。应用地点：北翼1405煤仓上口。

现场环境：由于北翼1405中巷选用DSJ100/150/2×200型胶带输送机，其带速3.15m/s，货载运行速度快，货载冲击力大，且该处受客观环境限制，胶带输送机机头高度为：2.8m（正常胶带输送机机头高度为2m），该处受平抛冲击和势能冲击都很大，对煤炭成块率有极大的影响。另外该处还承担用行走皮带机分运矸石的任务，提高煤炭成块率有许多不利的坏境因素。

主要做法：我们经过反复研究论证，采取研制应用吸能滑货板的方案，成功的解决了极易冲碎原煤的煤块问题，经过应用实践，效果很好。

（1）确定缓冲方式：采用滑煤溜槽，将煤炭平抛冲击力缓解为自由落体下滑，同时用滑煤溜槽减少煤炭下落高度。

（2）滑煤溜槽吸能方式：设置两层滑板，并将两层滑板中间铺设80mm厚的胶料（用硫化胶带的边角余料进行硫化加工而成），再将两层滑板与胶料夹紧（螺栓紧固），然后再在上层滑板上焊接刮板输送机的溜槽板（起耐磨作用）。

（3）确定滑煤溜槽安设角度。煤炭运动安息角为35-40°，我们将滑煤溜槽安设角度分别设为36°、40°、42°、45°进行试验，最终结论为滑煤溜槽设置角度小于42°时，煤炭在滑煤溜槽下滑效果不好。设置为42°时较好，设置为45°时极佳。由于受现场条件限制，我们将滑煤溜槽设置为42°。

（4）应用效果：北翼中巷皮带机货载先落在吸能式滑货板上，被吸能式滑货板吸收冲击能量后，再滑落到仓口，有效吸收从高速运行的皮带机抛射煤炭的动能和势能，成功的解决了极易冲碎原煤的煤块问题。

4.改进吸能滑板，研制高吸能滑货板，提高煤炭成块率。应用地点：南翼西1401煤仓上口、南东1415皮带机头煤仓上口。

现场环境：由于南翼西1401中巷，选用SD-150型胶带输送机，其带速1.96m/s，但该处皮带机机头距煤仓口高度达3.2米，货载直接落在煤仓箅子上冲击力大，极易冲碎原煤中的煤块，对煤炭成块率有极大的影响。南东1415刨煤机采面，煤质较好，煤矿较容易破碎。

主要做法：通过在成功的北翼1405煤仓上口应用吸能式滑煤溜槽，将原来的固定支架式吸能式滑煤溜槽，改为吊挂吸能式滑煤溜槽，并在吊挂链上加设缓冲弹簧，将滑煤溜槽的胶料夹层与缓冲弹簧混合应用，使其吸能效果更好。

5.研制缓冲迎煤板。应用地点：二水平1405二部机头、二水平1401二部机头。

主要做法：应用吸能式滑煤溜槽的原理，研制吸能式迎煤板。设置迎煤板设置为两层迎煤板，并将两层迎煤板中间铺设80mm厚的胶料（用硫化胶带的边角余料进行硫化加工而成），再将两层迎煤板与胶料夹紧（螺栓紧固），有效减少货载冲击力，减少块煤破碎。

6.煤仓内设置缓冲迎煤板。应用地点：二水平1405一部机头煤仓、二水平1401一部机头煤仓。

主要做法：该缓冲迎煤板用大链悬挂，设置在货流可能冲击的煤仓内，较好的解决了货载冲击（即保护了煤仓壁，又减少了货载冲击）。减少了块煤破碎。

结束语

通过采取上述综合措施，有效的减少了运煤转载过程中的“块损”。提高了煤炭成块率。