浅谈商品混凝土施工中的质量控制

文/冯德国 刘保全 郭立利

浅谈商品混凝土施工中的质量控制

文/冯德国 刘保全 郭立利

本文概括总结了商品混凝土在入场、浇筑、养护、拆模等环节的质量控制措施。为工程施工人员和管理人员在现场施工中做好商品混凝土事前预控和事中控制，提高商品混凝土质量提供了科学支撑和切实可行的操作控制要点。

商品混凝土；质量控制；施工

商品混凝土，是指具有商品属性，专门用于出售购买的，由专门企业负责配制生产并指定运送时间和地点的混凝土拌合物，简称“商砼”。相比现拌混凝土，商品混凝土具有质量相对可靠、施工效率高、环保文明等优点。对商品混凝土的质量控制则显得尤为重要。

通常来说，质量控制指为达到质量要求针对特定对象所采取的各种技术、作业和活动。质量控制属于质量管理的一部分。通常分为事前预控、事中控制和事后纠偏。而商品混凝土施工过程中的质量控制属于事中控制，是指由商品混凝土进场开始，也就是从主要由施工方而非商品混凝土供应方对产品负责的阶段开始所经历的泵送、浇筑、养护与拆模等环节的质量控制。

1.商品混凝土进场

在施工过程中，商品混凝土通常由生产厂家将预拌成品混凝土运送至施工地点直接进行浇筑，因此对原材料及常用指标的质量控制和监督有一定难度。所以，首先应尽量选择信誉好、评价高、实力强、管理运行体系健全的商品混凝土生产厂家，并综合考虑其地理条件、交通状况、运输距离是否合适便利。

商品混凝土进场时，供应方应按规定出示出厂合格证、质量保证书、配合比配料单、开盘鉴定以及各原材料、外加剂、掺合料的各种检测证明材料和资料。需求方应组织现场监理人员进行坍落度试验，并现场验证配合比试验，做好记录，对于不合格的混凝土应退场处理。在施工现场严禁向商砼内注水。供需双方应研究制定泵送管道堵塞不通、运输车不能及时抵达等突发状况的应对措施。

2.商品混凝土浇筑中的质量控制

2.1 浇筑前的质量控制要点

浇筑前的质量控制要点：（1）对混凝土浇筑方案及各项辅助准备工作逐项进行检查审批。主要包括浇筑的时间、面积、工程量，浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置，劳动力组织、施工设备、浇筑后续工作的组织以及停电的应急措施等方面，对这些方面进行细致认真的研究并逐项落实。

（2）检查模板和预埋件。对模板的封闭性、牢固性和清洁度做好检查验收，并确保支撑牢固，拼缝严密，保护层垫块满足要求。对预埋件的位置、数量、尺寸、型号和牢固度做好检查，对于木模板，要用清水充分润湿,但不许有积水。

（3）检查施工机具。检查混凝土泵车、泵送管道及振捣装置等工具是否清洁、畅通，并经试运行确认无误，针对突发状况有预案。

（4）申请浇筑的资料已授权签字。

（5）浇筑现场通水通电且应有持续性保证。

（6）及时了解、收集浇筑时天气状况，并作出相应预防措施。

（7）尽量聘请施工经验丰富、技术水平高、责任心强的施工人员。加强现场施工的监督。

2.2 浇筑过程中的质量控制要点

浇筑过程中的质量控制要点：（1）混凝土浇筑时甲方代表、施工方、现场监理等相关人员要在位。做好旁站监督和取证、记录工作，发现不符合规范或安全问题时要及时纠正。

（2）商品混凝土泵送时，确保泵送管道的畅通和混凝土流动性。一是尽量使用大直径管道，粗骨料粒径不超过管道直径四分之一。二是加入泵送剂和适量粉煤灰等混合材料以防止在管道中出现离析和堵塞。三是泵送中，各种原因造成的中断最长不超过45分钟。

（3）当混凝土从高处倾落时，自由倾落高度不应超过2米。

（4）混凝土浇筑应分段分层浇筑捣实。每层厚度应考虑振捣方式、构建类型、钢筋密集程度确定。插入式振捣通常不超过振捣器作用部分的1.25倍，其他方式不应超过30公分。振捣上层时应插入下层五至十公分。

（5）浇筑柱、墙等竖向构件，应先在底部浇筑五至十公分厚混凝土除石子的水泥砂浆，以免漏浆过多导致蜂窝。对于高度超过3米的竖向结构的浇筑，可使混凝土拌合物沿串筒下落或在侧模不超过2米高度处开口浇筑。梁和板应同时浇筑，对垂直高度超过一米的梁可独立浇筑，但应按规定设置施工缝。

（6）混凝土浇筑后应立即振捣。检查振捣情况，不得出现漏振、过振。插入式振捣应上下抽动、快插慢拔。插入点应排列均匀，每次移动间距小于1.5倍作用半径，与模板距离小于0.5倍。插入点振捣时间应根据现场情况确定，既要避免振捣不够导致不密实，又要防止振捣时间过长导致泌水离析，通常为20至30秒，至表面出现少量浮浆，无气泡逸出为止。混凝土初凝后不允许再振捣。

（7）在浇筑后至终凝前的两小时进行二次抹压，提高混凝土密实度和表面抗裂能力。

（8）为保证整体性，浇筑应连续进行，如必须停歇，次层混凝土应在前层混凝土硬化前浇筑完毕。若无法保证，则应在混凝土再次浇筑前在受力较小且便于施工的部位设置施工缝。混凝土强度至少达到1.2N/mm2时才能继续浇筑并在接触面处作处理措施。

（9）浇筑时应做好试块留制工作和施工现场的取证。由现场监理人员指定时间部位留制试块，标养后送至试验室。

2.3 冬季混凝土浇筑过程中的质量控制点

（1）首先要根据工程进度、施工环境、气温预测等工程资料做出切实可行的详细的冬季技术施工措施，并按规定做好测温孔的布置、测温及浇筑方案、拆模条件。

（2）对热工进行严谨计算，采用科学保温措施；保证保温材料的数量和质量，做好保存。

（3）浇筑前应清除模板内的冰雪和杂物，加快浇注速度，混凝土拌合物出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。振捣时间应适当延长。

3.商品混凝土养护中的质量控制

混凝土浇筑成型后，为使商品混凝土达到设计的强度和满意的质量，防止质量问题和质量缺陷，应认真做好养护和拆模。混凝土强度增长靠水泥的水化反应。所以养护的核心是满足混凝土中水泥水化反应的温度和湿度条件。当前商品混凝土的养护一般采用自然养护。

商品混凝土养护的控制要点：

（1）控制起始养护时间。对于普通混凝土，起始养护应在浇筑后12小时以内。但一般来说，商品混凝土初凝后8小时即迅速收缩。如果浇筑后12小时才开始养护，就很可能出现收缩裂缝。所以，商品混凝土的起始养护时间应提前进行。

（2）自然养护应保证充足水分。若采用覆盖浇水养护，混凝土的养护用水宜与拌制水相同，商品混凝土的浇水养护时间不少于7天，而最为重要的是前三天。在最初三天，日间每次浇水间隔至多三小时，夜间至少两次。三天后每天浇水不少于四次。根据干燥和阴雨天适当增减。混凝土终凝后，设专人进行淋水养护。若采用塑料薄膜进行养护，应使混凝土表面完全封闭，隔绝空气并防止漏洞和人为、机械损坏，以保证水分不蒸发流失。

4.混凝土拆模中的控制要点

混凝土拆模应符合规定。

（1）拆模时应使混凝土内外温差、表面温差和大气温差小于25℃，以免出现裂缝。

（2）已拆除模板的结构若承受施工荷载必须通过核算。若施工荷载大于计算荷载，必须建立临时支撑防护设施。堆放建筑材料必须经过核算并计算实际强度。

（3）拆除侧模时混凝土应能达到足够强度，以避免表面及棱角遭受磕碰产生缺陷，还应避免用力过大过猛。

（4）底模及其支架应在混凝土强度达到设计要求时才可拆除，若无具体设计要求，混凝土强度应符合下表。

构件应全数检查，强度以同环境下养护试件的强度试验结果为准。

构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率 （%）≤2 ≥50板＞2且≤8 ≥75＞8 ≥100梁、拱、壳 ＞8 ≥100≤8 ≥75悬臂构件 — ≥100

5.结语

目前我国在商品混凝土的制备、浇筑、养护等方面的规范还不完善，行业标准还不成熟，所以一方面要采取科学合理的评选竞标机制，选择商品混凝土质量过硬的生产厂家，加强对进场混凝土的检查。另一方面要加强对混凝土施工中各个环节的质量控制，从制度、管理、规范、经济等多个方面着手，在保证施工安全的前提下提高施工人员专业素质，完善施工方法，加强现场监督和管理，以达到商品混凝土质量控制与投资效益的最佳平衡，不断促进我国商品混凝土行业的发展。

（作者单位：山东省昌乐县建设工程质量安全监督站/山东省昌乐县农村供水管理办公室/山东省昌乐县荆山水库管理局）

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