矿山机电安装与施工的安全管理研究

摘要：矿山机电安装与施工对专业性要求很高，安装与施工流程难度较大，因此需加强对矿山机电安装与施工的安全管理。如果在安装与施工过程中，安全管理工作缺乏有效性，就可能会引起不同程度的安全事故，不仅会降低矿山机电的安装质量，还会带来经济损失。文章对矿山机电安装与施工安全管理现状进行了分析，并提出了相应的对策。

关键词：安全管理；矿山机电安装；施工對策；安装质量；采矿企业 文献标识码：A

中图分类号：TD26 文章编号：1009-2374（2017）11-0278-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.11.140

在矿山机电安装工程数量不断增加的情况下，其安装与施工过程中暴露出来的问题也越来越多。由于在对机电进行安装施工时，没有严格执行按照安装要求，导致经常有矿难发生，不仅为采矿企业带来严重的经济损失，还会造成不同程度的人员伤亡。

1 矿山机电安装与施工

1.1 安装与施工特点

矿山机电安装与施工具有以下特点：第一，机电设备类型和数量多。在矿山的开采过程中，需要用到大量的机电设备，对机械化程度的要求非常高。随着矿山开采规模的扩大、数量的增多，所需的机电设备类型越来越复杂，数量越来越多。在矿山开采的准备阶段、开挖阶段、生产运输以及安全管理等各个环节，都是利用的机械操作。在社会数量和类型不断增加的情况下，机电安装与施工人员的技术也要同步提升。因此安装人员首先要熟悉机电设备的性能，掌握其安装要点和流程，严格按照安装标准实施安装作业，这就增加了机电安装与施工的难度。第二，对技术的要求很高。在矿山开采的各个环节，已经开始应用各种高科技设备，这些设备具有自动化和智能化的特点，并能实现精细化操作。因此操作人员必须掌握不同机电设备的工作原理、使用方法，熟悉其安装流程，把握好其中的关键环节，从而提高安装的准确度和安全度，这就要求安装人员的技术水平要过硬。第三，工程的复杂度较高。矿山开采所用到的机械设备，涉及到多个领域，牵涉到不同学科之间的交叉综合，在设计专业上也具有一定的差异性。因此在机电设备的使用方面，要根据矿山开采现场的实际情况，确定好机电设备的使用顺序，提高各机电设备的配合度，并及时根据需要调整安装。

1.2 相关影响因素

在矿山机电的安装与施工中，影响因素主要有以下三个方面：第一，管理工作不到位，在矿山机电安装与施工中，需要将安装任务进行合理分配，让每位安装人员分别负责其中的某些操作，并对操作工程进行监督。如果对安装人员和施工人员的管理不到位，就可能出现违规操作的情况，安装人员不严格按照安装顺序和标准进行安装，就会导致机电设备的安装质量不过关；第二，每个矿山的地质条件、开采环境都不同，在安装矿山机电以前，需要对其进行规划、设计。在设计中，要从矿山的实际情况出发，明确安装与施工的技术要求和要点，以确保设计的合理性，否则就可能造成负面的影响；第三，安装人员的技术水平，是影响矿山机电安装质量的重要因素。由于矿山机电安装与施工对技术要求较高，所以安装人员的技术水平要过硬，如果安装人员的技术水平达不到机电安装与施工的要求，就会降低机电安装质量，使得其在运行过程中出现故障。

2 基于安全背景下矿山机电安装与施工现状

2.1 材料方面

材料是影响矿山机电安装与施工的重要因素，也是导致机电安装与施工质量问题的主要原因。而出现材料问题的原因主要有两方面：第一，安装人员的思想观念没有转变过来，仍然采用传统的方式，根据自己的经验选用材料，而没有考虑到现代机械设备与传统设备的差异。现代机电设备对材料的要求更高，对材料的尺寸、质量等要求也更高。如果仍然用原有的方法选用原材料，就会导致材料不满足设计要求，从而影响矿山机电的安装与施工质量；第二，材料的采购环节出现问题，在材料的采购过程中，安装人员为降低采购成本，会选用质量不达标的材料或者用劣质的材料冒充合格材料，导致机电安装质量低下。在这样的情况下，机电设备在运行过程中就可能会出现故障，即使短时间内没有故障发生，也会为其带来安全隐患，影响机电安装后的施工，阻碍企业的长远发展。

2.2 监管方面

我国的矿山机电安装与施工起步较晚，所以其在管理方面还存在许多问题：第一，管理人员自身的素质不够高，管理水平有限，在对机电施工进行监督管理时，不能及时发现其中存在的问题，更谈不上采取措施解决问题；第二，监管人员对待监管工作的态度比较消极，没有意识到其工作的重要性，使得机电施工的监督管理工作流于形式，没有发挥出应有的作用，相关岗位也形同虚设，岗位价值根本没有体现出来；第三，企业对矿山机电安装施工的管理不够重视，无论是在机构的设置方面，还是在制度的制定方面，都还存在许多不足。比如在机构设置中，安排的岗位不够系统化，岗位职责不够明确，而在制度方面却存在不完善的问题，许多具体的问题都没有详细地罗列出来，使得监管人员在实际的监管工作中常常找不到工作依据。以上这些原因都会影响监督管理的效果，从而降低机电安装质量，导致机电安装施工的安全性得不到保障。

2.3 安装方面

在安装过程中出现问题，最容易引起安装质量问题：第一，吊装环的预埋问题。矿山机电一般都比较大型，在安装施工时需要将托、吊工作结合起来，如果装吊环被遗漏，就会增加后续安装与维护的难度；第二，设备的尺寸不符合设计要求。在我国的矿山机电安装施工中，安装位置和基础尺寸与设计图纸不符的情况十分常见，为确保安装质量，就需要临时修改图纸，耽误施工进度；第三，电缆孔洞转弯半径问题。矿山机电安装施工需要大量的电缆，在安装前需要预留足够的电缆转弯空间，但在实际的施工中却没有这样做，导致电缆转弯难度大，造成电缆保护膜损坏；第四，预留孔洞问题。预留孔洞的尺寸、位置与设计图纸不符，也会影响施工质量。出现这种情况的原因，主要是因为在浇筑混凝土时，重力下垂引起的，再加上模板质量不过关、定位尺寸基准线不准确等，也会出现这样的情况。

3 基于安全背景下矿山机电安装与施工对策

3.1 安装与施工前的准备工作

矿山机电的安装与施工比较复杂，对技术的要求比较高，所以难度较大。在正式安装与施工前，要做好相关的准备工作，确保设计图纸的准确性，以及安装与施工方案的可行性。同时安装与施工人员要加强与土建人员的联系，将相关的技术要求提供给土建工作人员，并将其融入土建的结构设计图中，确保两者的协调，避免由于两者不协调而导致安装与施工质量不过关。而在土建结构设计中，要注意掌握好穿墙管道、通风设备构建、电缆孔洞等的预埋。在设计好图纸后，要交由专业的人员审核，确保两者的协调性。此外，还需要加强对安装与施工人员的培训，使其能够读懂图纸，了解与土建有关的知识。如图1所示，为永磁筒式磁选机的结构图。

3.2 制定好安装与施工方案

在矿山机电的安装与施工中，要制定完整的、可行性高的安装与施工方案，在制定方案时，要与土建方案结合起来，使两者能够协调。由于矿山机电安装与施工常与土建工程进行交叉作业，所以在机电设备的安装与施工中，要确保预留孔洞的准确性，否则砼浇筑作业就无法进行。并且在振捣、砼浇筑、立模等环节，也会影响预留部件和孔洞的位置，因此必须确保安装与施工方案的科学性，并对安装与施工进行适当的优化。

3.3 确保基础工程中的安装质量

在基础工程中安装机电设备时，要加强与土建工程的配合。而安装与施工人员要做好管道、吊环、电缆等的预埋工作，在土建图纸上将孔洞的具体位置标识出来。同时，相关人员要注意对图纸进行核对，以确保孔洞预留位置的准确性，确保能够顺利地完成机电的安装与施工作业。而在实际的安装与施工过程中，最重要的是要注意管道预埋的深度，并注意确保基础垫层施工的质量，按照顺序将各种预埋物件安装好。

3.4 控制好安装与施工过程

在矿山机电的安装与施工中，最重要的是质量和安全，并在此基础上提高安装与施工的效率。只有各方面都得到保障，才能在矿山开发中获取更多的经济效益。而在矿山机电的安装与施工中，交叉作业比较多，其不仅能够缩短安装与施工的周期，还能提高矿山的经济效益。因此在矿山机电的安装与施工中，要加强与其他工程的配合，以提高安装施工的效率。在矿山机电的安装施工中，有的环节需要在无尘环境下进行，并需要足够大的面积，如果在此施工階段有其他工程也在施工，就需要采取相应的防尘措施，避免其他工程带来的尘土影响机电的安装施工质量。

4 结语

综上所述，在矿山开采中用到的机电设备基本属于大型设备，质量和体积都较大，如果安装与施工不合理，就可能出现质量问题，引起安全事故。因此在矿山机电安装与施工中，应根据矿山的实际开采环境和条件，制定合理的安装施工方案，并对安装施工过程进行控制，以提高矿山机电安装施工质量。

参考文献

[1] 刘志刚.基于安全背景下矿山机电安装与施工对策探讨[J].科技风，2014，（10）.

[2] 李世存.浅析矿山机电安装工程施工管理[J].科技与企业，2015，（11）.

作者简介：周冬波（1983-），男，广东和平人，河源市矿山救护队工程师，研究方向：矿山安全。

（责任编辑：秦逊玉）