试析采矿工程施工中的不安全技术因素及解决对策

杭忠国　孙庆波　侯存虎

摘要：矿产资源是国民经济发展离不开的重要资源，随着经济的发展，采矿业也随之发展，使得采矿工程建设的数量不断增加。采矿工程施工还存在着不少不安全技术因素，这些不安全技术因素的存在严重影响到采矿工程施工的顺利进行。文章对采矿工程施工中的不安全技术因素及解决对策进行了分析。

关键词：采矿工程施工；不安全技术因素；解决对策；矿产资源；采矿业；采矿工程建设 文献标识码：A

中图分类号：TD431 文章编号：1009-2374（2017）10-0225-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.10.113

采矿工程的危险系数比较高，为了确保采矿工程能够安全施工，防止出现采矿安全事故，就应当积极主动地消除采矿工程施工中的一系列不安全技术要素，从而切实保障煤矿生产的安全性。其中采矿工程施工中的一系列不安全技术要素涵盖设备要素、环境要素、生产要素等。当前时期，国内的煤矿企业不断发展，分析采矿工程施工中的一系列不安全技术要素有着非常重大的实际作用。

1 采矿工程施工注重安全管理的价值与意义

所有的工程高效进行的基础和前提都是安全性，因此针对需要复杂技术与较高危险性的采矿工程来讲更是这样。对于采矿工程施工的安全管理工作者需要从根本上明确安全管理工作的价值与意义，这样才可以保证企业发展目标的达成。具体来讲，采矿工程在施工过程中，不但存在较差的矿井作业环境，而且面临比较多的不安全技术要素，倘若难以有效地排查这一系列不安全技术要素，那么非常容易造成安全事故的出现，要么是对采矿工作者的人身安全构成威胁。为此在当前时期的采矿工程施工中，需要以人为核心，时刻注重安全管理工作，这样才可以实现最为理想的经济效益与社会效益，从而与社会发展的要求相符合。

2 采矿工程施工中的不安全技术因素及解决对策

矿产资源是我国社会经济发展的根本所在，随着社会经济发展速度不断加快，各个行业对矿产资源的需求程度也在不断增长，致使我国矿产资源开发强度不断提升，采矿工程建设数量不断增长。但是对我国采矿工程施工现状进行深入调查发现，其中存在很多不安全技术因素，这也是导致采矿工程施工安全事故发生的重要因素。如果不能找寻有效措施解决这些不安全技术因素的影响，必定会对采矿工程施工领域发展造成严重阻碍。结合以上的研究，我们明确了采矿工程施工安全管理的重大价值与意义，为此务必立足于此分析采矿工程施工中的不安全技术要素，且实施有效的解决对策，这样才可以保障采矿工程施工过程的安全性。笔者根据自身的实际工作经验，做出了下面的一些归纳，旨在供同仁交流与借鉴：

2.1 采矿井巷工程施工中的不安全技术因素及解决对策

一是弯道井巷的施工过程中对曲率半径的选择而面临的不安全技术因素及解决对策。在采矿井巷的施工过程中，通常选用12～15米的巷道曲率半径。倘若在其他的运巷，那么会选择的曲率半径是9米。倘若设计太大的巷道弯度，那么会严重地磨损耙矸机钢丝绳，进而会由于断绳而使人受到伤害。倘若应用的属于急拐弯，爆破之后掉的矸石不可以耙彻底，导致巷道的上坡，这就使输送比较容易出现很大的安全事故，因此对于巷道拐弯曲率需要选用的是6米；二是巷道起轨方式面临的不安全技术因素及解决对策。在设计中部车场的时候，存在两种巷道起坡轨的方式，即双道起坡与单道起坡。对于单道起坡而言，具备较小的拔口工程量，可以实现大量财力、物力、人力的节省。对于双道起坡而言，其具备比较大的拔口工程量，要求对固定道岔与弹簧道岔进行增加。单道起坡要求操作者在岔道中间站立且辅助推动材料车正常经过，因此立足于安全视角，需要对双道起坡的方式进行应用。如此一来，能够确保材料车输送的畅通，操作者仅仅需要在打点硐室操作就行，从而避免遭受伤害。

2.2 巷道拓展工程施工中的不安全技術因素及解决对策

一是巷道的高度过小。结合实际需要，对于半圆拱断面的应用，需要确保至少为1.2米的墙高。然而，在操作实践中，不少的巷道墙高并不符合此设计高度，仅仅是1.1米左右。安装高度难以符合实际生产的安全需要，尤其是在巷道架线的过程中，非常容易造成安全事故的出现，为此需要确保至少为1.2米的巷道高度；二是双轨间隔距离太小。根据设计的标准，需要确保至少为1.3米的安全间隔，然而实际上双轨间隔常常不足1.3米，而仅仅是1.2米。由于间隔距离过小，所以非常容易导致操作者受到伤害，为此需要确保至少为1.4米的安全间隔距离。

2.3 采掘工程施工中的不安全技术因素及解决对策

2.3.1 采煤工作面临的不安全技术因素及解决对策。一是反眼头小眼施工中的不安全技术因素和解决对策。在煤层底板的巷道往往依托反眼见煤工作面，在开采的过程中，通常借助双向施工进行，在不间断放炮震动的情况下，面积较大的空顶现象会发生，进而导致垮帮的问题，因此为了解决此问题，需要借助单相施工的方式进行；二是主斜坡的坡度过小。在采矿施工的过程中，需要设计22°的坡度。在回采的过程中，需要重点应用的采煤方法是中深孔采煤法，而无支护的对策被应用于采空区。在主斜坡坡度难以适应煤炭自溜需要的情况下，由于受到经济利益的诱惑，一些工人会冒着风险至采空区出煤，因此在采空区煤块掉落的时候会出现安全事故。鉴于此，在进行施工的时候，为了可以使煤炭自溜，需要保障至少为23°的主斜坡角度；三是设计分斜坡开口与切眼的不安全技术因素及解决对策。在采煤工作面施工的过程中，设计不合格的长度或者是未曾根据设计的顺着正倾斜方向，那么非常容易导致面积较大的垮帮情况，为此务必在正倾斜方向对切眼进行施工，保障适宜的设计长度，并且确保煤层正倾斜方向与切眼的统一性以及主斜坡和分斜坡方向的互相垂直性。

2.3.2 掘进施工面临的不安全技术因素及解决对策。一是设计的改造眼不合格。纵观可采煤层而言，想要实现煤炭回收效率的提升，就需要有效地改造局部的区域。在对改造眼进行设计的时候，应当结合地质与煤层状况加以设计，防止不适当地设计改造眼的坡度、区域、方位等。在进行改造设计的时候，常常仅仅兼顾经济方面的利益，而未曾注重采矿质量的提升，进而会设计25°以上的改造眼坡度。为此，在进行设计的时候，需要设计为不到25°的改造眼坡度；二是对运巷拔口的地方进行选择。由于不合理地设计拔口区域，倘若煤层跟石门相通过，能够设计反拔口与正拔口，选择运巷拔口区域。通常而言，能够选用正、反两种的运巷拔口区域。当然，还应当确保更加详细的错开石门一层煤两侧的开口区域；三是采矿工程施工中人为导致的一些不安全技术因素及解决对策。由于采矿工人缺少安全观念，不能够执行采矿安全规章制度，这会导致违章作业的现象出现，进而造成一些安全事故。再者缺少高效的应急体系与有效的安全防范对策，如果发生一些重大的安全事故，常常较难有效地应付。为此，在采矿的过程中，务必立足于有关的安全手册与安全设计标准，只有如此才可以保证采矿过程的有序性和安全性。

3 结语

总而言之，我国在近年来逐渐加大了对矿物质的开发力度，这就有效地推动了采矿业的发展。而在采矿的过程中，最重要的就是保障采矿工程施工的安全，然而就我国目前的采矿工程施工现状来说，其中还存在很多的不安全技术因素，这些不安全技术因素的存在严重影响到采矿工程施工的顺利进行，因此需要采用合理的应对对策，以解决采矿工程施工中存在的不安全技术因素，从而保障采矿工程施工的安全。在采矿工程施工的过程中因为存在环境问题、操作问题、设计问题等一系列的要素，会导致采矿工程施工不安全技术因素的增加，这会造成采矿安全事故的出现。为此需要根据实际的现状，首先进行科学、合理的设计，其次认真地根据施工操作要求和标准作业，从而真正地确保采矿工程施工的安全性。

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作者简介：杭忠国（1975-），男，山东邹城人，山东宏河矿业集团邹城市横河煤矿采煤副区长，助理工程师，研究方向：采煤技术管理。

（责任编辑：秦逊玉）