地下连续墙工程钢筋笼与导管常见问题分析

任丽萍

（鹤岗市工程质量检测中心）

摘 要：在地下工程的建设中，最常用的技术便是地下连续墙技术，这项技术也已经应用了很久。但是随着人们对这项技术越来越深入的挖掘，人们也根据事件，摸索并且总结出了其中的隐患。目前，地下连续墙的技术得到了很大的进步和发展，已经十分成熟了，所以只要对一些常规的问题进行分析和加以解决，那么就可以有效保证施工质量。下面，本文探讨在地下连续墙工程中，关于钢筋笼和道馆的常见问题，并提出一些具体的解决措施。

关键词：地下连续墙工程；钢筋笼；导管；问题；分析

先钻井，然后利用泥浆并且在睡下进行混凝土浇筑，这样的施工方式叫做地下连续墙。在具体的施工工作中，地下连续墙这种技术存在着很多优势，首先适用性广泛，所有土层都可以使用，其次施工墙体性能好，并且在施工过程中震动小，没有噪声。但是在具体施工进行中，应该格外注意钢筋笼和导管的问题。

1 钢筋笼的频发问题和对应措施

1.1 钢筋笼无法进入槽孔

在地下连续墙的施工建设中，需要将钢筋笼准确的放入槽孔中才能继续工程的后续工作，但是由于以下原因出现钢筋笼被卡住的现象：一槽孔问题，由于槽孔的放置角度出现问题而产生槽孔倾斜或是槽壁不平整的现象，钢筋笼在吊放时由于槽孔的倾斜而无法正常下放。二钢筋笼的尺寸问题，在钢筋笼的制作中制作人员设计不合理，未根据槽孔大小设计钢筋笼尺寸，或是制作时没有做好交流和配合工作导致钢筋笼产生变形，从而导致钢筋笼被卡住。三钢筋笼的刚度问题，钢筋笼的刚度达不到工程所需的刚度要求。在吊放过程中发生变形现象，因而无法通过槽孔。为解决以上现象的发生，可以采取以下措施：

首先，成孔施工时，将钻机导板箱的角度调整好，这样才能保证成孔的壁面平整，不出现凹凸不平的现象，在成孔时，要一般钻孔一边扫孔；其次，选择钢筋笼时，要根据自身工程自身要求来选择，不宜过大，正常情况下，钢筋笼的截面长度应该要比槽孔小，大约小11到12厘米即可，钢筋笼在接长焊接的时候，两人要同时进行，避免钢筋笼出现弯曲的现象；最后，钢筋笼的刚度一定要达到工程要求，为了使其刚度更加强，可以在竖向方向上对钢筋进行拉筋加固处理，这样钢筋笼的刚度就会有所增加，在吊放的时候不会出现弯曲变形的现象。在钢筋笼投放的过程中，如果是因为槽壁的问题，就需要修正槽壁，在进行吊放，不可以强行将钢筋笼放入槽孔中；如果是因為钢筋笼自身的问题就需要将其全部或者部分进行拆除，之后再绑扎起来，直到钢筋笼自身符合要求为止。

1.2 钢筋笼变形导致尺寸不准

如若钢筋笼的尺寸较之工程需要出现差距，或是因为事故出现形状改变，将会为之后的工作埋下安全隐患，从而影响到运输和安装的进行。钢筋笼出现尺寸差异问题的原因主要有以下几点：一制作过程中的问题，在制作过程中制作人员没有严格遵守制作要求，在制作时未严格按照尺寸标准制作钢筋笼，因此出现钢筋笼尺寸大小不一的现象。二安装过程中的问题，在安装过程中安装人员弄混安装步骤，因而发生钢筋笼尺寸差异，从而出现安全隐患。三吊放过程中的问题，吊放人员在明知钢筋笼尺寸刚度都达不到要求的条件下仍未停止吊放，或针对状况采取应对措施，导致吊放时因钢筋笼刚度不够出现变形现象。

为解决以上导致钢筋笼出现变形现象的问题。需要采取以下措施，一严格遵守尺寸标准，在制作过程中制作人员遵守制作要求利用卡尺控制好尺寸保证钢筋笼尺寸满足设计要求。二在发现钢筋笼刚度不强或出现变形现象时及时采取应对措施，对其进行加固处理，避免其因刚度不够而产生变形。三找到最合适的吊点位置，保持吊点均匀性，根据钢筋笼的尺寸选用适宜的吊点数量，避免钢筋笼变形现象的发生。

1.3 上浮现象

在槽段进行混凝土浇筑的时候，钢筋笼受到托力，被托到了槽孔之外。原因有以下几点，首先槽底沉渣太多，而钢筋笼又太轻，这样一来，钢筋笼就被托了起来。其次，钢筋笼进入槽孔之后，没有按照相关操作规定，将其固定于槽壁导墙上，造成了钢筋笼上浮。再次因为混凝土在进行教官的时候，埋入导管的时候过深，也可能因为浇筑混凝土的速度太慢，所以钢筋笼也会产生上浮。

预防措施方面，首先应当对槽底进行清理，这样一来槽底沉渣的厚度便不足以托起钢筋笼了，其次在导墙上使用锚点来对钢筋笼进行固定，这样可以避免出现上浮。

2 导管的频发问题和应对措施

2.1 导管无法从混凝土槽段拔出

混凝土在浇灌到一定的高度后，需要提升导管，但是已经埋入混凝土的那部分导管无法拔出。原因在于混凝土浇灌时间过了太久，并且没有对导管进行活动，下层混凝土已经把导管粘死，也可能是钢筋笼上部分钢筋没有焊接稳固，在进行吊置和浇灌的时候，经过碰撞，本体散开了，导管就被卡住。也可能是因为导管在混凝土中埋藏过深，摩擦力大导致无法拔出。

在具体的解决措施上，首先要尽量减少浇灌混凝土的间隔时间，但也要满足浇灌工程的需求，并且导管要随时活动一面粘死，一旦板结满级无法脱离了。其次，钢筋笼一旦出现钢筋散开的现象，应该及时进行补焊以保证其牢固，这样可以有效避免钢筋笼散开的情况。最后导管在向混凝土插入的时候不应该埋藏太深。

2.2 导管隔水塞脱落

在浇灌开始的时候，隔水塞就已经脱落了，离开了导管下端口，这样会造成混凝土和槽中的泥浆掺杂的情况，产生的原因一般有两种，第一种原因是没有掌握好槽深和导管的长度之间的关系，第二种是导管下到底之后，槽口河导管之间的夹板不牢靠，这样就导致了导管底端悬于槽底上太远。

在应对措施上，首先测量工作要规范进行，槽深和导管的长度读要精确把握，其次，导管下到槽底之后，要用夹板夹住牢靠。如果在工作进行中出现了脱塞，就可以暂时卸开导管，然后把吸泥器下到原来导管的位置上，抽出泥浆和混凝土的混合物，这样就可以重新进行工作了。

2.3 导管内部不畅通

导管内部经常出现卡塞现象，为了避免，首先要求工作人员在制作隔水塞上，严格按尺寸要求，其次及时进行导管内的清理，以免造成泥浆的堆积，尤其是在浇筑工作结束后更要重视清理，再次，混凝土的基本性能要合理设计，例如流动度和坍落度，这样就可以避免隔水塞和导管之间进沙子的情况

结束语

地下连续墙技术经过了多年发展，已经很成熟了，但是在建设中仍然可能因为操作上的大意、马虎而出现一些问题。我们针对这些问题要采取合适的应对措施，防患于未然之中。钢筋笼和导管一向是事故多发区，经常影响着工程建设的效率和工程完成的质量，所以我们在进行建设工作的时候应该对其重视起来。

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