浅谈后张法预应力砼T梁预制施工工艺

孔玉虎

摘 要：文章介绍了桥梁建设中预应力砼T梁预制的施工工艺，并总结和提出了一些工程质量控制的要点、注意事项及施工方法。

关键词：T梁；预制；施工工艺及方法

公路建设中，桥梁建设是不可或缺的重要组成部分，预应力T梁有较高的承载能力，施工方法简单，在桥梁工程中应用比较广泛。本文就T梁预制的施工工艺及方法作一简述。

1 T梁底座

预制场T梁底座采用两层C25砼条形座。为防止底座不均匀沉降，在底座下面采用20cm石灰土和30cm天然砂砾补强。靠近梁端部位加厚素砼30cm，在梁端4～6m范围内配置钢筋网片，以避免由于张拉过度导致的受力沉降。为确保梁体底部平整稳固，在其底部安设厚度为6毫米的钢板。在砼浇筑时预埋拉杆孔道（PVC管）底座设置反拱度，以防由于张拉起拱而影响桥面板的厚度。

2 模板加工、安装

T梁模板由专业厂家加工的大块型钢组合钢模，要求足够稳定、坚固、接缝处密封严密、每一处部件都与设计时的规范标准相一致。在对钢模表面进行打磨、上油、涂抹防锈漆，在模型侧面使用油漆标注编号，以降低后续模板施工的难度。全套侧模拼装完毕，并通过了检查之后，开始进行波纹管断头锚垫板以及齿板模板的安设。安装中使用的振动器设备多为吸附性，设备在模板的两侧相互对称，功率设定为1.5kW，振动频率设置为每分钟2800转，布置间距为1.6m。

3 钢筋部分施工

在对钢筋材料进行加工是要严格遵循设计要求，加工地点设置在钢筋混凝土搭建的棚中。在加工开始前要对钢筋进行去锈和调直工序。钢筋绑扎这一工序是在底座部位进行的，将脱模剂涂满整个底座表面，开始进行钢筋的绑扎工作。在这一工序中需要注意到以下几点事项：第一，在下料工作开始前，要对使用的钢筋种类、规格、型号、需求量等等数据进行收集调查，最终确定钢筋的下料长度。按1：1的比例放大样弯制钢筋，并对其分类后进行存放。第二，在绑扎钢筋骨架之前要对底座部位的钢筋间距线进行划分，绑扎顺序按照从中间向两端的方向进行绑扎，到最后完成端头部位的绑扎工作。在结束绑扎后要对波纹管的位置进行复查，以确保钢筋位置与设计要求相一致，T梁顶部钢筋要在侧方位的模板施工完毕后进行施工。第三，钢筋钢板材料的埋设。一定要保证边梁护栏以及伸缩缝中埋设钢筋位置的准确性；钢板的主要埋设位置多位于顶部以及底部，因此在施工前一定要对埋设位置有一个全面清晰的了解。第四，保护层位置的钢筋绑扎工艺使用的是半圆形预埋扎丝的砂浆垫块，保证砼外观不外露。第五，预应力预留孔道的位置应准确，波纹管内外表面清洁，无孔洞和折皱，接头紧密。为防止出现管道堵塞问题，在进行浇筑工作之前要在波纹管内部放置一段直径略小于波纹管的软管。并在进行混凝土浇筑环节时保持其活动，以避免波纹管受到外界压力导致扭曲变形。

4 混凝土浇筑及养护

使用电子称量器计算配料比重，并严格按照比重配置要求进行配比拌合，使用吊罐以及吊机开展浇筑，在浇筑工序开始前，对模板的型号、缝隙密封情况、钢筋质量、以及预埋钢板进行检查确认。合格后方可浇筑。应严格控制好运输到现场的砼坍落度。在进行T梁部位的浇筑时要保证其倾斜角控制在45°左右，使用双层浇筑时要注意在上一层初凝之前开始下层的浇筑。首层浇筑的划分性控制在腹板和翼板的交界处，第二层则沿着顶板位置向前浇筑。混凝土振捣环节多使用振动棒和振动器相互配合强化振捣强度，每一次振捣时间控制在半分钟左右。当浇完第一腹板后则先行启动下层振动器以及邻近横隔板处的1～2台振动器同振20～30S。停止后再启动上层振动器10～20S，依次浇完腹板砼。然后浇筑顶板，主要以￠30振动棒振捣为主，且人工配合铲平再开动上层振动器振动10～20S并拣平。翼板位置主要是用￠30振动棒拖振，主要振捣位置集中在钢筋、钢板埋设较为密集的位置。砼浇筑应现场取样做试件3～4组同条件养护。梁体砼强度满足要求后拆模，并及时进行梁端及翼板边缘凿毛。在梁体位置使用的混凝土养护主要手段就是保湿。在混凝土最终凝结后，使用土工布将其覆盖，养护时间不得少于一周，在这一期间要时刻保证混凝土表面湿润。

5 预应力张拉

在T梁的强度达到设计强度的95%之后，才能够开始预应力张拉工作。锚具进场时，由实验室按规范要求进行检验，合格后方可使用。油泵、千斤顶进场要对号标定后方可投入使用。试验室根据实测的钢铰线弹性模量和截面积对计算引伸量修正。穿束严格根据图纸设计钢铰线下料长度下料。预应力钢束要控制好张拉力以及伸长量的两方面。张拉要保持从两端同时开展，张拉按照程序进行分层，每一层的压力以及延长值都要详细记录。伸长值的实际数值与理论计算值之间的误差要控制在6%上下，如果数值超出这一范畴，要第一时间停工，并找出误差出现原因。并且每一层面的断丝率不得超过钢丝总数的1%。在预应力张拉结束后，将钢绞线一端多出的部分要控制在30毫米之内。

6 孔道压浆和封锚

压浆使用活塞式压浆泵，压力为0.5～0.7Mpa。压浆时由一端压进到另一端排出与规定稠度相同的浆后再稳压5～10分钟。压浆完毕后，按要求浇筑封锚砼，封锚应与主梁施工同等重视对待。

预制预应力砼T梁，其原材料的把关、工艺的选择会影响实体的外观及质量，只有通过对施工过程的精心管理和严格的质量检验，来确保工程的质量。

参考文献

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[3]沈蒲生.混凝土结构设计原理[M].北京：高等教育出版社，2002.