化工机械设备管理及维修保养技术

傅波

摘 要：加大对化工机械设备的维修管理和养护力度，确保机械设备能够在正常的状态下进行工作，有助于延长机械的使用年限，保证化工机械的运转效率，能够在很大程度上减少企业的设备投入，提高企业的经济利润，帮助企业持续快速地发展。化工机械设备的管理工作是一项任务艰巨、情况复杂的工作，需要付出巨大的努力才会完成好。

关键词：机械设备 维修 保养技术

中图分类号：F407 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）03（b）-0165-02

强化对机械设备的管理和维修对一个企业的长远发展有着十分重要的作用，它的工作情况直接关系着企业的长远发展。正是在这种背景下，文章研究了化工机械设备管理与维修保养方面的重要内容，阐述了当前很多企业在化工机械设备管理与保养工作上存在的一些不足，对化工机械设备管理与维修保养方面存在的不足提出了一些意见，希望能对这项工作起到一定的帮助。

1 化工机械设备管理及维修保养工作

1.1 化工机械设备的管理工作

化工机械设备的管理过程中，最为重要的就是对机械设备的润滑管理，这是因为所有的机械设备在工作的过程中都会产生一些机械的磨损，而润滑的最大作用就是为了在最大程度上减少对机械的磨损，提高相关机械的使用效率，所以应该对机械开展常态化的润滑工作。在对机械进行润滑工作时，应该先选择最为适合的润滑剂，之后再分析润滑的相关技术特点，最后再结合化工机械设备的润滑情况，可以有条件地对损坏的机械设备实施润滑处理。与此同时，在进行化工机械设备的工作时，也要加强对设备的防腐处理工作。化工机械设备在运转和使用的过程中很容易产生腐蚀现象，为了阻止腐蚀现象对化工机械设备的损坏，应该强化对化工机械设备的养护管理。还要注意在设计的方面上，应该更多地考虑到化工机械设备本身材料的防腐能力，还要减少机械之间的缝隙，这样就能防止腐蚀溶液通过渗透作用到机械的里面。在使用的过程中，也应该加强机械腐蚀环境的严格管理和控制，这样才能做到随时掌握机械设备的腐蚀状况。

1.2 化工设备的养护工作

化工机械设备的维修保养主要是指对机械设备开展及时有效的维修和养护，并对已经损坏的机械设备零部件进行及时的更换，这样能够降低设备的内部损坏，最大限度地阻止机械的格外损坏，在强化化工机械设备的养护过程中，能够提高机械的使用年限。化工机械设备的保护就是指在日常的使用过程中，要定期对机械设备开展日常的清扫和维护，这样能够持久地保持机械设备的高效运转和安全稳定，检查设备的相关器械和指示信号能否工作运转，检查机械的零部件是否出现不严实的情况，是否有漏油和滴水的情况。

2 化工机械维修保养方面面临的问题

2.1 机械设备方面面临的问题

化工机械设备在管理方面主要存在的突出问题就是机械的润滑问题，很多相关企业都没有成立专职的负责润滑工作的机构，这样就导致没有一套完整严谨的规章制度。在润滑管理过程中，企业在通常情况下都不会给予高度的重视，这样就导致机械设备的润滑工作常常出现比较被动的局面，同时很多企业为了降低生产成本，就会选择一些价格较低的润滑油，或者根据自身的经验选择一些品牌润滑油，这样就会使得化工机械设备的润滑效果不能发挥得最好，容易导致化工机械设备的损坏。

2.2 化工机械在保养方面面临的问题

在化工机械设备的保养方面，经常会出现由于各种失误导致的不足。如密封圈的缺陷，如果在密封的液体中达到饱和状态并且能够发生相变时，就会导致设备的端面膜受到压力超过自身所能达到的极限，就会使密封不稳定。还会导致化工机械设备的控制表发生故障，比如温度的相关输送器信号会发生误差和变化，在测量流体实验的过程，测量仪表如果出现了误差或不稳的情况，可能会出现不显示的问题。加强和提高化工机械设备的管理和保养的技术措施已经成为重要的问题。

2.3 实现化工机械设备的管理和保养制度

为了加强化工机械设备的运行，能够保证相关化学工业的建设取得一定的进步，这就要求应该快速提升化学工业机械设备的制造能力，也是落实化工机械设备的重要内容。所以，在不断完善各项机制的同时，还要保证机械设备的维护管理和规范技术人员的操作，这样才能真正地消除安全隐患，保证正常的生产经营，也能够在一定程度上节省企业的资金，降低生产管理成本。同时还要建立一套完善的科学设备维修和保养制度，使这项工作更加科学合理；要开展经常性的定期检测，安排所有的技术人员对其开展检修，对一些设备的运行情况进行评估测试，才能确保从源头上保证机械设备的可靠运行，真正地做到有效合理管控。

3 化工机械管理与维修方面的有效处置措施

正确处理化工机械设备管理方面的问题，就是要做好化工机械设备的管理运行工作，即：第一，要处理好润滑问题，同时在选择润滑油的问题上，应该要选择质量好、性能强的润滑油，也要在润滑油中适当添加一些辅助的试剂，这样做是为了提高润滑的使用效果，还能够降低重要部件的机械设备的损耗，使重要的化工设备在各种状态下都能正常地工作运转，保证合适的黏合度，这样也能够减少由于经常性的换油工作，减少设备的能量消耗。第二，要加强机械设备的养护润滑工作，最大程度上减少机械的损坏。正常的润滑管理一般可以分为下面几个步骤：第一，企业应该做好润滑油的基础资料，加强记录润滑油的周期、数量和油箱的饱和油量等，还要以账目的形式或者卡片的状态做好记录，为以后的检查做好铺垫。第二，在准备好润滑油的相关基础材料以后，还要加强企业的监管管理工作，特别是润滑油的岗位的管理人员，一定要开展定期地、按时地对润滑油进行抽样检测，对机械设备中的润滑情况做到检查的及时和有效，如果发现有些问题，要及时上报，并在第一时间做好记录；并采取相关的手段，在设定专职的岗位管理者之后，还要加强对岗位负责人的责任追究制度，做好岗位的交接班制度，在交接班时对每个工作人员一定要做好记录，保证机器的润滑油状况是最好的状况。如果化工机械设备有了问题，就一定要追究相关负责人的责任，这样能使润滑油的工作人员有很好的责任心，不能使他们对润滑工作有丝毫的懈怠，这样才能做好机械的润滑工作。与此同时，还要做好化工机械的相关维修管理方面的工作，主要就是要强化温度变送器的事故预防和做好流体流量的检修维护工作。要想正确管控温度变送器不出现任何问题，就应该保证变送器的工作电源畅通安全。还要重点处置各条线路安全正常工作，保证测量流体设备的稳定工作，同时还要检查流量计和电源接线的正常情况。之后再检查显示器的各个部件是否严实可靠。然后要认真检查变压器和保险管的工作是否正常運作。最后检查转换器的位置是否安装正常到位。

4 结语

根据上面的研究可以看出，化工机械设备的管理和维修保养是当前企业应该特别重视的问题，只有加强对机械设备的有效管控，才会使这些设备不会出现任何问题，保证正常生产；实施技术维修保养能够增强化工企业的经济利润指标，这样才会使我国的化工产业走向世界，向着更好的目标前进。提高化工机械设备的管理水平，实现企业更好更快发展，助力化工企业的正常生产经营，完全能够保证各项工作的顺利进行。

参考文献

[1] 刘军.化工机械设备的润滑管理研究[J].民营科技，2016（6）：161.

[2] 霍怀成.浅谈造纸厂机械设备的润滑管理[J].中国造纸，2010，29（1）：75-78.