浅谈施工阶段材料损耗管理

杨仙华

浅谈施工阶段材料损耗管理

杨仙华

(福建建工集团有限责任公司 福建福州 350003)

施工项目材料种类繁多，现场材料损耗管控经常出现混乱、超支浪费现象,因此材料损耗管理成功与否直接影响到项目施工成本控制成果。为此，文章通过探讨项目在施工阶段的材料损耗控制管理措施，应用帕累托“二八定律”分级分类控制，并根据工程项目自身的特点和不同材料所占费用比重，将材料划分成主要材料、一般材料、辅助材料，对不同类别、不同级别的施工材料采用不同的控制办法，以达到预期的材料损耗控制目标。同时，项目借鉴类似施工企业内部定额编制方法，浅议施工企业内部材料损耗量定额的编制。

材料损耗；限额领料；成本管理；内部定额

0 引言

在工程施工过程中，为有效控制项目施工成本，需要进行施工全过程成本控制，如材料损耗控制、措施费用控制、管理费用控制等，而材料损耗控制则是成本控制中的一个重要环节。通常项目材料费用占工程直接成本的70%左右，很多项目现场材料管理失控、材料浪费严重，因此材料损耗管控到位与否直接影响到工程成本和经济效益。

目前建筑工程材料种类繁多，各工程所用建筑材料也不尽相同，且各种材料占工程总造价比重差别巨大，管控如此众多的建筑材料损耗任务艰巨。因此，参考并应用帕累托法则管控好关键的主要建筑材料损耗是一个相对理想的管控方式。施工项目的建筑材料管理虽具有一些通用的共性，可以采取通用的管理办法，但各种材料其自身的性能、性质各异，也要依据材料自身特点并结合工程特点采取针对性措施，同时还应借鉴吸收其它工程材料管理经验和标准，多管齐下抓好材料损耗管理。

因此，本文拟通过厦门市某住宅工程项目部施工材料损耗管理控制实践，探讨工程现场材料损耗管理。

1 工程概况

某住宅工程位于厦门市集美区，包含地下室及其上部3#、4#、5#、6#楼，其中：地下室1层，建筑面积11 386.64m2；3#楼18层，建筑面积18 911.87m2；4#楼23层，建筑面积16 981.24m2；5#楼32层，建筑面积23 798.95m2；6#楼32层，建筑面积23 673.49m2，合计94 752.19m2；结构为框剪结构形式，桩基采用静压管桩。合同工期2年，质量合格，工程施工总承包造价约为1.9亿元。

2 材料损耗管理实践

2.1 材料分级分类

在施工开始前，项目部对项目材料损耗提前进行管理策划，主要是参考帕累托“二八法则”(Pareto Principle)[1]，即管控好占比总材料20%的关键主要材料损耗，就可能达到80%的总材料成本节约效果，同时对剩余的20%的材料进行有效损耗管理。为此，项目部将分项工程的材料分为主要材料(A级)、一般材料(B级)、辅助材料(C级)，在实施过程中分类分级控制。

首先，项目部结合经过核对后的工程量清单将工程材料列出，在材料清单表中，以土建工程为例，土建材料种类多达共423种。首先材料价合计排序第1至第20的材料总价合计约8 124万元 ，占整个工程全部材料设备总价的80%以上，项目将此部分材料列为主材，其次材料价合计排序第21至第121的材料总价共约1 959万元(注：单项材料合计超过10万元)，如益胶泥、内墙水泥漆等，项目将此部分材料列为一般材料，最后排序第122至第423的材料总价约533万元，如焊剂、圆钉等金额较小的材料，项目将此部分材料列为辅助材料。主材料价格具体如表1所示。

表1 主材料价格表

2.2 主要材料类别及组成

由表1可知，这20多种主要材料由钢筋、商砼、水泥、铝合金、防水涂料、入户门外墙块料、模板周转材料等类别组成。

因此，项目部将上述主要材料的损耗管理列为项目成本管控的重点，制定专项管控措施降低材料成本。而主要控制措施则以各分部分项工程结合实际劳务分包、材料供应为主要切入点，土建工程主要划分为钢筋分项工程、混凝土工程、铝合金门窗工程、模板工程、防水工程、外墙陶瓷锦砖饰面等工程。所以为进一步探讨该工程各种等级材料损耗控制，以土建工程中主要材料预算综合价汇总第1的钢筋材料及排序第6材料预算总价约393.6万元外墙陶瓷锦砖铺贴工程的材料损耗管理为例，探讨各级别材料损耗管理。

2.3 钢筋及外墙砖分项工程材料分级

钢筋分项工程的材料控制，主要以钢筋分项工程中各级别钢筋如三级、二级、一级钢筋这些主要材料损耗控制为主，而镀锌铁丝作为一般材料控制，电焊条作为辅助材料控制，如表2所示。

表2 钢筋分项工程材料控制

外墙分项工程中外墙陶瓷锦砖为主要材料、该工程外墙锦砖用量为123 000m2，外墙陶瓷锦砖铺贴工程涉及的材料如表3所示。

表3 外墙陶瓷锦砖铺贴工程材料控制

由表2～表3可知，即钢筋和陶瓷锦砖是该项目分项工程中最重要的主材，因此控制此项材料用量成功与否直接影响到该分项工程的成本。

2.4 主要材料的管理

该工程对主要材料的管理采用限额领料措施，并结合项目和材料的特点采取针对性的管理措施。

通常，生产部门要按照计划部门制定的计划与相关要求，对领料的数量进行限制，称之为限额领料[2]。现场主要措施有以下5点：

(1)合同管理

项目部与劳务分包方明确陶瓷锦砖采用限额领料形式，对材料用量按栋号按楼层明确，并约定用料节约或超支的奖罚方式，做到管理层次清楚、职责明确、程序规范都处于有效的控制状态。

(2)签发限额领料单

各栋号钢材、陶瓷锦砖用量由材料主管与分包方签发限额领料单，做到原始凭证完整，控制成本避免浪费材料。

(3)限额领料单的应用

项目部根据施工图纸、施工预算、施工工艺、施工做法等进行编制限额领料单。限额领料单一式三份，一份仓管员作为控制发料的依据，一份交劳务分包方，作为领料的依据；一份由项目部保存，作为考核的依据。在施工任务实施过程中，材料主管协助和监督班组做好材料的正确、合理使用以及剩余材料、边角余料的回收工作，当材料超过限额领用量时，项目主要管理员共同找出超量原因并制定针对性的纠正措施。

(4)限额领料的核算

项目部加强过程管理，对施工过程中每栋号、各楼层的钢材、外墙陶瓷锦砖用量进行核算并对用料情况进行分析，及时找出材料用量超支的原因。

(5)入库控制

现场安排专人负责材料的出库、入库、日查夜检，出入车辆均通过项目部地磅复验，确保材料进场数量、重量准确。

2.4.1 钢材材料损耗针对性措施

该工程钢筋材料用量共约8 412t, 钢筋定额损耗率2%，项目部在预算工程量清单的基础上，结合项目实际情况，安排造价人员和钢筋劳务分包方各自依据设计图纸进行钢筋下料，下料单核对无误方可开始安排进料。

项目部依据下料单汇总材料用量进行订货，明确钢材各规格每批次的进料数量，分批进行，分批限额领料核算。

现场下料后台严格按照项目部批准的下料单进行下料，并结合工程实际情况，适当调整进料钢筋长度，比如通过预先对地下室底板钢筋下料优化，发现若能进场一部分9m定长钢筋可减少大量短料。因此，项目根据此下料单进场部分9m定长钢筋，替代12m定长钢筋，现场因此少出短料，降低了损耗。

在钢筋制作过程中，同一种规格钢筋往往有多种下料尺寸。现场改变通常按下料单中的先后顺续下料，而根据组合排列的规律先截长料，再做短料，降低了短料损耗。

在限额领料的基础上，项目结合工程实际情况，采取了上述针对性措施，钢筋最终损耗仅为总量的0.85%。

2.4.2 陶瓷锦砖材料损耗针对性措施

项目部通过测算，分析出各栋号、各楼层陶瓷锦砖材料用量，并确定出整个项目的陶瓷锦砖全部用量。陶瓷锦砖由不同炉号生产出来可能存在明显色差，为减少因色差造成的材料浪费，项目部在反复测算核对的基础上一次性将外墙陶瓷锦砖材料订足。

项目外墙线条较多可能造成陶瓷锦砖损耗大，项目部因此提前分析各线条尺寸，参考模板工程下料方式，调整线条下料方式，如100mm线条可与窗边包边材料合用一版300mm×300mm陶瓷锦砖套割，而不是两个部位各用一张裁减，同时现场加强对尾料收集利用，可明显降低损耗。

最终该工程陶瓷锦砖材料损耗率为1.95%，达到节约成本的预期效果。

2.5 一般材料指标控制

钢筋分项工程铁丝损耗则直接按损耗指标测算成本后，将此项分包给劳务分包方，每平方米建筑面积铁丝用量约为0.08kg,测算包干费用为0.31元。

外墙块料分项工程中一般材料益胶泥主要用于外墙陶瓷锦砖粘贴，厚度约为2mm，每平方米陶瓷锦砖用量约为4kg。项目部根据以往项目的实际耗用情况，制定了益胶泥材料使用指标，即每平方米陶瓷锦砖粘贴用量为4kg。项目将此指标分包给劳务分包方，通过损耗指标分解控制，益胶泥用量最终控制在4.1kg。

2.6 对于辅材包干控制

钢筋分项工程电焊条钢筋直接按损耗指标测算成本后，将此项分包给劳务分包方。此项实际用量按每平方米建筑面积需用约0.014kg，测算包干给劳务分包方费用为0.07元。

外墙块料由于草酸和清洗外墙用海绵用量较少，项目部根据工程量计算出所需材料量，将其折算成费用,此项费用约每平方米外墙饰面需用0.15元，但用量较大，为加强材料管理，减少管理成本，严格用料制度，项目部将此项辅材分包给外墙劳务分包方，由其自行采购、自行管理材料，以此降低材料的存储及管理成本，从而降低材料费用支出。

3 材料损耗量内部定额的编制

施工企业内部定额是指在正常施工条件下，企业依据自身情况分工种、工序等制定劳动定额、消耗量定额、机械定额的总称[3]。本文探讨钢筋、外墙陶瓷锦砖消耗量定额的编制。

项目部为此编制了钢筋工程、外墙陶瓷锦砖的内部消耗量定额，作为企业内部损耗定额参考，为后续施工此项材料管控提供基础数据和管理参照。具体损耗量内部定额主要指标如表4所示。

表4 材料损耗量内部定额

4 材料损耗管理存在一些问题

当然，该项目的材料损耗管理也存在不足之处，指标管理、限额领料、辅材包干控制这三种方法都侧重于目标导向，即以目标结果为重点。项目部仍应加强过程控制，比如材料损耗控制应是全过程、全员、全方位管理，从材料供应商的选择以及运转过程，办理材料入库手续、现场采购保管、现场领料制度实施、阶段性盘查，尾料管理、尾料再利用等一系列事项，各个环节应环环相扣，不得疏忽，才能达到预期目标。

不同材料的管控方式也不尽相同，比如钢筋工程，项目虽然可以用限额领料查明实际钢材用量是否超过预算，但实际操作中，钢筋用量主要应首先满足设计图纸、现行规范要求，确保工程质量，而不能单方面限额领料，更不能因此偷工减料。当然，通过限额领料管理，可明确查明此材料用量超支或节约的原因，为项目成本分析提供准确的依据。

另一方面，内部材料消耗量定额也应基于工程的实际情况，如对工程设计、工程规模、工程施工进度等进行细化，才能做到更好地指导生产，达到节约材料的目的。比如，外墙线条众多，则线条外墙陶瓷锦砖损耗率与大面积铺贴完全不在一个层级，因此仍应进一步深化内部材料消耗量定额的针对性和准确性，在此基础上，企业可强化内部成本核算和控制，提高经济效益[4]。

5 结语

该项目通过材料预先分级分类、主要材料限额领料、一般材料指标控制、辅材外包控制等材料管控方式，各项材料损耗均在可控范围之内。在保证符合设计、规范及质量、安全的情况下，合理控制材料损耗，并借此形成项目各种材料损耗内部定额指标，为企业内部定额编制提供基础数据，提升企业成本控制水平，项目的材料成本控制也取得相对理想的成果。

[1] 胡玉美.二八法则在关键绩效指标考评中的应用[J].工程机械与维修，2009(5)：116-117.

[2] 张昕.限额领料制度中的材料消耗定额管理[J].科学与财富，2015(8)：287-288.

[3] 杨雁娇.浅谈企业内部定额的重要性与编制过程[J].科技资讯, 2006(24):229-229.

[4] 王春梅.建筑施工企业定额的编制研究[D].保定：河北农业大学, 2006.

Discussion on material loss management in construction stage

YANGXianhua

(Fujian Construction Engineering Group Co., Ltd, Fuzhou 350003)

The construction project has a wide variety of materials, and material loss in the field is often confused and overspending. The success of material loss management has a direct impact on the project construction cost control results. So this paper discusses the project in the construction stage of the material loss control management approach, by using the Pareto Principle, and according to the characteristics of the project and the proportion of the cost of different materials will be divided into major materials, general materials, and auxiliary materials. Different types of construction materials using different control methods to achieve the expected material loss control objectives. At the same time, the project draws on the internal quota preparation method of similar construction enterprises, and discusses the compilation of material loss amount in construction enterprises.

Material loss; Limit picking; Cost management; Internal quota

杨仙华(1980.7- )女，工程师。

E-mail:64959384@qq.com

2017-03-14

[TU-9]

A

1004-6135(2017)04-0099-04