深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析

杭超

摘 要：目前，我国的建筑产业迅速发展，深基坑支护是建筑工程的重要组成部分，主要运用于地下商城、停车场等大型建筑的地下室工程中。深基坑支护属于一种临时性的支撑结构，能够为高层建筑施工的安全性提供可靠保障。由于该技术具有显著的优势，所以开始在建筑领域被广泛应用。故在本文中我们主要对深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用进行了简单的分析与探讨。

关键词：深基坑支护 施工技术 建筑工程 应用分析

1、深基坑支护施工技术的概述

在很多大城市的建设中深基坑工程比较常见，像一些大型建筑的地下室，比如超市、地下停车场等地方，使用深基坑工程能够对空间进行科学的规划和使用，促使了城市功能的多样化。深基坑工程是以岩土工程勘察和工程调查、支护结构设计以及基坑开挖等方面作为主要的内容，其中的深基坑支护是保障深基坑工程顺利实施的关键。其具体是保障地下结构和基坑周围环境的安全，同时对深基坑的侧壁使用支挡以及加固的工作。同时深基坑技术能够对地下工程的质量进行一定的保障，还能够提升建筑的稳定性能，让建筑行业能够更加多方面的发展。

2、全面分析建筑工程深基坑支护施工技术的特征

2.1 深基坑的深度数字更大

当前，建筑行业发展迅速，因此，城市空间的合理应用与城市发展息息相关。当前建筑行业的突出特征就是基坑深度加大，立足当前发展趋势，未来还会向着更深的方向发展。

2.2 面临愈加复杂的建筑施工条件

在进行具体的施工之前，相关的专业人员需要对基坑工程所处的地质进行勘察，测量其土压，同时进行计算。但是在实际的勘探中，使用计算的土质勘测数据具备相应的局限性，不能够具体反应出正确的土壤性质，这就让分析出的结果太过保守，同时还会对深基坑支护工程的安全性产生一定的影响。其外就是在进行土壤压力测试的时候，专业人员常用朗肯土压力理论，虽说这个理论具备相应的合理性，但是其都是基于比较理想的基础上，而实际的施工土壤会受到气候、环境和季节方面影响。

2.3 安全事故发生的几率较高

深基坑施工的同时势必会对周边地质产生一定的影响，甚至影响威胁相邻建筑的安全性和稳定性，安全隐患较大，很容易引发事故的出现。尤其是在一些施工中，鉴于支护工作的不到位，外界影响较多，支护工作很难发挥相应的作用，严重威胁建筑物的稳定性，安全事故不可避免。支护工程一旦引发安全事故，负面影响十分严重，影响建筑施工的顺利进行，甚至造成人员伤亡，增加投资成本的增强，甚至造成工程矛盾和纠纷，形成较大的资金和社会压力。

2.4 面对的支护类型较多

当前我国的深基坑支护施工技术类型较多，技术程度比较成熟，存在多种施工方法和类型，主要分为，悬臂式、混合式、重力式等支护类型。结合支护的形式，主要分为支挡型和加固型。这种支护方式能够满足复杂的地质构造，结合施工需要，进行合理的施工方式的選择，以在根本上保证施工的稳定性和安全性，在很大程度上增强建筑工程的品种，满足空间不断扩大的趋势，现实意义较大。

3、深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用

3.1 工程概况

某工程基坑长度为115m，宽度为106m，其坑底标高和地面标高分别为-9.70m和-2.70m，所以需要开挖的基坑深度为7.0m。综合施工现场内的地址条件和现场环境，在工程中南北面基坑支护结构使用上部放坡+下部桩锚（搅拌桩+旋喷桩+三管旋喷桩）的施工方案；而东西面基坑支护结构则使用上部喷锚+下部桩锚（搅拌桩+旋喷桩+三管旋喷桩）的施工方案。在进行搅拌桩作业时，可与旋挖桩同步进行，再进行三管旋喷桩作业。南、北面首层土方以1：2的比例开挖放坡，直至-4.20m，随后构建钢筋护坡网，第二层的挖设深度为-5.1m，之后可进行锚索作业，直至其到达计划强度后，可继续按照计划挖至基坑底，即-9.7m处；东、西面第一层土方需挖设深度为-3.7m，并做好钢花管作业，当其强度达标后，可进行第二层土方的挖设，第二层挖设深度为-4.5m，并进行钢花管施工，当其强度合格后，就可以进行第三层的作业，当挖设到-5.1m时，需要进行锚索施工，同时当其强度合格后，也需要继续开挖到基坑底-9.7m。

3.2 施工技术要点

3.2.1搅拌桩施工

在此次深层搅拌桩施工中使用的是四搅四喷的作业方法，即对于各个桩都要进行两次的下沉和提升，从而确保桩身的搅拌均匀以及桩体的强度。桩机就位：对桩机的位置进行调整和校准，确保其符合施工的要求。预拌下沉：使用深层搅拌桩机电机，松开吊装钢丝，让搅拌机顺着导向架下沉和搅拌，注意确保工作电流在规定范围之内，避免超载。喷浆搅拌提升：当深层搅拌机沉至计划深度后，就需要启动灰浆泵，当泥浆升至喷浆口，即可按照既定的施工计划完成深层搅拌机的提升，控制其速度在80cm/min以内。重复搅拌：当喷浆升到既定高度后，要关闭灰浆泵，并且集料斗内也没有浆液存留，为了确保软土和浆液的拌和均匀，需要再次将深层搅拌机下沉并喷浆，当完成既定目标并补桨后，就可以将深层搅拌机从地下拉出。

3.2.2旋挖桩施工

护筒的材质为10mm厚的钢板，其内径要比桩径大200mm，埋入深度为1～2米，地面高度为30cm，为了避免钻渣倒灌，在护筒埋设好后，需设置高程标志，并对护筒中心与桩中心之间的偏差进行核检，控制其误差在5cm以内。在清理钻孔时，要注意置换泥浆，直至其实现浇筑目标。钢筋笼的吊装需要按照高吊慢放的方法，必须保持其的垂直，并且要禁止横位斜插，以免孔壁泥土落入孔低。当钢筋笼下放完成后，即可进行导管的安放，其吊脚高度为0.3～0.5。灌砼作业要在导管安放后迅速进行，并在施工中利用导管的上下运动来进一步提高桩体的混凝土密实度。

3.2.3三管旋喷桩

以试桩结果为依据，并与地质材料相结合，在此次工程中需要在PC1、PC5、PC6支护区的搅拌桩与旋挖桩之间添加三管旋喷桩，以起到止水的效果。三管旋喷桩的直径Ф800，相邻桩之间的距离为1.2m，其和搅拌桩的接桩长1.5m，桩长4m。钻孔使用的是地质钻机9，孔径110mm。钻孔作业必须严格按照工程计划进行施工，并控制其垂直偏差在1%以内，为旋喷管的作业提供保障。对于不利于钻孔的地质，可使用泥浆护壁，以下参数是泥浆各项指标的标准及要求：比重1.25～1.3。含砂量要小于30%，粘度25。

4、将深基坑支护施工技术使用在建筑工程中的注意事项

在施工之前必须要对工程建筑面积、基坑的边缘距离和地基的土壤条件进行综合性的分析，在这个基础上进行合理的设计方案，提前进行工程内容的规划，保障建筑设计的合理性，提升建筑工程的质量。在施工的时候要对基坑的相关情况、土壤质量及需要使用的资金方面进行解析，选用适用的深基坑支护方法，这种方式必须具备高效性，每个支护的方式都具备其相应的特征。在具体的施工中，可以选用一种或者多种方式结合使用。除此之外，要建设生态的施工，必须要对周围的建筑节进行保护，尽可能不对周边的建筑产生破坏。同时周围土地的干燥性也要保护好，不能让施工现场太过湿润，以免基坑周边出现大量的地下水而对整个建筑本身的稳定产生影响。

总之，随着建筑行业以及城市化的不断发展，要高度重视基坑支护工程的质量，提供其施工技术水平，保证工程施工的顺利进行。鉴于其影响因素较多，因此，要全方位进行施工方案的考量，立足实际，确保支护施工的有序进行。

参考文献：

[1]郝艳领，王刚，王庆辉.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析[J].门窗，2014，01：

89+92.

[2]钟世鸣.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析[J].江西建材，2015，03：79.