提升机电控系统故障产生的原因与处理措施方法

张宇 高崇 张丹

DOI：10.19392/j.cnki.16717341.201714162

摘要：提升机被广泛地应用到多种行业生产之中，其的运行状态直接影响着生产效率和生产现场的人身财产安全。本文主要重点讨论提升机电控系统中的常见的故障问题及其产生的原因，并在此基础上探索其解决的措施方法，以期为保障其正常运行奠定坚实基础。

关键词：提升机；电控系统；故障原因；处理措施；方法

提升机作为一种机械运输装置，主要用于连接高空与地面或地面与地下的垂直运输的唯一线路，承担着运输施工人员、施工材料、生产设备以及生产的原材料等等的运输任务。而为了保证生产的长期连续性，提升机必须确保其安全性和长效运行的能力，这其中的关键就在于提升机的电控系统的安全性、可靠性。因为，良好的提升机电控系统能有效地确保提升机的正常运转及长时间的运转进而有效地保证生产的顺利进行和长期运行。所以，在进行提升机的操作过程中，要及时排查提升机电控系统存在的安全故障并进行有效的解决以确保安全生产的顺利进行。有鉴于此，下文在充分结合笔者对相关文献研究以及结合自身多年工作经验前提下，重点围绕于提升机电控系统故障产生的原因与处理措施方法展开探究，以供广大同行参考。

1 提升机电控系统的概述

由笔者多年工作实践来看，提升及电控系统主要由控制系统、调速控制系统以及监控系统三大部分组成。首先，提升机电控系统的控制系统主要就是控制提升机的加速、减速、等速、停止等的运行过程，其中还包括一些与其他子系统的信号交换等的开关控制，对提升机电控系统起着至关重要的作用。其次，提升机电控系统的调速系统就是根据控制系统发出的指令，具体完成对提升机的加速、加速、起停运行的最终执行。因此，提升机电控系统中的调速系统是整个系统中的最终执行者。最后，提升机电控系统的监控系统主要是监测提升机运行时的具体参数以及其他信号系统的工作状况，观察提升机司机操作是否正确并及时记录有关数据、参数以便检修故障的时候所用。因此，提升机电控系统中的监控系统是确保提升机安全运行的关键，直接关系着操作人员和施工设备的安全。

2 提升机电控系统的常见故障及其处理的措施方法

2.1 安全回路产生的原因及其处理的措施方法

提升机在运行的过程中多次发生安全回路导致提升机在高速上升或下降的时候突然地停止运行，出现“半空刹车”的现象。这时操作人员就需仔细检查出现安全回路的原因，第一，检查是否由于主电源出现了断电导致的安全回路，即排查主回路的断路器是否出现了跳闸现象，如果没有发生跳闸现象则需检查“GYJ”继电器是不是没有吸合而引起的加速接触器常闭触头接触不良。第二，深度指示器上的过卷行程接线发生了断开且开关也已经出现了损坏。解决以上故障的方法措施主要有以下几种。第一，如果是主回路的断路器保险丝烧断而引起的跳闸，检修人员则要立即更换保险丝；如果是继电器没有很好的吸合则要检查有关的线路并打磨有关的接触触头以确保继电器能正常的接触吸合。第二，对深度指示器上的过卷行程线路进行检修，或是直接更换线圈以恢复正常的连线状态。

2.2 数字深度指示器故障原因及其处理的措施方法

提升机在运行过程中，数字深度指示器在显示的过程中，突然在某一个地点发生了跳变现象，还会出现同步磁开关故障。造成这些故障的原因主要有：第一，具有同步功能的磁开关由于其本身特性的变化，对提升机中某些零部件产生了磁感应由此造成的非正常同步引起的数值跳变。第二，提升机长时间的运行之后，提升机绳槽衬垫就会产生一定程度的磨损由此造成卷筒的直径产生变化，这也会带动编码器数值的产生误差以及提升机运行到同步开关处时发生跳变的现象。对于以上故障的处理方法有如下几种：首先，司机可以先以低速开车在数值发生跳变时停车，检修人员立即查看提升机所处的位置如果没有到达磁开关的位置，那么可以判定磁开关是被其他具有磁性的零件发生磁感应的，这时需要立即更换磁开关解决故障。其次，如果编码器数值的误差已经使得提升机不能正常运行的话，这时就需要立即联系厂家对卷筒的直径进行重新的计算，缩小编码器数值的误差范围。

2.3 闸手柄和速度手柄故障及其处理的措施方法

司机在手动开车时推动闸手柄和速度手柄，提升机都没有发生任何反映，还是静止不动的状态。其产生的原因主要有：第一，司机操作不规范以及对提升机的操作系统不熟练，不清楚提升机的操作流程要在操作台允许开车的灯亮起、开车信号灯亮起、正向反向运行的信号灯亮起等的信号灯都亮起时，司机才能开始开车。第二，闸手柄和速度手柄其中的零位和方向开关出现了故障。解决这些故障的方法措施也很简单，首先，司机要熟悉并了解操作流程，这就要求施工单位对操作工作必须进行一定的岗前教育和培训，掌握操作的技巧、方法和班组的操作流程，司机要密切观察操作台发出的信号指示，严格按照信号灯的指示进行规范的操作。只有有关的信号指示灯都亮起后，闸手柄和速度手柄才能产生闸电流和电机电流，提升机才能运行发车。其次，重点排查闸手柄和速度手柄的零部件，可以把手柄进行推出，检查其中的零位开关、前推开关、后推开关和手柄推出的方向是否正确，如不正确则进行相应的调整以确保提升机重新正常运行。

2.4 闸电流出现最大值、最小值的原因及其处理的方法措施

司机根据观察台的信号灯指示进行开车后，推动闸手柄和速度手柄，仍会出现两种故障，一是发现闸电流瞬间上升到了最大值，电机电流产生，但是卷筒仍是沒有转动，出现堵转故障；二是闸手柄和速度手柄虽然推出了，闸电流也产生了，但是电流的数值技校以至于电机电流根本没有产生。一方面，出现闸电流最大值的原因主要是液压站油压出口或闸盘口的开关关闭，导致闸盘口没能打开使得电机处于堵转的状况，电流就会快速上升从而瞬间达到了最大值。而解决这一故障的方法是操作人员要仔细检查工作法是否正常，沒有堵塞，其他有关的手动阀是否处于打开的状态，同时要保证工作闸打开的时间要及时，不然打开的太慢也会导致人为的堵转发生。另一方面，闸电流一直处于的底数值的状态导致电机电流无法产生的原因主要是使能继电器没有吸合而导致的电机电枢电流没能得到相应的建立，进而引起的闸电流处于一个的数值的状态。而处理这一故障的方法措施则是检查使能继电器的连线是否正常，打磨接触的触头让使能继电器能得到很好地吸合从而建立电机电枢电流，这样一来使得闸电流能上升到一个正常的数值范围内，从而确保提升机得以有效运转。

3 提升机电控系统的发展趋势

对企业生产活动来说，提升机电控系统的安全性和可靠性对提升机的运行有着无可比拟的重要性，因为一旦提升机发生故障，就会对正常的生产运行带来极端的负面影响而造成企业造成经济损失，严重威胁人们的生命安全。所以，对提升机电控系统的提升和完善就显得尤为重要了，只有优质的电控系统才能有效地保证操作人员和施工设备的安全。首先，进一步提升提升机电控系统的监控系统。只要提升机电控系统的故障检测装置朝着更先进、更完善的方向发展，那么发现运行中故障的速度才能更为快速，排除故障原因和解决故障也就更为快捷方便，这样才能极大的提高提升机的安全保护性能。其次，引入全数字化调速控制。随着微机运算速度的不断提升，数字化控制技术也在此背景下被日益广泛地应用到提升机电控系统的运用之中，并经实践证明取得了不错的成效。根据笔者研究可知，在提升机电控系统的调速控制系统中有效地加入全数字化控制，可以扩大提升机的调速范围和提高其速度控制的精准度，这些都能有效地提高提升机电控系统的控制性能。

4 结语

总而言之，有鉴于提升机电控系统的正常运行与否直接关系着生产现场人员的人身安全，我们必须不断加强对提升机电控系统进行创新、改革，以提高其自动化、智能化的控制体系，最大限度保证企业生产现场的安全指数和高效的生产效率，进而为提升企业经济效益打下坚实基础。

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